本实用新型专利技术公开了一种电气设备用支柱绝缘子固定装置，包括支柱绝缘子本体，还包括金属固定块和用于固定在地面上的金属承载板，金属固定块的顶面通过紧固件与绝缘子本体的底面固定连接，金属固定块的底面与金属承载板的顶面焊接以使支柱绝缘子本体固定在地面上。本实用新型专利技术具有结构简单、安装时既快速便捷又安全性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及到电气设备领域，特指一种电气设备用支柱绝缘子固定装置。
技术介绍
支柱绝缘子是一种特殊的绝缘控件，被电网行业还有大型企业所广泛应用。支柱绝缘子在电气设备安装中固定于电气设备与安装地之间，起着两个基本作用，即固定支撑电气设备和防止电气设备接地。目前常用的支柱绝缘子受自身结构的影响，常用的安装固定方式有:第一种方式是如图1所示的预埋地脚螺栓法，方法为预埋与支柱绝缘子安装孔位和型号规格相匹配的地脚螺栓，然后将支柱绝缘子先于电气设备固定，再将电气设备整体吊起悬空，使支柱绝缘子的安装孔位与预埋在底面的地脚螺栓进行对接安装。这种方式一是对预埋地脚螺栓的预埋位置精度要求高，如预埋安装不到位则可能造成后期对接失败，使得电气设备无法固定；二是固定过程复杂，时间长，吊装作业操作难度大，吊装对接水平要求高，同时吊装对接时也存在一定风险性；三是这种安装方式只适用于带法兰底座的支柱绝缘子，对设备造成限定。第二种方式是如图2所示的预埋槽钢法，这种方法要求先在地面预埋高于安装面的槽钢，在槽钢上开设与支柱绝缘子安装孔位和型号规格相匹配的孔，然后再将电气设备整体吊起悬空，使支柱绝缘子的安装孔位与槽钢上开设的安装孔位进行对接后将降下电气设备，再用螺栓穿过两者的孔位进行对接安装。这种方式一是需要对槽钢上开设孔位精度要求高，如孔位开设不对则可能造成后期对接失败，使得电气设备无法固定；二是固定过程复杂，对孔时间长，螺栓从槽钢内向上旋转安装，受槽钢操作空间的影响，安装十分不便。三是吊装作业操作难度大，吊装对接水平要求高，同时吊装对接时也同样存在一定风险性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的问题，本技术提供一种结构简单、安装时既快速便捷又安全性高的电气设备用支柱绝缘子固定装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:—种电气设备用支柱绝缘子固定装置，包括支柱绝缘子本体，还包括金属固定块和用于固定在地面上的金属承载板，所述金属固定块的顶面通过紧固件与绝缘子本体的底面固定连接，所述金属固定块的底面与金属承载板的顶面焊接以使支柱绝缘子本体固定在地面上。作为本技术的进一步改进，所述金属固定块的底面上开设有一个以上的沉孔，所述紧固件穿过沉孔与绝缘子本体固定连接。作为本技术的进一步改进，所述金属承载板上设有固定件以使金属承载板固定在地面上。作为本技术的进一步改进，所述金属固定块和金属承载板均由钢材制成。与现有技术相比，本技术的优点在于:(1)本技术的电气设备用支柱绝缘子固定装置，金属承载板与金属固定块之间无需进行很精准的对孔作业，避免了现有设备需进行精准对孔的麻烦，整个安装固定过程既快速便捷又安全性高，大大缩短了组装、安装及现场施工工期。(2)本技术的电气设备用支柱绝缘子固定装置，容易操作，对组装和吊装操作人员专业水平要求不高。(3)本技术的电气设备用支柱绝缘子固定装置，土建要求低，对于金属承载板的预装工作无需很高的精准要求，金属承载板的形式可以是一个支柱绝缘子本体对应一块金属承载板、也可以是多个支柱绝缘子本体共用一块金属承载板，形式不限，只要支柱绝缘子本体能落在其上可以焊接即可。(4)本技术的电气设备用支柱绝缘子固定装置，对支柱绝缘子本体的规格无要求，金属固定块能够根据不同支柱绝缘子本体进行设计，可适用于电气设备安装的任何支柱绝缘子，适用性更强。【附图说明】图1是现有技术中预埋地脚螺栓进行支柱绝缘子固定的结构原理示意图。图2是现有技术中预埋槽钢进行支柱绝缘子固定的结构原理示意图。图3是本技术在实施例中未使用固定件时的结构原理示意图。图4是本技术在实施例中使用了固定件时的结构原理示意图。图5是利用本技术安装固定电气设备的结构原理示意图。