阻燃的功能复合材料制造技术

本发明专利技术公开一种阻燃的功能复合材料，所述阻燃的功能复合材料包括最上层的无机阻燃材料、粘结层的脲醛胶和基础层的合成树脂组合而成，所述无机阻燃材料包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，所述的无机阻燃材料占阻燃的功能复合材料总体分量的27%-30%，所述的脲醛胶占阻燃的功能复合材料总体分量的19%-26%，所述的合成树脂占阻燃的功能复合材料总体分量的47%-50%，本发明专利技术提供一种阻燃的功能复合材料，具有优良的导电性能和阻燃性能较强等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阻燃的功能复合材料。
技术介绍
复合材料使用的历史可以追溯到古代。从古至今沿用的稻草或麦秸增强粘土和已使用上百年的钢筋混凝土均由两种材料复合而成。20世纪40年代，因航空工业的需要，发展了玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)，从此出现了复合材料这一名称。50年代以后，陆续发展了碳纤维、石墨纤维和硼纤维等高强度和高模量纤维。70年代出现了芳纶纤维和碳化硅纤维。这些高强度、高模量纤维能与合成树脂、碳、石墨、陶瓷、橡胶等非金属基体或铝、镁、钛等金属基体复合，构成各具特色的复合材料。现代高科技的发展离不开复合材料，复合材料对现代科学技术的发展，有着十分重要的作用。复合材料的研究深度和应用广度及其生产发展的速度和规模，已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。进入21世纪以来，全球复合材料市场快速增长，亚洲尤其中国市场增长较快。2003?2008年间中国年均增速为15%，印度为9.5%，而欧洲和北美年均增幅仅为4%。60年代，为满足航空航天等尖端技术所用材料的需要，先后研制和生产了以高性能纤维(如碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维等)为增强材料的复合材料，其比强度大于4X 10厘米(cm)，比模量大于4X 10cm。为了与第一代玻璃纤维增强树脂复合材料相区别，将这种复合材料称为先进复合材料。按基体材料不同，先进复合材料分为树脂基、金属基和陶瓷基复合材料。其使用温度分别达250?350°C、350?1200°C和1200°C以上。先进复合材料除作为结构材料外，还可用作功能材料，如梯度复合材料(材料的化学和结晶学组成、结构、空隙等在空间连续梯变的功能复合材料)、机敏复合材料(具有感觉、处理和执行功能，能适应环境变化的功能复合材料)、仿生复合材料、隐身复合材料等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃的功能复合材料，具有优良的导电性能和阻燃性能较强等特点。本专利技术的技术方案是:一种阻燃的功能复合材料，所述阻燃的功能复合材料包括最上层的无机阻燃材料、粘结层的脲醛胶和基础层的合成树脂组合而成，所述无机阻燃材料包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，所述的无机阻燃材料占阻燃的功能复合材料总体分量的27%-30%，所述的脲醛胶占阻燃的功能复合材料总体分量的19%-26%，所述的合成树脂占阻燃的功能复合材料总体分量的47%-50%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述合成树脂为三聚氰胺。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的无机阻燃材料占阻燃的功能复合材料总体分量的28%，所述的脲醛胶占阻燃的功能复合材料总体分量的23%，所述的合成树脂占阻燃的功能复合材料总体分量的49%。本专利技术的一种阻燃的功能复合材料，具有优良的导电性能和阻燃性能较强等特点。【具体实施方式】下面结合对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。在一实施例中，所述阻燃的功能复合材料包括最上层的无机阻燃材料、粘结层的脲醛胶和基础层的合成树脂组合而成，所述无机阻燃材料包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，所述的无机阻燃材料占阻燃的功能复合材料总体分量的27%-30%，所述的脲醛胶占阻燃的功能复合材料总体分量的19%_26%，所述的合成树脂占阻燃的功能复合材料总体分量的 47%-50%。