泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置制造方法及图纸

技术编号:13057034 阅读:110 留言:0更新日期:2016-03-23 19:34
本发明专利技术公开了一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置,包括供气管路、供水管路、功能切换箱、调节阀、泡沫发生装置、一体化喷头和泡沫输送管路,功能切换箱包括进水阀、进气阀、配水阀Ⅰ、配水阀Ⅱ和配气阀Ⅰ,供水管路与进水阀相连,进水阀分别与配水阀Ⅰ和配水阀Ⅱ相连,供气管路与进气阀相连,进气阀分别与配气阀Ⅰ和配气口Ⅱ相连,配水阀Ⅰ分别连接多个一体化喷头,配水阀Ⅱ与泡沫发生装置相连,配气阀Ⅰ和配气口Ⅱ均与泡沫发生装置相连,泡沫发生装置通过泡沫输送管路分别与各个一体化喷头相连。本发明专利技术同时具有喷射泡沫和喷雾的功能,只需通过功能切换箱控制气、水供应方式便可实现泡沫和喷雾两种降尘方式的快速切换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置,尤其适用于掘进机截割头、采煤机滚筒、采石场等产尘作业地点的粉尘防治。
技术介绍
在煤矿井下连续的采掘作业过程中,由于作业工序的改变,截割煤岩性质的改变和截割位置的改变会导致产尘量不同。喷雾降尘技术由于具有成本低、使用灵活、维护方便等优势在井下各个产尘点得到了广泛的应用。但由于雾滴之间呈离散状态,因此在截割、钻进等产尘量较大的情况下无法达到满意的降尘效果。新型的泡沫降尘技术,利用了泡沫湿润性好、体积大、粘附性强等特点,降尘效率相对与喷雾降尘有显著的提高,且耗水量大幅降低。现场实践表明,泡沫降尘技术虽然降尘效率较高但目前面临使用成本较高的问题,主要由发泡剂消耗量过大造成。因此必须降低在保证降尘效果的前提下大幅降低泡沫的使用量,一方面应在提高发泡倍数的同时进一步降低发泡过程中的发泡剂添加量,另一方面应在产尘量较小的生产工序中利用喷雾代替泡沫进行降尘。综上所述,亟待研发一种能实现泡沫和喷雾方便切换的一体化喷头以实现低成本、高效降尘的目标。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有喷射泡沫技术存在的问题以及泡沫与喷雾技术两用的技术空白,本专利技术的目的是提供一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装备,不仅降低了发泡剂用量,提高了发泡能力和泡沫的有效利用率,而且同时具备喷射泡沫和喷雾两种功能,在保证降尘效率的同时大幅降低使用成本。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置,包括供气管路、供水管路、功能切换箱、调节阀、泡沫发生装置、一体化喷头和泡沫输送管路,所述功能切换箱包括启闭阀门组和分配阀门组,启闭阀门组包括并联的进水阀和进气阀,分配阀门组包括并联的配水阀1、配水阀Π和配气阀I,供水管路与进水阀的入口端相连,进水阀的出口端分别与配水阀I和配水阀Π的入口端相连,供气管路与进气阀的入口端相连,进气阀的出口端分别与配气阀I的入口端和配气口 Π相连,配水阀I的出口端分别连接多个一体化喷头的入水口,配水阀Π的出口端与泡沫发生装置的入水口相连,配气阀I的出口端和配气口 Π均与泡沫发生装置的进气口相连,泡沫发生装置的出口端通过泡沫输送管路分别与各个一体化喷头的气体或泡沫入口相连。进一步的,所述进水阀和进气阀均连接启闭控制杆,进水阀和进气阀的开关状态相同,所述配水阀1、配水阀Π和配气阀I均连接分配控制杆,配水阀I和配气阀I的开关状态相同,配水阀Π与配水阀I及配气阀I的开关状态相反。进一步的,所述进水阀、进气阀、配水阀1、配水阀Π和配气阀I均为球形阀。有益效果:由于本专利技术具有功能切换箱和一体化喷头,因此系统同时具有喷射泡沫和喷雾的功能,只需通过功能切换箱控制气、水供应方式便可实现泡沫和喷雾两种降尘方式的快速切换,使用者可根据生产工序的产尘特性选择合适的降尘方式,在保证高效降尘的同时能大幅降低使用成本。【附图说明】图1为本专利技术的系统结构不意图;图2为本专利技术的功能切换箱结构示意图。图中:1、供气管路,2、供水管路,3、功能切换箱,4、调节阀,5、泡沫发生装置,6、一体化喷头,7、泡沫输送管路,3-1、启闭阀门组,3-2、分配阀门组,3-3、启闭控制杆,3-4、分配控制杆,3-5、进水阀,3-6、进气阀,3-7、配水阀I,3-8、配水阀Π,3-9、配气阀I,3-10、配气口Π ο【具体实施方式】:下面结合附图对本专利技术做更进一步的解释。