面条制作方法技术

本发明专利技术属于面条加工领域，公开了一种面条制作方法，其操作步骤包括和面、熟化、压片、切条、干燥、切割，所述干燥步骤依次包括：将切条步骤形成的长面条风干至含水量为15%-25%；将上述长面条进行半切割，所述切割的刀口处面条剩下的厚度为0.03-0.05cm；将半切割后的面条悬挂于挂面杆上，并移入至烘干房，在40-50℃下烘烤40-60min；所述切割步骤为：将所述刀口处剩下的厚度切断，即得成品。本发明专利技术提供的面条制作方法，解决了目前面条在切割时容易发生不规则的折断或产生面屑而导致浪费的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于面条加工领域，具体涉及一种。
技术介绍
目前，挂面的加工步骤通常包括和面、熟化、压片、切条、干燥、切割等步骤，切割是指将干燥后的较长的面条切断，以便于包装、售卖。在切割过程中，通常是将烘干的面条放置于操作平台上，再用刀具从上往下与面条做相对运动，挤压面条、穿过面条，从而将面条切断。然而，烘干后的面条干、脆、硬，尤其是整根面条粗细一致，即面条的横截面都比较大，面条在进行切割时，刀具需要对面条施加较大的作用力，才能将面条切割断，而当面条的中部受到刀具强烈的挤压时，面条的两端会向上翘起，当中部被刀具切断后，两端翘起的部分会瞬间向下掉落，由于面条在掉落的过程中没有束缚，因此面条会散落在操作平台上，杂乱无章，不便于包装，而且，面条在瞬间向下掉落的过程中会受到强烈的冲击、振动，使得质脆的面条在瞬间向下掉落的过程中容易发生不规则的折断，导致面条无法进行正常售卖，造成浪费。另外，干燥的面条在切割的过程中，当面条的中部受到刀具强烈的挤压时、切割时，面条被切割的部位容易受到较大的振动而碎裂，导致面肩的产生，面肩无法作为合格的面条售卖，造成浪费，而且由于该面肩的产生，使得有效的面条长度减短，从而会给予消费者偷工减料的印象。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种，以解决目前面条在切割时容易发生不规则的折断或产生面肩而导致浪费的技术问题。本方案中的，其操作步骤包括和面、熟化、压片、切条、干燥、切割，所述干燥步骤依次包括: 1)将切条步骤形成的长面条风干至含水量为15%-25%; 2)将上述长面条进行半切割，所述切割的刀口处面条剩下的厚度为0.03-0.05cm ; 3)将半切割后的面条悬挂于挂面杆上，并移入至烘干房，在40-50°C下烘烤40-60min； 所述切割步骤为: 将所述刀口处剩下的厚度切断，即得成品。采用本方案中的，其中干燥步骤中: 步骤1 )，先将面条进行半风干，减少面条的含水量，从而可以缩短在烘干房内的烘干时间，节约能源；而且，切条后的面条含水量通常为40-45%，干燥后的面条的含水量通常为10-14%，将面条风干至15%-25%，一方面面条具有湿面条柔韧性好的特点，便于后续的半切割步骤，避免半切割时因面条过于脆、硬而发生不规则的折断或产生面肩，另一方面其质量大大减小，避免面条半切割后悬挂时因面条过重而导致面条于半切割的切口处断裂； 步骤2)，长面条先进行半切割后再进行干燥，从而长面条在进行切割时，可以直接于半切割的切口处下刀，由于所述切口处的横截面小，面条在进行切割时，刀具无需施加较大的作用力，即可将面条彻底切断，避免面条因受较大的作用力而两端向上翘起，最后散落甚至发生不规则的折断，亦避免了面条因受较大的振动发生碎裂而导致的浪费；所述半切割的切口为均匀分布，从而后续切割步骤后即形成等长的短面条； 步骤3)，面条半切割后，切口处强度小，若保留较多的水分而长时间地悬挂，会导致面条未干燥时即从切口处断裂，而无法继续进一步的干燥，将其移入至烘干房内，可以加快面条内水分的蒸发，即加快面条的干燥速度，缩短面条的悬挂时间。切割步骤中: 将面条从半切割的切口处将面条彻底切断，由于该切口处横截面小，刀具用力小，避免了面条发生不规则的折断或碎裂而产生面肩，切断后即形成干燥的等长的短面条，即成品。综上所述，本专利技术的有益效果为，由于面条在半风干时进行了半切割，减小了面条切口处的横截面，因此，面条干燥后进行切割时不会杂乱无章的散落而不便于包装、或发生不规则的折断以及碎裂产生面肩而造成浪费。以下是基于上述方案的优选方案: 优选方案一:所述步骤1)中风干至面条含水量为18-22%。