进一步说明，所述合成树脂为三聚氰胺，所述的无机阻燃材料占阻燃的功能复合材料总体分量的28%，所述的脲醛胶占阻燃的功能复合材料总体分量的23%，所述的合成树脂占阻燃的功能复合材料总体分量的49%。进一步说明，无机阻燃材料常用品种有以下几种:①三氧化二锑。必须与有机阻燃材料协同使用。②氢氧化镁、氢氧化铝。可分别单独使用，但加入量大，往往与树脂用量相当。③无机磷类。常用红磷及硫酸盐，纯红磷在使用前最后经过微化处理，可单用和并用，磷酸盐有磷酸铵、硝酸铵等。④硼类阻燃材料。常用水合硼酸锌，一般与其他阻燃材料协同使用。其他金属氧化物，如金属铝化物、金属铁化物等，主要用于硝烟。⑤金属卤化物。如各类齒化锑类。在进一步说明，三聚氰胺又称蜜胺一甲醛树脂。由三聚氰胺和甲醛经缩聚反应而制得的热固性树脂。其分子是以醚键或亚甲基连接的线型或分枝结构，分子量一般在800?3000之间。无色透明，耐光，耐沸水，无毒，自熄，有较好的力学性能，在-20?100°C下性能稳定。其制品有象陶瓷一样的耐污染性，因而广泛用于制做轻质的餐具。三聚氰胺一甲醛树脂可在130?150°C左右，加热固化成不溶不熔的固体，在酸催化下可增加固化速率，但在50°C以下，使用强酸催化也很难固化。三聚氰胺一甲醛树脂溶液的贮存期很短，为了延长其贮存期，通常以喷雾干燥法制成固态树脂粉并隔绝空气贮存。它含有三个氨基，其中共有六个活泼氢，可与三个分子的甲醛等当量反应。工业上生产三聚氰胺一甲醛树脂时，所采用的甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2?3。反应时，首先生成羟甲基衍生物，再经缩聚而成。甲醛与三聚氰胺的摩尔比增加，温度升高和pH值降低，均可增加反应速率，尤其是pH值的变化对反应速率的影响更加显著。用三聚氰胺改性的脲醛树脂胶粘剂具有较好的耐热性和耐水性，但成本高于脲醛树脂，故用于高档胶合板的生产。丁醇改性的三聚氰胺一甲醛树脂在150°C下烘干后，能形成透明而坚硬的漆膜，广泛用于装饰板的制造。本专利技术提供一种阻燃的功能复合材料，具有优良的导电性能和阻燃性能较强等特点。本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种阻燃的功能复合材料，其特征在于:所述阻燃的功能复合材料包括最上层的无机阻燃材料、粘结层的脲醛胶和基础层的合成树脂组合而成，所述无机阻燃材料包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，所述的无机阻燃材料占阻燃的功能复合材料总体分量的27%-30%，所述的脲醛胶占阻燃的功能复合材料总体分量的19%-26%，所述的合成树脂占阻燃的功能复合材料总体分量的47%-50%。2.根据权利要求1所述的阻燃的功能复合材料，其特征在于:所述合成树脂为三聚氰胺。3.根据权利要求1所述的阻燃的功能复合材料，其特征在于:所述的无机阻燃材料占阻燃的功能复合材料总体分量的28%，所述的脲醛胶占阻燃的功能复合材料总体分量的23%，所述的合成树脂占阻燃的功能复合材料总体分量的49%。【专利摘要】本专利技术公开一种阻燃的功能复合材料，所述阻燃的功能复合材料包括最上层的无机阻燃材料、粘结层的脲醛胶和基础层的合成树脂组合而成，所述无机阻燃材料包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，所述的无机阻燃材料占阻燃的功能复合材料总体分量的27%-30%，所述的脲醛胶占阻燃的功能复合材料总体分量的19%-26%，所述的合成树脂占阻燃的功能复合材料总体分量的47%-50%，本专利技术提供一种阻燃的功能复合材料，具有优良的导电性能和阻燃性能较强等特点。【IPC分类】B32B27/42, B32B27/06, B32B33/00, B32B27/28, B32B7/10, B32B27/04【公开号】CN105415本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃的功能复合材料，其特征在于：所述阻燃的功能复合材料包括最上层的无机阻燃材料、粘结层的脲醛胶和基础层的合成树脂组合而成，所述无机阻燃材料包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，所述的无机阻燃材料占阻燃的功能复合材料总体分量的27%‑30%，所述的脲醛胶占阻燃的功能复合材料总体分量的19%‑26%，所述的合成树脂占阻燃的功能复合材料总体分量的47%‑50%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王均良，
申请(专利权)人：常熟市佳泰金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32