本发明专利技术公开了一种大端面密封包装箱箱盖压紧机构，解决了大端面包装箱的压紧密封和开启密封时存在的操作复杂及费时耗力的问题。包括，箱盖法兰压紧基座（3）的连接螺杆（15）设置在C形钳口（5）的上端设置的螺孔中，在C形钳口（5）的下端设置有顶升杆穿接销轴（6），顶升杆（7）的上端铰接在顶升杆穿接销轴（6）上，在顶升杆的顶端设置有下箱体基座穿接销轴（8），横断面为L形的箱体法兰压紧基座（4）的中部下端铰接在下箱体基座穿接销轴上，在箱盖法兰压紧基座与箱体法兰压紧基座之间设置有重合在一起的箱盖法兰（1）和箱体法兰（2）。本发明专利技术满足了对于大尺寸包装箱结构密封的要求，解决了压紧密封结构的不足。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带自锁功能的快速压紧机构，可应用于大端面密闭包装箱的箱盖锁紧。
技术介绍
对于大端面的包装箱，尤其是体积较大，并且长度较长的包装箱，为保证其内部的密封性能，箱体和箱盖的压紧结构一般为快速螺栓连接方式，箱体密闭时操作困难，特别是打开时，操作者需要使用棘轮扳手将螺栓上各个螺母拧下，再扳动手环，方能打开包装箱前端盖，耗时费力。在包装箱整个开箱过程中，操作者需要随身携带工具，拧下不同位置的多个螺母，尤其当包装箱底部贴近地面时，操作起来更加不方便。
技术实现思路
本专利技术提供了一种大端面密封包装箱箱盖压紧机构，解决了大端面包装箱的压紧密封和开启密封时存在的操作复杂及费时耗力的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的: 一种大端面密封包装箱箱盖压紧机构，包括横断面为之字形的箱盖法兰压紧基座、横断面为L形的箱体法兰压紧基座和C形钳口，在C形钳口的上端设置有螺孔，在箱盖法兰压紧基座的外侧顶端固定设置有连接螺杆，连接螺杆依次通过螺孔和弹簧垫圈与锁紧螺母连接在一起，在C形钳口的下端设置有顶升杆穿接销轴，顶升杆的上端铰接在顶升杆穿接销轴上，在顶升杆的顶端设置有下箱体基座穿接销轴，横断面为L形的箱体法兰压紧基座的中部下端铰接在下箱体基座穿接销轴上，在箱盖法兰压紧基座与箱体法兰压紧基座之间设置有重合在一起的箱盖法兰和箱体法兰，在箱盖法兰压紧基座的下端面上设置有凸形面，在箱体法兰压紧基座的顶端面上设置有凹槽面，箱盖法兰压紧基座的下端面上设置的凸形面是与箱体法兰压紧基座的顶端面上设置的凹槽面活动配合在一起的。在箱体法兰压紧基座的外侧底端面上设置有锁紧孔，在顶升杆的中部设置有销轴座连接销轴，在销轴座连接销轴上穿接有锁紧杆摆动销轴座，在锁紧杆摆动销轴座的外端设置有锁紧上摆杆销轴，在锁紧上摆杆销轴上铰接有锁紧上摆杆，在锁紧上摆杆的上部设置在锁紧上摆杆套筒中，锁紧上摆杆套筒的侧端面固定连接在顶升杆上，在锁紧上摆杆套筒中设置有压簧，锁紧上摆杆的顶端穿过压簧后活动插接在箱体法兰压紧基座4上的锁紧孔中，在锁紧杆摆动销轴座的下端面上连接有锁紧下摆杆。本专利技术满足了对于大尺寸包装箱结构密封的要求，解决了以往压紧密封结构的不足，主要体现在不需要工具操作来压紧和解锁，减少了操作步骤，缩短了操作时间。整体结构采用不锈钢制成，环境适应性较强，外表美观，具有自锁功能，稳定性和可靠性更高。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术在剖视下的结构示意图； 图3是图2中的I部分剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行详细说明: 一种大端面密封包装箱箱盖压紧机构，包括横断面为之字形的箱盖法兰压紧基座3、横断面为L形的箱体法兰压紧基座4和C形钳口 5，在C形钳口 5的上端设置有螺孔，在箱盖法兰压紧基座3的外侧顶端固定设置有连接螺杆15，连接螺杆15依次通过螺孔和弹簧垫圈17与锁紧螺母16连接在一起，在C形钳口 5的下端设置有顶升杆穿接销轴6，顶升杆7的上端铰接在顶升杆穿接销轴6上，在顶升杆7的顶端设置有下箱体基座穿接销轴8，横断面为L形的箱体法兰压紧基座4的中部下端铰接在下箱体基座穿接销轴8上，在箱盖法兰压紧基座3与箱体法兰压紧基座4之间设置有重合在一起的箱盖法兰1和箱体法兰2，在箱盖法兰压紧基座3的下端面上设置有凸形面，在箱体法兰压紧基座4的顶端面上设置有凹槽面，箱盖法兰压紧基座3的下端面上设置的凸形面是与箱体法兰压紧基座4的顶端面上设置的凹槽面活动配合在一起的。在箱体法兰压紧基座4的外侧底端面上设置有锁紧孔14，在顶升杆7的中部设置有销轴座连接销轴11，在销轴座连接销轴11上穿接有锁紧杆摆动销轴座9，在锁紧杆摆动销轴座9的外端设置有锁紧上摆杆销轴12，在锁紧上摆杆销轴12上铰接有锁紧上摆杆18，在锁紧上摆杆18的上部设置在锁紧上摆杆套筒13中，锁紧上摆杆套筒13的侧端面固定连接在顶升杆7上，在锁紧上摆杆套筒13中设置有压簧，锁紧上摆杆18的顶端穿过压簧后活动插接在箱体法兰压紧基座4上的锁紧孔14中，在锁紧杆摆动销轴座9的下端面上连接有锁紧下摆杆10。