实验证明，该含水量柔韧性好，不会过于干燥而碎裂，也不会因重量过大而导致面条断裂或变形。优选方案二:基于优选方案一，所述步骤2)中刀口处面条剩下的厚度由长面条的中部向两端逐渐减小。由于面条悬挂烘干时，面条的中部与挂面杆接触受力，面条上不同部位的受力大小等于位于其下方的面条的重力，因此，越靠近挂面杆，即越靠近面条中部的部位受力越大，而半切割时将越靠近面条中部的部位的厚度留得越大，便于承受该处所受的更大的作用力。优选方案三:基于优选方案二，所述步骤2)中长面条中点两侧的刀口之间的距离为8-12cm。面条悬挂烘干时，面条中点处与挂面杆接触受力，且发生弯曲，待面条烘干后，面条发生弯曲处无法正常包装、售卖，因此，中点两侧的刀口之间的距离为8-12cm —方面能保证面条与挂面杆的接触受力，另一方面能避免该距离过长而导致无法正常包装、售卖的面条量过大，造成浪费。优选方案四:基于优选方案三，所述挂面杆的上方设有一组沿挂面杆分布的引风机。引风机可以产生由下而上的气流，该气流对面条有一个向上的作用力，从而减轻了面条的载荷，避免了面条在悬挂烘干的过程中因受力过大而导致断裂。优选方案五:基于优选方案四，所述切割步骤还包括修边。面条进行半切割后再进行悬挂烘干，其半切割的切口处未切断的面条在悬挂的过程中由于下方面条的重力会变得细长，即长度增长、横截面却大大小于面条未切割的部分，修边即将该细长的部门进行修剪，使得面条端部整齐，便于售卖。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 实施例一: ，其操作步骤包括和面、熟化、压片、切条、干燥、切割，各步骤具体操作如下: 1)和面:向面粉中加入干面粉重的50%的纯净水，在25°C下和面12min； 2)熟化:将和好的面在25°C下搅拌15min，搅拌速度为8r/min; 3)压片:将熟化后的面粉放入卧式压面机内压成薄面片； 4)切条:将面片用切面机切割成湿润的长面条； 5)干燥:将切条步骤形成的长面条风干至含水量为20%;将上述长面条进行半切割，切割的刀口处面条剩下的厚度为0.03-0.05cm，且刀口处面条剩下的厚度由长面条的中部向两端逐渐减小，长面条中点两侧的刀口之间的距离为10cm;将半切割后的面条悬挂于挂面杆上，挂面杆的上方设有一组沿挂面杆分布的引风机，将该挂面杆移入至烘干房内，在50°C下供烤45min ； 6)将上述烘干后的面条取下并从半切割的刀口处将面条彻底切断，再将切口处的细长部分进行修剪，即修边，即得干燥的等长的短面条，即成品。实施例二: 本实施例与实施例一的不同之处在于:步骤5)中风干至面条含水量为20%替换为风干至面条含水量为15%，其余的与实施例一相同。实施例三: 本实施例与实施例一的不同之处在于:步骤5)中风干至面条含水量为20%替换为风干至面条含水量为18%，其余的与实施例一相同。实施例四: 本实施例与实施例一的不同之处在于:步骤5)中风干至面条含水量为20%替换为风干至面条含水量为22%，其余的与实施例一相同。实施例五: 本实施例与实施例一的不同之处在于:步骤5)中风干至面条含水量为20%替换为风干至面条含水量为25%，其余的与实施例一相同。实施例一至实施例五中，面条的两次切割过程中，均未出现面条无规则折断、面条碎裂产生面肩的情况，包装、售卖方便，且避免了浪费。当然，步骤5)中长面条中点两侧的刀口之间的距离以及烘烤的温度和烘烤的时间取其保护范围内的其他数值时，其效果与实施例一至实施例五一致。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
面条制作方法，其操作步骤包括和面、熟化、压片、切条、干燥、切割，其特征在于，所述干燥步骤依次包括：将切条步骤形成的长面条风干至含水量为15%‑25%；将上述长面条进行半切割，所述切割的刀口处面条剩下的厚度为0.03‑0.05cm；将半切割后的面条悬挂于挂面杆上，并移入至烘干房，在40‑50℃下烘烤40‑60min；所述切割步骤为：将所述刀口处剩下的厚度切断，即得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇全，
申请(专利权)人：重庆大嘉富食品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85