本实用新型专利技术公开了一种干熄焦循环气体分析仪预处理系统，包括引射器和水洗器，所述引射器出气口处设置有第一疏水罐，所述第一疏水罐出气口通过管道连接所述水洗器入气口，所述引射器入气口处设置有第二疏水罐，所述第二疏水罐入气口通过管道连接蒸汽出气口。本实用新型专利技术在引射器蒸汽入气口处设置有第二疏水罐，用于净化蒸汽；引射器出气口处设置有第一疏水罐用于冷凝混合气体中的蒸汽及除去混合气中的杂质，改善预处理效果，避免因混合样气中含有杂质而导致探头损坏或者测量不准确。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体分析领域，具体地指一种干熄焦循环气体分析仪预处理系统。
技术介绍
干熄焦工艺流程是将1000 °C左右的红焦炭装入干熄槽内，红焦自上而下与冷循环气体(主要成分是惰性气体氮气)逆向接触换热，冷却至200°c以下排出，循环气体将热量传给锅炉内的水产生出蒸汽，送到汽轮机发电，被冷却的循环气体经过二次除尘，送回干熄槽内循环使用。循环气体分析仪安装在槽体循环气体通道的入口处，即循环风机后。正常生产时，循环气体中02含量控制在1%以下、C0含量控制在4?7%之间、C02含量控制在13?17%之间、H2含量控制在1%以下。目的是为了优化生产工艺，防止发生可燃气体爆炸，危害锅炉及干熄炉，避免人身和设备事故，为实现安全生产提供精确可靠的数据，并对异常情况及时进行报警提示。用于干熄焦工艺的在线气体分析仪器一般要求提供的样气指标:温度低于45°C、压力为3KPa左右、流量为150-200ml/min、固态颗粒小于5mg/m3，现有技术采用的样气预处理系统效果不太理想，测量系统中由于蒸汽和被测气体中含有水分和杂质等进入测量探头，导致损坏探头或者测量结果不准确。出现这些问题，要停运分析仪，必须对系统进行泄露测试和标定，不仅耗时费标气，还要更换纸质过滤芯、采样探头等，经济成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种干熄焦循环气体分析仪预处理系统，能够可靠测量循环气体中02、0)、0)2和!12的含量，防止测量探头损坏导致测量结果不准确。为实现上述目的，本技术所设计的干熄焦循环气体分析仪预处理系统，包括引射器和水洗器，所述引射器出气口处设置有第一疏水罐，所述第一疏水罐出气口通过管道连接所述水洗器入气口。进一步地，所述引射器入气口处设置有第二疏水罐，所述第二疏水罐入气口通过管道连接蒸汽出气口。更进一步地，所述第一疏水罐上部为圆柱形，所述第一疏水罐下部为圆锥形，所述第一疏水罐底部设置有管道三，所述第一疏水罐顶部设置有管道一和管道二，所述第一疏水罐中部侧壁设置有管道四，所述管道三和所述管道四上分别设置有阀门。还进一步地，所述第二疏水罐与所述第一疏水罐为相同结构。再进一步地，所述第二疏水罐的管道一连接蒸汽出气口，所述第二疏水罐的管道二连接所述引射器进气口，所述引射器出气口连接所述第一疏水罐的管道一，所述第一疏水罐的管道二连接所述水洗器入气口。本技术的有益效果在于:在引射器蒸汽入气口处设置有第二疏水罐，用于净化蒸汽除去蒸汽中的冷凝水，引射器出气口处设置有第一疏水罐用于除去混合气中的杂质及冷凝水，改善样气预处理效果，避免因混合样气中含有杂质及水分而导致探头损坏或者测量不准确。【附图说明】图1为改进前干熄焦循环气体分析仪预处理系统的结构示意图。图2为本技术干熄焦循环气体分析仪预处理系统的结构示意图。图3为图2中第一疏水罐的结构示意图。图中:管道一 1、管道二 2、管道三3、管道四4、阀门5、第一疏水罐B、第二疏水罐A。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图2所示的干熄焦循环气体分析仪预处理系统，包括引射器和水洗器，引射器出气口处设置有第一疏水罐B，第一疏水罐B出气口通过管道连接水洗器入气口，引射器入气口处设置有第二疏水罐A，第二疏水罐A入气口通过管道连接蒸汽出气口。