图例说明:1、绝缘子本体；2、金属固定块；3、金属承载板；4、紧固件；5、固定件；6、电气设备。【具体实施方式】以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细说明。如图3至图5所示，本技术提供一种电气设备用支柱绝缘子固定装置，包括支柱绝缘子本体1，还包括金属固定块2和用于固定在地面上的金属承载板3，金属固定块2的顶面通过紧固件4与绝缘子本体1的底面固定连接，金属固定块2的底面与金属承载板3的顶面焊接以使支柱绝缘子本体1固定在地面上。实际操作时，根据电气设备6的尺寸需求，先在地面预装固定好金属承载板3 (如利用混泥土浇筑等现有施工方式进行固定)，然后将支柱绝缘子本体1的顶面与需固定的电气设备6连接，再将支柱绝缘子本体1的底面通过紧固件4与金属固定块2的顶面连接，此时将电气设备6整体吊起并快速移落到金属承载板3上，使得每个金属固定块2的底面都承载在对应的金属承载板3上，然后将金属固定块2与金属承载板3进行焊接固定，最终使得电气设备6固定在地面上(如图3和图5所示)。通过使用本装置，一是金属承载板3与金属固定块2之间无需进行很精准的对孔对位作业，只要使得金属固定块2落在金属承载板3即可进行焊接，所以吊装的过程十分简短高效，避免了现有设备需进行精准对孔的麻烦，使得整个安装固定过程既快速便捷又安全性高，大大缩短了组装、安装及现场施工工期。二是容易操作，对组装和吊装操作人员专业水平要求不高。三是土建要求低，对于金属承载板3的预装工作也无需很高的精准要求，金属承载板3可以是一个支柱绝缘子本体1对应一块金属承载板3，也可以是多个支柱绝缘子本体1共用一块金属承载板3，形式不限，只要支柱绝缘子本体1落在其上可以焊接即可。四是对支柱绝缘子本体1的规格无要求，本技术的金属固定块2能够根据不同支柱绝缘子本体1进行设计，可适用于电气设备6安装的任何支柱绝缘子，适用性更强。进一步，在较佳实施例中，金属固定块2的底面上开设有一个以上的沉孔，紧固件4穿过沉孔与绝缘子本体1固定连接。通过设置沉孔，紧固件4可以安装在沉孔中而不会影响金属固定块2的底面平整性，更便于快速安装。进一步，在较佳实施例中，金属承载板3上设有固定件5以使金属承载板3固定在地面上。在前述实施例中，金属承载板3可以按照现有施工方式直接预埋固定在地上(如图3所示)，在本较佳实施例中，通过在金属承载板3上设置固定件5，可以使金属承载板3稳固性更好(如图4所示)。固定件5可以为长铆钉形式，也可以为膨胀螺栓形式等。当遇到紧急安装情况时，如果金属承载板3未预埋在地上，也可以直接在地面打孔，然后利用固定件5 (如膨胀螺栓)将金属承载板3固定在地面上，再进行后续的安装，同样可行。进一步，在较佳实施例中，金属固定块2和金属承载板3均由钢材制成。在其他实施例中，金属固定块2和金属承载板3也可以由其他金属制成，只要能够满足焊接即可。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种电气设备用支柱绝缘子固定装置，包括支柱绝缘子本体(1 )，其特征在于，还包括金属固定块(2 )和用于固定在地面上的金属承载板(3 )，所述金属固定块(2 )的顶面通过紧固件(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电气设备用支柱绝缘子固定装置，包括支柱绝缘子本体（1），其特征在于，还包括金属固定块（2）和用于固定在地面上的金属承载板（3），所述金属固定块（2）的顶面通过紧固件（4）与绝缘子本体（1）的底面固定连接，所述金属固定块（2）的底面与金属承载板（3）的顶面焊接以使支柱绝缘子本体（1）固定在地面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许汝波，赵道德，陈元初，田华贵，张敏，吴莉莉，陈洁莲，
申请(专利权)人：株洲变流技术国家工程研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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