挂钩机构制造技术

一种挂钩机构（７），包括一个可在松开位置和钩挂位置之间移动的挂钩部件（８），一个可移动地连接到挂钩部件（８）的操纵部件（３４），该操纵部件（３４）可在第一位置和第二位置之间移动，当操纵部件（３４）在第一位置时，挂钩部件（８）是在松开位置，而当操纵部件（３４）在第二位置时，挂钩部件（８）是在钩挂位置。一个可以从第一位置移动到第二位置的驱动部件（３２）。驱动部件（３２）从第一位置到第二位置的移动，导致操纵部件（３４）从第一位置移动到第二位置。一个锁紧部件（４１），其将操纵部件（３４）锁住在第二位置，并且，当操纵部件（３４）从第一位置移动到第二位置时，锁紧部件（４１）从松开位置移动到搭合位置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种挂钩机构，尤其是一种具有输送器的用于操纵货物容器的挂钩机构。输送器(spreader)通常被用于把货物容器从第一位置移动到第二位置。例如，在船和码头或船坞之间的传输，或者传输到输送装置上。典型的输送器包括一个金属框架，金属框架的每一个角上带有转动锁(twistlock)，它被合适地放在容器顶侧中的对应的孔中。在转动锁被放在转动锁孔中以后，转动锁被转动，将容器锁到输送器上，使得容器可通过提升输送器而被升起。然而，如果货物被固定于平的货架的顶表面，如果货物从开放的顶部容器的顶部伸出，或者如果货物在一个“平的支架”型容器的端部框架上面伸出，那么，对于常规的输送器，就不可能与在货架、开放顶部容器或者平的支架上的转动锁孔搭合。这是因为转动锁孔与货架的表面成水平，并且，固定在货架顶上的货物阻止输送器被降低而与转动锁孔搭合。因此，称为超高装置(overheight attachment)(或者超高输送器)的装置通常被用于连接货架到输送器。超高装置包括一个框架，在它的框架顶侧，框架具有能够与输送器上的转动锁搭合的转动锁孔。四条腿从超高装置的上框架伸出，并且，在下端部上具有能够与货架上的转动锁孔搭合的转动锁。超高装置的每一条腿具有一个能够使得在腿的下端部处的转动锁随着在输送器上的转动锁的转动而被转动的机构。因此，超高装置有效地形成一个到输送器转动锁的延伸，使得货架与固定于货架的货物被输送器托起。当在输送器上的转动锁部件的转动被用于转动在超高装置的腿的下端部处的转动锁部件时，它实际上具有一个独立的挂钩机构，用来固定输送器到超高装置，使得当转动锁被反转从货架松开超高装置时，输送器仍然保持对超高装置的固定，允许超高装置与货架分离，并且被输送器提升。通常，通过把输送器放在超高装置上，并且使用销钉人工插入到在输送器和超高装置上的对准孔，固定输送器到超高装置，连接超高装置到输送器，使超高装置被可松开地附接到输送器。因此，这就需要人工在地上插入销钉。为了克服必需人工插入销钉的问题，在专利号为5,163,726的美国专利中披露了一种解决方案。然而，这一系统有缺点它需要输送器被放在超高装置上，使用在输送器中的转动锁部件，与超高装置搭合，从基础框架上托起超高装置，然后，再次把超高装置放在基础框架上的第二位置，驱动挂钩机构，固定输送器到超高装置。于是，这一系统需要超高装置与输送器搭合，被托起，然后再次被放在基础框架上，以锁住输送器到超高装置。为了使其松开，系统需要连接的输送器和超高装置被放在基础框架的第二位置，松开挂钩机构。然后，使用在输送器上的转动锁，超高装置被托起，并再次被放在基础框架的第一位置中，并且，转动锁从超高装置松开，使得输送器与超高装置很容易被松开。按照本专利技术，一种挂钩机构包括一个可在放松位置和钩挂位置之间移动的挂钩部件，一个可移动地连接到挂钩部件的操纵部件，该操纵部件可在第一位置和第二位置之间移动，当操纵部件在第一位置时，挂钩部件是在松开位置，而当操纵部件在第二位置时，挂钩部件是在钩挂位置，一个可在第一位置到第二位置之间移动的驱动部件，驱动部件从第一位置到第二位置的移动，导致操纵部件从第一位置移动到第二位置，移动挂钩部件从松开位置到钩挂位置，一个可以在松开位置和搭合位置之间移动的锁紧部件，其中，锁紧部件锁住操纵部件在第二位置中，当操纵部件从第一位置移动到第二位置时，锁紧部件从松开位置移动到搭合位置，以及一个可以在第一位置和第二位置之间移动的松开部件，当锁紧部件是在搭合位置时，松开部件从第一位置到第二位置的移动，导致锁紧部件从搭合位置移动到松开位置，允许操纵部件从第二位置移动到第一位置，其中，驱动部件和操纵部件可移动地被相互安装在一起。优选地，驱动部件和操纵部件可滑动地被安装在一支撑部件上，并且，通常是同轴地安装在该支撑部件上。优选地，操纵部件被偏向第一位置。优选地，驱动部件被偏向第一位置。