一种耐高温耐老化硅胶管制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温耐老化硅胶管，其由硅橡胶复合材料挤制而成，所述硅橡胶复合材料的原料包括：甲基乙烯基硅橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶、乙烯-辛烯共聚物、氧化锌、硬脂酸、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷、甲基三丁酮肟基硅烷、三聚异氰酸三烯丙酯、气相法白炭黑、纳米碳酸钙、凹凸棒土、硬脂酸镧、氢氧化铈、羟基封端聚二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂、催化剂、防老剂。本发明专利技术提出的耐高温耐老化硅胶管，其耐高温性好，耐老化性能优异，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅胶管
，尤其涉及一种耐高温耐老化硅胶管。
技术介绍
硅橡胶以其优异的耐寒性、耐热性、耐候性和电绝缘性等，在建筑、交通运输、机械、电子以及化工等领域有着广泛的应用，尤其在近年来蓬勃发展的新能源行业，如太阳能光伏发电系统、太阳能路灯照明、风力发电等领域。硅胶管是由硅橡胶生胶与其他助剂混炼、挤出制成的产品，在实际应用的过程中，硅胶管通常会暴露于高温高湿的环境中，现有的硅胶管其耐高温性和耐老化性不是很好，在使用的过程中，往往存在使用寿命短的缺陷。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐高温耐老化硅胶管，其耐高温性好，耐老化性能优异，使用寿命长。本专利技术提出的一种耐高温耐老化硅胶管，其由硅橡胶复合材料挤制而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括以下组分:甲基乙烯基硅橡胶100份、乙烯丙烯酸酯橡胶15-35份、三元乙丙橡胶5-15份、顺丁橡胶5-15份、乙烯-辛烯共聚物3-15份、氧化锌2-5份、硬脂酸0.5-2份、2，5-二甲基-2，5-二 (叔丁基过氧基)己烷2-3.5份、甲基三丁酮肟基硅烷2-3.5份、三聚异氰酸三烯丙酯0.5-1.5份、气相法白炭黑2-9份、纳米碳酸钙20-40份、凹凸棒土 3-15份、硬脂酸镧2-10份、氢氧化铈2-5份、羟基封端聚二甲基硅氧烷2-10份、硅烷偶联剂2-4.5份、催化剂0.1-0.5份、防老剂0.5-2份。优选地，所述娃橡胶复合材料的原料中，甲基乙稀基娃橡胶、乙稀丙稀酸酯橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶的重量比为100:20-28:7-13:8-14。优选地，所述娃橡胶复合材料的原料中，2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷、甲基三丁酮肟基硅烷、三聚异氰酸三烯丙酯的重量比为2.5-3:2.8-3.4:0.8-1.3。优选地，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括以下组分:甲基乙烯基硅橡胶100份、乙烯丙烯酸酯橡胶22-26份、三元乙丙橡胶10-12份、顺丁橡胶11-12份、乙烯-辛烯共聚物9_10份、氧化锌3.2-3.6份、硬脂酸0.9-1.2份、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷2.7-3份、甲基三丁酮肟基硅烷3-3.2份、三聚异氰酸三烯丙酯1-1.2份、气相法白炭黑5.8-6.5份、纳米碳酸钙32-35份、凹凸棒土7-10份、硬脂酸镧5.5-6.3份、氢氧化铈3.8-4.2份、羟基封端聚二甲基硅氧烷5.8-6.5份、硅烷偶联剂3-3.6份、催化剂0.35-0.4份、防老剂1.2-1.5份。优选地，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括以下组分:甲基乙烯基硅橡胶100份、乙烯丙烯酸酯橡胶24份、三元乙丙橡胶11份、顺丁橡胶11.3份、乙烯-辛烯共聚物9.5份、氧化锌3.4份、硬脂酸1份、2，5_ 二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷2.8份、甲基三丁酮肟基硅烷3份、三聚异氰酸三烯丙酯1.1份、气相法白炭黑6份、纳米碳酸钙34份、凹凸棒土7.8份、硬脂酸镧6份、氢氧化铈4份、羟基封端聚二甲基硅氧烷6份、硅烷偶联剂3.2份、催化剂0.38份、防老剂1.3份。优选地，所述甲基乙烯基硅橡胶的粘度为25_40Pa.s。优选地，所述纳米碳酸钙的比表面积为20-40m2/g。 优选地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-558、硅烷偶联剂KH-792、硅烷偶联剂KH-560、硅烷偶联剂KH-170、正辛基三乙氧基硅烷中的一种或者多种的混合物。