具体地，第一疏水罐B上部为圆柱形，第一疏水罐B下部为圆锥形，第一疏水罐B底部设置有管道三3，第一疏水罐B顶部设置有管道一 1和管道二 2，第一疏水罐B中部侧壁设置有管道四4，管道三3和管道四4上分别设置有阀门5。并且，第二疏水罐A与第一疏水罐B为相同结构。更具体地，第二疏水罐A的管道一 1连接蒸汽出气口，第二疏水罐A的管道二 2连接引射器进气口，引射器出气口连接第一疏水罐B的管道一 1，第一疏水罐B的管道二 2连接水洗器入气口。工作过程中，蒸汽经过第二疏水罐A净化后在引射器中与样气混合，在引射器的作用下将混合气体压缩到第一疏水罐B中，混合样气经过第一疏水罐B后，一方面将混合样气中蒸汽冷凝成的水排出，另一方面将样气中的灰尘等固体颗粒洗下排出。第一疏水罐B和第二疏水罐A的管路三3和管路四4上设置有阀门5，多余的冷凝水通过管道四4溢出，杂质等固态颗粒物通过管道三3排出，净化后的样气通过水洗器进入气体分析仪进行测量。【主权项】1.一种干熄焦循环气体分析仪预处理系统，包括引射器和水洗器，其特征在于:所述引射器出气口处设置有第一疏水罐(B)，所述第一疏水罐(B)出气口通过管道连接所述水洗器入气口。2.根据权利要求1所述干熄焦循环气体分析仪预处理系统，其特征在于:所述引射器入气口处设置有第二疏水罐(A)，所述第二疏水罐(A)入气口通过管道连接蒸汽出气口。3.根据权利要求2所述干熄焦循环气体分析仪预处理系统，其特征在于:所述第一疏水罐(B)上部为圆柱形，所述第一疏水罐(B)下部为圆锥形，所述第一疏水罐(B)底部设置有管道三(3)，所述第一疏水罐(B)顶部设置有管道一(1)和管道二(2)，所述第一疏水罐(B)中部侧壁设置有管道四(4)，所述管道三(3)和所述管道四(4)上分别设置有阀门(5)。4.根据权利要求3所述干熄焦循环气体分析仪预处理系统，其特征在于:所述第二疏水罐(A)与所述第一疏水罐(B)为相同结构。5.根据权利要求4所述干熄焦循环气体分析仪预处理系统，其特征在于:所述第二疏水罐(A)的管道一(1)连接蒸汽出气口，所述第二疏水罐(A)的管道二(2)连接所述引射器进气口，所述引射器出气口连接所述第一疏水罐(B)的管道一(1)，所述第一疏水罐(B)的管道二(2)连接所述水洗器入气口。【专利摘要】本技术公开了一种干熄焦循环气体分析仪预处理系统，包括引射器和水洗器，所述引射器出气口处设置有第一疏水罐，所述第一疏水罐出气口通过管道连接所述水洗器入气口，所述引射器入气口处设置有第二疏水罐，所述第二疏水罐入气口通过管道连接蒸汽出气口。本技术在引射器蒸汽入气口处设置有第二疏水罐，用于净化蒸汽；引射器出气口处设置有第一疏水罐用于冷凝混合气体中的蒸汽及除去混合气中的杂质，改善预处理效果，避免因混合样气中含有杂质而导致探头损坏或者测量不准确。【IPC分类】G01N1/34【公开号】CN205103081【申请号】CN201520807019【专利技术人】梁献, 褚博源, 许国安, 周绪祥, 张品红, 孟葵, 张若斯 【申请人】武汉钢铁(集团)公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年10月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干熄焦循环气体分析仪预处理系统，包括引射器和水洗器，其特征在于：所述引射器出气口处设置有第一疏水罐(B)，所述第一疏水罐(B)出气口通过管道连接所述水洗器入气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁献，褚博源，许国安，周绪祥，张品红，孟葵，张若斯，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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