印刷电路板打码系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种印刷电路板打码系统，所述印刷电路板打码系统包括打码设备及绝缘处理设备，所述打码设备与所述绝缘处理设备沿所述待电镀印刷电路板的传输方向依次设置。与相关技术相比，本实用新型专利技术的印刷电路板打码系统对所述待电镀印刷电路板的打码部位进行绝缘处理，防止后续工艺中所述标码被镀覆镀层，因此可实现所述待电镀印刷电路板的制程跟踪。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板电镀
，尤其涉及一种印制电路板打码系统。
技术介绍
在电镀加工过程中，常常需要对整个流程进行追踪，以监控镀件的质量。目前主要采用LOT卡(Line Of Travel，量产流程卡)跟踪，将同一型号一定数量的镀件，用一张LOT卡记录该批次镀件信息，并跟随该批次板流遍整个产品线，但是其存在不足之处:跟踪同批次产品，需要人工扫描LOT卡，并填写信息。LOT卡跟随产品贯穿整个加工流程，这个过程耗费大量人力和物力，而且此方法无法有效地将产品与加工设备有机联系，也无法跟踪到每一块板。相关技术中采用喷墨打码，将信息编织成ID号，通过喷墨打码机喷涂至镀件，跟随板在产品线上流转完成电镀加工过程。但喷墨打码容易磨掉，且待电镀印刷电路板在电镀加工过程中将被镀覆上镀层，所述ID号也被镀覆上镀层，必将使所述ID号无法识别，因此打码设备通常设置在完成电镀工序后的下料工位，无法实现所述电镀过程的制程流转，尤其无法对待电镀印刷电路板在电镀前及电镀加工过程进行跟踪和追溯。因此，有必要提供一种新的印刷电路板打码系统解决上述问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种可制程流转的印刷电路板打码系统。为解决上述技术问题，本技术提供一种印刷电路板打码系统，所述印刷电路板打码系统包括打码设备及绝缘处理设备，所述打码设备及所述绝缘处理设备沿所述待电镀印刷电路板的传输方向依次设置。优选的，所述打码设备为激光打码机。优选的，所述绝缘处理设备包括涂胶机和盛装绝缘胶的胶瓶，所述胶瓶固定于所述涂胶机。优选的，所述印刷电路板打码系统还包括冷却设备，所述冷却设备设于所述打码设备与所述绝缘处理设备之间。优选的，所述冷却设备包括风冷机。优选的，所述印刷电路板打码系统还包括烘干设备，所述烘干设备沿所述待电镀印刷电路板的传输方向设于所述绝缘处理设备之后。优选的，所述烘干设备包括烘干机。优选的，所述烘干设备还包括吹风机。与相关技术相比，本技术的印刷电路板打码系统利用激光进行打码标识，并对打码区域进行绝缘处理，防止待电镀印刷电路板流转进入电镀工作区后，其标码被镀覆的镀层覆盖，无法被CCD (Charge-coupled Device，CCD图像传感器)识别，影响对待电镀印刷电路板的跟踪和追溯，因此可在每个工位安装所述CCD机器实现所述待电镀印刷电路板的全制程跟踪；所述打码设备后设置冷却设备，用以冷却打码区域，使所述绝缘胶的涂覆效果更佳；所述绝缘处理设备后设置烘干设备，使绝缘漆膜的快干且附着牢固，防止绝缘漆膜脱落。【附图说明】图1为本技术印刷电路板打码系统的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示，图1为本技术印刷电路板打码系统的结构示意图。所述印刷电路板打码系统1设于电镀工艺中的上料工位与电镀工位之间，所述印刷电路板打码系统1包括打码设备11、冷却设备13、绝缘处理设备15、烘干设备17及终端控制系统(未图示)。所述打码设备11、所述冷却设备13、所述绝缘处理设备15及所述烘干设备17沿待电镀印刷电路板2的传输方向依次设置，所述打码设备11与所述绝缘处理设备15与控制中心连接。所述待电镀印刷电路板2分为标码区21和电镀区23，所述印刷电路板打码系统1分别对所述标码区21进行打码、冷却、绝缘处理及烘干等处理，随后所述待电镀印刷电路板2进入所述电镀工位进行电镀加工。所述打码设备11为激光打码机。