如图1和2所示,本专利技术的一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置包括供气管路1、供水管路2、功能切换箱3、调节阀4、泡沫发生装置5、一体化喷头6和泡沫输送管路7,所述功能切换箱3包括启闭阀门组3-1和分配阀门组3-2,启闭阀门组3-1包括并联的进水阀3-5和进气阀3-6,所述进水阀3-5和进气阀3-6均连接启闭控制杆3_3,进水阀3_5和进气阀3_6的开关状态相同,分配阀门组3-2包括并联的配水阀13-7、配水阀Π 3-8和配气阀13-9,所述配水阀13-7、配水阀Π 3-8和配气阀13-9均连接分配控制杆3-4,配水阀13_7和配气阀13-9的开关状态相同,配水阀Π 3-8与配水阀13-7及配气阀13-9的开关状态相反。本实施例中,所述进水阀3-5、进气阀3-6、配水阀13-7、配水阀Π 3_8和配气阀13-9均为球形阀。供水管路2与进水阀3-5的入口端相连,进水阀3-5的出口端分别与配水阀13-7和配水阀Π 3_8的入口端相连,供气管路1与进气阀3-6的入口端相连,进气阀3-6的出口端分别与配气阀13-9的入口端和配气口 Π 3-10相连,配水阀13-7的出口端分别与多个一体化喷头6的入水口相连,配水阀Π 3-8的出口端与泡沫发生装置5的入水口相连,配气阀13-9的出口端和配气口 Π 3-10均与泡沫发生装置5的进气口相连,泡沫发生装置5的出口端分别与各个一体化喷头6的气体或泡沫入口相连。工作时,在启闭控制杆3-3的同步控制下,可控制进水阀3-5和进气阀3-6的开关状态,实现对整个系统的开启和关闭。在启闭阀门组3-1开启的状态下,流体的分配由分配阀门组3-2控制。当配水阀13-7和配气阀13-9同时关闭而配水阀Π 3_8开启时,系统处于泡沫降尘状态,此时高压水从配水阀Π 3-8输出,经过调节阀4后进入泡沫发生装置5;同时配气阀Π3-10输出压缩空气,经过调节阀4后进入泡沫发生装置5,与发泡溶液作用后产生降尘泡沫经泡沫输送管路7输送到一体化喷头6处,最终对尘源进行喷射降尘。当配水阀13-7和配气阀13-9同时开启而配水阀Π 3_8关闭时,系统处于喷雾降尘状态,此时高压水从配水阀13-7输出,经过调节阀4并分流后分别进入一体化喷头6;同时配气阀13-9和配气口 Π 3-10均输出压缩空气,两路压缩空气经过调节阀4后合并成一路,通过泡沫发生装置5后进入一体化喷头6。压缩空气和高压水在一体化喷头内发生剧烈冲击,从而产生水雾,向尘源喷射降尘。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置,其特征在于:包括供气管路(1)、供水管路(2)、功能切换箱(3)、调节阀(4)、泡沫发生装置(5)、一体化喷头(6)和泡沫输送管路(7),所述功能切换箱(3)包括启闭阀门组(3-1)和分配阀门组(3-2),启闭阀门组(3-1)包括并联的进水阀(3-5)和进气阀(3-6),分配阀门组(3-2)包括并联配水阀1(3-7)、配水阀Π(3-8)和配气阀I (3-9),供水管路(2)与进水阀(3-5)的入口端相连,进水阀(3_5)的出口端分别与配水阀1(3-7)和配水阀Π (3-8)的入口端相连,供气管路(1)与进气阀(3-6)的入口端相连,进气阀(3-6)的出口端分别与配气阀1(3-9)的入口端和配气口 Π (3-10)相连,配水阀I (3-7)的出口端分别连接多个一体化喷头(6)的入水口,配水阀Π (3-8)的出口端与泡沫发生装置(5)的入水口相连,配气阀I (3-9)的出口端和配气口 Π (3-10)均与泡沫发生装置(5)的进气口相连,泡沫发生装置(5)的出口本文档来自技高网
...
泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置

【技术保护点】
一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置,其特征在于:包括供气管路(1)、供水管路(2)、功能切换箱(3)、调节阀(4)、泡沫发生装置(5)、一体化喷头(6)和泡沫输送管路(7),所述功能切换箱(3)包括启闭阀门组(3‑1)和分配阀门组(3‑2),启闭阀门组(3‑1)包括并联的进水阀(3‑5)和进气阀(3‑6),分配阀门组(3‑2)包括并联配水阀Ⅰ(3‑7)、配水阀Ⅱ(3‑8)和配气阀Ⅰ(3‑9),供水管路(2)与进水阀(3‑5)的入口端相连,进水阀(3‑5)的出口端分别与配水阀Ⅰ(3‑7)和配水阀Ⅱ(3‑8)的入口端相连,供气管路(1)与进气阀(3‑6)的入口端相连,进气阀(3‑6)的出口端分别与配气阀Ⅰ(3‑9)的入口端和配气口Ⅱ(3‑10)相连,配水阀Ⅰ(3‑7)的出口端分别连接多个一体化喷头(6)的入水口,配水阀Ⅱ(3‑8)的出口端与泡沫发生装置(5)的入水口相连,配气阀Ⅰ(3‑9)的出口端和配气口Ⅱ(3‑10)均与泡沫发生装置(5)的进气口相连,泡沫发生装置(5)的出口端通过泡沫输送管路(7)分别与各个一体化喷头(6)的气体或泡沫入口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王德明王庆国朱小龙朱云飞周文东何飞花得龙
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1