在锁紧过程中，C形钳口 5旋转到箱盖法兰压紧基座3的上方，然后用手捏紧锁紧下摆杆10使之与顶升杆7合拢，旋转顶升杆7至锁定位置，在旋转过程中，箱盖法兰压紧基座3与箱体法兰压紧基座4发生相对运动，并靠近，将箱盖与箱体压紧，松开锁紧下摆杆10使锁紧上摆杆18的顶端插入到箱体法兰压紧基座4的锁紧孔14中，至锁定状态，即完成压紧操作，在整个使用过程中，只调节一次C形钳口 5上的锁紧螺母16，使上下箱体对密封圈的压缩量达到设计值达到密封效果为止，之后的使用过程中不再调节。在打开过程中，首先卸掉锁紧螺母16，用手捏紧锁紧下摆杆10使之与顶升杆7合拢，使锁紧上摆杆18的顶端向下移动，锁紧上摆杆18的顶端移出箱体法兰压紧基座4的锁紧孔14，旋转顶升杆7到一定的角度后，C形钳口 5自动旋转，使连接螺杆15与箱盖法兰压紧基座3分开，即完成打开状态。【主权项】1.一种大端面密封包装箱箱盖压紧机构，包括横断面为之字形的箱盖法兰压紧基座(3)、横断面为L形的箱体法兰压紧基座(4)和C形钳口(5)，其特征在于，在C形钳口(5)的上端设置有螺孔，在箱盖法兰压紧基座(3)的外侧顶端固定设置有连接螺杆(15)，连接螺杆(15)依次通过螺孔和弹簧垫圈(17)与锁紧螺母(16)连接在一起，在C形钳口(5)的下端设置有顶升杆穿接销轴(6)，顶升杆(7)的上端铰接在顶升杆穿接销轴(6)上，在顶升杆(7)的顶端设置有下箱体基座穿接销轴(8)，横断面为L形的箱体法兰压紧基座(4)的中部下端铰接在下箱体基座穿接销轴(8)上，在箱盖法兰压紧基座(3)与箱体法兰压紧基座(4)之间设置有重合在一起的箱盖法兰(1)和箱体法兰(2)，在箱盖法兰压紧基座(3)的下端面上设置有凸形面，在箱体法兰压紧基座(4)的顶端面上设置有凹槽面，箱盖法兰压紧基座(3)的下端面上设置的凸形面是与箱体法兰压紧基座(4)的顶端面上设置的凹槽面活动配合在一起的。2.根据权利要求1所述的一种大端面密封包装箱箱盖压紧机构，其特征在于，在箱体法兰压紧基座(4)的外侧底端面上设置有锁紧孔(14)，在顶升杆(7)的中部设置有销轴座连接销轴(11)，在销轴座连接销轴(11)上穿接有锁紧杆摆动销轴座(9)，在锁紧杆摆动销轴座(9)的外端设置有锁紧上摆杆销轴(12)，在锁紧上摆杆销轴(12)上铰接有锁紧上摆杆(18)，在锁紧上摆杆(18)的上部设置在锁紧上摆杆套筒(13)中，锁紧上摆杆套筒(13)的侧端面固定连接在顶升杆(7)上，在锁紧上摆杆套筒(13)中设置有压簧，锁紧上摆杆(18)的顶端穿过压簧后活动插接在箱体法兰压紧基座(4)上的锁紧孔(14)中，在锁紧杆摆动销轴座(9)的下端面上连接有锁紧下摆杆(10)。【专利摘要】本专利技术公开了一种大端面密封包装箱箱盖压紧机构，解决了大端面包装箱的压紧密封和开启密封时存在的操作复杂及费时耗力的问题。包括，箱盖法兰压紧基座（3）的连接螺杆（15）设置在C形钳口（5）的上端设置的螺孔中，在C形钳口（5）的下端设置有顶升杆穿接销轴（6），顶升杆（7）的上端铰接在顶升杆穿接销轴（6）上，在顶升杆的顶端设置有下箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大端面密封包装箱箱盖压紧机构，包括横断面为之字形的箱盖法兰压紧基座（3）、横断面为L形的箱体法兰压紧基座（4）和C形钳口（5），其特征在于，在C形钳口（5）的上端设置有螺孔，在箱盖法兰压紧基座（3）的外侧顶端固定设置有连接螺杆（15），连接螺杆（15）依次通过螺孔和弹簧垫圈（17）与锁紧螺母（16）连接在一起，在C形钳口（5）的下端设置有顶升杆穿接销轴（6），顶升杆（7）的上端铰接在顶升杆穿接销轴（6）上，在顶升杆（7）的顶端设置有下箱体基座穿接销轴（8），横断面为L形的箱体法兰压紧基座（4）的中部下端铰接在下箱体基座穿接销轴（8）上，在箱盖法兰压紧基座（3）与箱体法兰压紧基座（4）之间设置有重合在一起的箱盖法兰（1）和箱体法兰（2），在箱盖法兰压紧基座（3）的下端面上设置有凸形面，在箱体法兰压紧基座（4）的顶端面上设置有凹槽面，箱盖法兰压紧基座（3）的下端面上设置的凸形面是与箱体法兰压紧基座（4）的顶端面上设置的凹槽面活动配合在一起的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康宝臣，郭志军，冯丽娜，薛贵林，宋培培，王健，张晓艳，
申请(专利权)人：山西汾西重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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