优选地，所述防老剂为防老剂MB、防老剂DM、防老剂4020、防老剂MC、防老剂4010NA中的一种或者多种的混合物。本专利技术中，以甲基乙烯基硅橡胶为主料，并配合添加了乙烯丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶和顺丁橡胶与其配合，通过调节乙烯丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶和甲基乙烯基硅橡胶的比例，并辅以乙烯-辛烯共聚物，使各物料在体系中混合均匀，相容性好，赋予胶管优异的耐热性的同时，改善了胶管的力学性能、弹性和加工性能，并降低了成本;选择了 2，5-二甲基-2，5-二 (叔丁基过氧基)己烷为主交联剂，并添加了甲基三丁酮肟基硅烷和三聚异氰酸三烯丙酯作为助交联剂，通过调节主交联剂和助交联剂的比例，使形成的硅橡胶交联密度高，分子链具有更高的抗湿热降解性能，显著提高了胶管的耐高温性能和耐老化性能;硬脂酸镧和氢氧化铈加入体系中，在羟基封端聚二甲基硅氧烷的辅助下，在体系中分散均匀，并可在硅橡胶氧化降解时猝灭自由基，避免自由基引发的降解反应，显著提高了胶管的耐高温性;加入的气相法白炭黑、纳米碳酸钙和凹凸棒土具有协同作用，与基体橡胶共混后显著提高了胶管的物理机械性能，与防老剂配合后显著提高了胶管的耐热老化性會泛。【具体实施方式】下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种耐高温耐老化硅胶管，其由硅橡胶复合材料挤制而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括以下组分:甲基乙烯基硅橡胶100份、乙烯丙烯酸酯橡胶15份、三元乙丙橡胶15份、顺丁橡胶5份、乙烯-辛烯共聚物15份、氧化锌2份、硬脂酸2份、2，5-二甲基-2，5-二 (叔丁基过氧基)己烷2份、甲基三丁酮肟基硅烷3.5份、三聚异氰酸三烯丙酯0.5份、气相法白炭黑2份、纳米碳酸钙20份、凹凸棒土 15份、硬脂酸镧2份、氢氧化铈5份、羟基封端聚二甲基硅氧烷2份、硅烷偶联剂4.5份、催化剂0.1份、防老剂2份。实施例2本专利技术提出的一种耐高温耐老化硅胶管，其由硅橡胶复合材料挤制而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括以下组分:甲基乙烯基硅橡胶100份、乙烯丙烯酸酯橡胶35份、三元乙丙橡胶5份、顺丁橡胶15份、乙烯-辛烯共聚物3份、氧化锌5份、硬脂酸0.5份、2，5-二甲基-2，5-二 (叔丁基过氧基)己烷3.5份、甲基三丁酮肟基硅烷2份、三聚异氰酸三烯丙酯1.5份、气相法白炭黑9份、纳米碳酸钙40份、凹凸棒土 3份、硬脂酸镧10份、氢氧化铈2份、羟基封端聚二甲基硅氧烷10份、硅烷偶联剂KH-550 2份、催化剂0.5份、防老剂0.5份。实施例3本专利技术提出的一种耐高温耐老化硅胶管，其由硅橡胶复合材料挤制而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括以下组分：甲基乙烯基硅橡胶100份、乙烯丙烯酸酯橡胶22份、三元乙丙橡胶12份、顺丁橡胶11份、乙烯-辛烯共聚物10份、氧化锌3. 2份、硬脂酸1.2份、2，5_ 二甲基-2，5-二 (叔丁基过氧基）己烷2.7份、甲基三丁酮肟基硅烷3.2份、三聚异氰酸三烯丙酯1份、气相法白炭黑6. 5份、纳米碳酸钙32份、凹凸棒土 10份、硬脂酸镧5.5份、氢氧化铈3.8份、羟基封端聚二甲基硅氧烷6.5份、硅烷偶联剂KH-558 1.2份、硅烷偶联剂KH-792 2份、硅烷偶联剂KH-560 0当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温耐老化硅胶管，其特征在于，其由硅橡胶复合材料挤制而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括以下组分：甲基乙烯基硅橡胶100份、乙烯丙烯酸酯橡胶15‑35份、三元乙丙橡胶5‑15份、顺丁橡胶5‑15份、乙烯‑辛烯共聚物3‑15份、氧化锌2‑5份、硬脂酸0.5‑2份、2，5‑二甲基‑2，5‑二(叔丁基过氧基)己烷2‑3.5份、甲基三丁酮肟基硅烷2‑3.5份、三聚异氰酸三烯丙酯0.5‑1.5份、气相法白炭黑2‑9份、纳米碳酸钙20‑40份、凹凸棒土3‑15份、硬脂酸镧2‑10份、氢氧化铈2‑5份、羟基封端聚二甲基硅氧烷2‑10份、硅烷偶联剂2‑4.5份、催化剂0.1‑0.5份、防老剂0.5‑2份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂锐，
申请(专利权)人：安徽都邦电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34