每一块所述待电镀印刷电路板2预先设定一 ID号，并将所述ID号录入所述终端控制系统中，所述终端控制系统控制所述激光打码机在对应的所述待电镀印刷电路板2上蚀刻出相应的所述ID号。当然，用于标码的设备并不仅限于所述激光打码机，所有可以在所述待电镀电路板2上蚀刻设定字符的设备，如等离子标记设备等均同理包含在本技术的保护范围之内。所述激光打码机在所述标码区21中所做的标记不仅限于所述ID号，还可以包括时间等其他字符，均同理包含在本技术的保护范围之内。所述冷却设备13包括风冷机131。所述风冷机131用于冷却被激光蚀刻的所述标码区21，以利于后续处理中绝缘漆的附着。所述绝缘处理设备15包括涂胶机151和盛装绝缘漆的胶瓶(未图示)，所述胶瓶固定于所述涂胶机。所述终端控制系统发出位置信号，使所述涂胶机151的喷涂区域与所述标码区21对应。所述涂胶机151将绝缘漆从所述胶瓶中喷出，涂覆至所述标码区21，使所述标码区21上覆盖一层绝缘漆，防止所述待电镀印刷电路板2进入所述电镀工位之后，所述ID号被镀覆的镀层所覆盖。当然，所述绝缘处理设备15并不仅限于所述涂胶机151，所述绝缘物质也不仅限于绝缘漆，其他可喷涂绝缘物质的其他装置及其他绝缘物质，均同理包含在本技术的保护范围之内。所述烘干设备17包括烘干机171及吹风机173。所述烘干机171用于提升温度，所述吹风机173用于将升温的空气吹出形成热风，在所述热风的持续作用下，绝缘漆的固化速度加快，迅速形成绝缘漆膜，避免未干的绝缘漆在所述电镀工序的电镀液中溶解脱落。与相关技术相比，本技术的印刷电路板打码系统1设置在所述上料工位与所述电镀工位之间，在电镀加工之前即进行了激光标码，在电镀加工之前的每个工位均可设置CCD机器，通过所述CCD机器采集所述ID号或其他字符信号，即可实现所述待电镀印刷电路板2的全制程监控，所有信号数据均存储进入终端控制系统，便于后续服务的查询及跟踪。所述绝缘处理设备15的设置对所述标码区21进行了绝缘处理，所述电镀区23不受影响，在电镀加工过程中，所述ID号等字符标识不进行电镀反应，仅所述电镀区23镀上镀层，因此所述待电镀印刷电路板2在各工序之间流转时，所述ID号仍清晰可见，便于所述CCD机器的识别。所述冷却设备13及所述烘干设备17的设置均提高了绝缘漆的附着效果，避免其在后续加工过程中溶解脱落。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种印刷电路板打码系统，其特征在于:所述印刷电路板打码系统包括打码设备及绝缘处理设备，所述打码设备与所述绝缘处理设备沿所述待电镀印刷电路板的传输方向依次设置。2.根据权利要求1所述的印刷电路板打码系统，其特征在于:所述打码设备为激光打码机。3.根据权利要求1或2所述的印刷电路板打码系统，其特征在于:所述绝缘处理设备包括涂胶机和盛装绝缘胶的胶瓶，所述胶瓶固定于所述涂胶机。4.根据权利要求1所述的印刷电路板打码系统，其特征在于:所述印刷电路板打码系统还包括冷却设备，所述冷却设备设于所述打码设备与所述绝缘处理设备之间。5.根据权利要求4所述的印刷电路板打码系统，其特征在于:所述冷却设备包括风冷机。6.根据权利要求3所述的印刷电路板打码系统，其特征在于:所述印刷电路板打码系统还包括烘干设备，所述烘干设备沿所述待电镀印刷电路板的传输方向设于所述绝缘处理设备之后。7.根据权利要求6所述的印刷电路板打码系统，其特征在于:所述烘干设备包括烘干机。8.根据权利要求7所述的印刷电路板打码系统，其特征在于:所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷电路板打码系统，其特征在于：所述印刷电路板打码系统包括打码设备及绝缘处理设备，所述打码设备与所述绝缘处理设备沿所述待电镀印刷电路板的传输方向依次设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，甘林，林向武，蔡志浩，
申请(专利权)人：东莞市威力固电路板设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44