通常，松开部件被偏向第一位置。优选地，驱动部件包括一个搭合部件，搭合部件可在第一位置到第二位置之间移动，在第一位置时，搭合部件正好与操纵部件搭合，而在第二位置时，当驱动部件是在第二位置中时，搭合部件和操纵部件是松开的。优选地，锁紧部件被偏向搭合位置。优选地，通过一个中间链接，操纵部件被连接到挂钩部件，中间链接以枢轴方式连接到操纵部件，而以可滑动方式连接到挂钩部件。按照本专利技术的第二个实施例，用于输送器的超高装置包括一个按照本专利技术的第一个实施例的挂钩机构。按照本专利技术的第三个实施例，操纵货物的系统包括一个输送器和一个按照本专利技术的第二个实施例的超高装置，当输送器和超高装置搭合，输送器驱动驱动部件，以移动驱动部件从第一位置到第二位置，使挂钩部件与输送器上的挂钩结构(FORMATION)搭合。现在，将参考附图，说明按照本专利技术的挂钩机构的实施例，其中附图说明图1是安装在基础框架上的输送器和超高装置的侧视图，其中，输送器与超高装置是松开的。图2是沿着图1的线E-E的截面视图；图3是沿着图2的线D-D的局部截面视图；图4是沿着图3的线A-A的截面视图；图5是沿着图3的线B-B的截面视图；图6是沿着图3的线C-C的截面视图7是类似于图5的截面视图的截面视图，只是，输送器被部分地放置在超高装置上；图8是类似于图4的截面视图的截面视图，只是，输送器被部分地放置在超高装置上；图9是类似于图1的侧视图，但表示的是输送器被全部放置在超高装置上；图10是类似于图5的截面视图的截面视图，只是，输送器被全部放置在超高装置上；图11是类似于图4的截面视图，只是，输送器被全部放置在超高装置上；图12是类似于图1的侧视图，只是，输送器被钩挂到超高装置上，并且，超高装置和输送器被提升离开基础框架；图13是类似于图10的截面视图的截面视图，只是，输送器和超高装置被提升离开基础框架；图14是类似于图11的截面视图的截面视图，只是，输送器和超高装置被提升离开基础框架；图15是类似于图6的截面视图的截面视图，只是，输送器和超高装置被提升离开基础框架；图16是类似于图13的截面视图，只是，超高装置被部分地再次与基础框架搭合；图17是类似于图14的截面视图，只是，输送器和超高装置被部分地再次与基础框架搭合；图18是类似于图15的截面视图的截面视图，只是，输送器和超高装置被部分地再次与基础框架搭合；图19是类似于图16的截面视图的截面视图，只是，超高装置被全部地再次与基础框架搭合；图20是类似于图17的截面视图，只是，输送器和超高装置被全部地再次与基础框架搭合；图21是类似于图18的截面视图，只是，超高装置和输送器被全部地再次与基础框架搭合；和图22是类似于图19中所示的截面视图的截面视图，只是，输送器是与超高装置松开的。图1表示安装在基础框架2上的超高装置1。超高装置1包括一个中央横构件3和二个端部部件4，它们是这样安置的横构件3和二个端部部件4形成一个“H”形。在横构件4的每一个端部是腿5，在其顶部是转动锁孔6。安装在每一条腿5上的是挂钩机构7，它包括挂钩部件8。每一条腿5的里边向下延伸的是推杆9。推杆9的上面端部终结于杆10，并且，通过夹持环11，推杆9可滑动地被安装在腿5上，并且，有一个螺旋弹簧50放置在上环11和肩51之间。弹簧50被压缩在如图4和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂钩机构，包括：一个可在松开位置和钩挂位置之间移动的挂钩部件；一个可移动地连接到所述挂钩部件的操纵部件，所述操纵部件可在第一位置和第二位置之间移动，当所述操纵部件在第一位置时，所述挂钩部件是在松开位置，而当所述操纵部件在第二位置时，所述挂钩部件是在钩挂位置；一个可在第一位置到第二位置之间移动的驱动部件，所述驱动部件从第一位置到第二位置的移动，导致所述操纵部件从第一位置移动到第二位置，从而将挂钩部件从松开位置移动到钩挂位置；一个可以在松开位置和搭合位置之间移动的锁紧部件，其中，所述锁紧部件将所述操纵部件锁住在第二位置，当所述操纵部件从第一位置移动到第二位置时，所述锁紧部件从松开位置移动到搭合位置；以及一个可在第一位置和第二位置之间移动的松开部件，当所述锁紧部件是在搭合位置时，所述松开部件从第一位置到第二位置的移动，导致所述锁紧部件从搭合位置移动到松开位置，允许所述操纵部件从第二位置移动到第一位置，其中，所述驱动部件和所述操纵部件可移动地被相互安装在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童站敏，陈进才，
申请(专利权)人：大众钢铁工程私人有限公司，
类型：发明
国别省市：SG[新加坡]