本实用新型专利技术公开了一种脱碳溶液过滤器滤芯，其特征在于：包括管板(1)、过滤筒(2)、钢丝网(3)和滤布层(4)，所述管板(1)上开有若干供过滤筒(2)穿过的通孔，所述过滤筒(2)为上端开口下端封闭的筒体，若干过滤筒(2)上端筒口部固定在管板(1)上的通孔内，所述过滤筒(2)侧壁上分布有过滤孔(2a)，所述过滤筒(2)外壁上包裹固定有多层钢丝网(3)，最外层的钢丝网(3)外包裹一层滤布层(4)。本实用新型专利技术还公开了由该滤芯装配的两种过滤器。本实用新型专利技术的滤芯制作容易，成本低，不易堵塞，清洗方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱碳溶液过滤器滤芯，还涉及包含该过滤器滤芯的脱碳溶液过滤器及反冲洗脱碳溶液过滤器。
技术介绍
氮肥厂脱碳系统采用改良热钾碱法脱出C02，就是把低变炉出口的低变气(0)2含量为19%左右)依次经过低变气废锅、再沸器、低变气冷却器、低变气分离器，然后进入吸收塔，被吸收塔里面的K2co3溶液吸收，吸收C0 2后的净化气中C0 2彡0.1 %，净化气通过净化气分离器后进入甲烷化系统进行换热反应。从吸收塔中部来的半贫液(K2C03含量在16-19% )和顶部来的贫液(K2C03含量在23-26% )吸收C02后变成KHC03溶液从吸收塔底部出来减压后进入再生塔，通过低变气向再沸器加热，使再生塔里面的KHC03溶液再生变为K2C03溶液，再生出来的C0 2经过塔顶冷却器冷凝，然后进入分离器分离出冷凝水后直接供尿素生产使用或放空。从再生塔底部出来的K2C03溶液通过贫液换热器、贫液水冷器，然后通过贫液栗输送到吸收塔顶部，在贫液栗出口主管线上并联了一个1(20)3溶液过滤器，部分溶液通过过滤器，达到清除1(20)3溶液里面的渣滓，从而净化溶液的目的。从再生塔中部出来的半贫液，通过闪蒸槽闪蒸co2后再通过半贫液栗输送到吸收塔的中部，吸收塔中部来的半贫液和顶部来的贫液进入吸收塔再次对低变气里面的C02进行吸收，如此循环往复。脱碳溶液(即K2C03溶液)里面的渣滓主要来自于低变气里面携带的催化剂粉末，管道腐蚀物，吸收塔、再生塔装填料时填料上面未清洗干净的污物，脱碳系统开车前未完全清洗干净遗留下来的杂物，在系统的运行过程中，脱碳系统设备、管道及填料由于腐蚀产生的污物等。目前的K2C03溶液过滤器芯子是陶瓷滤芯，滤孔非常小，极易堵塞。在使用的过程中，即使向过滤器里面通入少量的K2C03溶液，过滤器滤孔立即就被堵上，不得不立即对过滤器进行清洗，达不到大量过滤溶液的目的。在清洗过滤器滤芯时需要拆开过滤器大盖，把滤芯用葫芦吊出来，然后用脱盐水进行冲洗，冲洗干净后再装回，每次清洗时间需要2-3小时，由于过滤器经常堵塞，一天得清洗3-4次，非常耗时耗力。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种不易堵塞，清洗容易的脱碳溶液过滤器滤芯。本技术还提供了装有该滤芯的脱碳溶液过滤器和反冲洗脱碳溶液过滤器。为了实现上述第一目的，本技术的技术方案如下:一种脱碳溶液过滤器滤芯，其特征在于:包括管板、过滤筒、钢丝网和滤布层，所述管板上开有若干供过滤筒穿过的通孔，所述过滤筒为上端开口下端封闭的筒体，若干过滤筒上端筒口部固定在管板上的通孔内，所述过滤筒侧壁上分布有过滤孔，所述过滤筒外壁上包裹固定有多层钢丝网，最外层的钢丝网外包裹一层滤布层。采用上述方案，由此制成的滤芯为机械滤芯，采用滤布和钢丝网制成过滤装置，不易堵塞，方便冲洗，重量轻，易更换滤布和滤网，成本低。在上述方案中:所述过滤筒的上端筒口设有法兰盘，所述过滤筒通过法兰盘固定在管板上。在上述方案中:所述钢丝网为5-6层。在上述方案中:所述钢丝网为孔径为300目的钢丝网，所述滤布层由100-300目的滤布包裹成。先用100-300目的滤布进行较大渣物的拦截，再用300目的钢丝网对较小渣物进行拦截，提高过滤效率。本专利技术的另一目的是这样实现的:一种脱碳溶液过滤器，包括罐体，其特征在于:权利要求1-4任一项所述的滤芯倒扣在罐体内，滤芯通过管板固定在罐体的底板上，所述罐体的底板的中部设有锥形漏斗，所述罐体的上部设有进液口，在进液口上设有进液阀，所述锥形漏斗的底端设有排液口，在排液口上安装有排液阀。本专利技术的第三目的是这样实现的:一种反冲洗脱碳溶液过滤器，包括过滤罐，其特征在于:所述过滤罐内安装权利要求1-4任一项所述的滤芯，该滤芯通过管板固定在过滤罐内的上部，所述管板下方的过滤罐上设有进液口，在进液口上设有进液阀，所述管板上方的过滤罐上设有排液口，在排液口上设有排液阀门，所述过滤罐的顶端设有反冲洗管，底端设有排污口，所述排污口上设有排污阀。在上述方案中:所述反冲洗管上接有第一阀门和第二阀门，在第一阀门和第二阀门之前的管道上分别接有氮气支管和脱盐水支管，所述氮气支管和脱盐水支管上也分别设有阀门。直接采用氮气和脱盐水进行反冲洗，能将附着在滤芯上的渣滓去掉，不需要拆开大盖，提高清洗效率，减轻工人劳动力。有益效果:本技术的滤芯制作容易，成本低，不易堵塞，清洗方便，减轻工人劳动力。【附图说明】图1为本技术的滤芯的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为过滤筒的侧视图。图4为管板的俯视图。图5为本技术脱碳溶液过滤器的结构示意图。图6为反冲洗脱碳溶液过滤器的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:实施例1，如图1-4所示:本技术的脱碳溶液过滤器滤芯由管板1、过滤筒2、钢丝网3、滤布层4等部件组成。管板1为圆形板，管板1上开有若干供过滤筒2穿过的通孔，过滤筒2为上端开口下端封闭的筒体，若干过滤筒2上端筒口部固定在管板1上的通孔内，过滤筒2的上端筒口设有法兰盘5，过滤筒2通过法兰盘5固定在管板1上。过滤筒2侧壁上分布有过滤孔2a，过滤筒2外壁上包裹固定有多层钢丝网3，最外层的钢丝网3外包裹一层滤布层4。优选的:钢丝网3为5-6层。钢丝网3为孔径为300目的钢丝网，滤布层4由100-300目的滤布包裹成。实施例2如图5所示，脱碳溶液过滤器，包括罐体6，实施例1中的滤芯倒扣在罐体6内，滤芯通过管板1固定在罐体6的底板上，罐体6的底板的中部设有锥形漏斗7，锥形漏斗7的中心线、罐体6的中心线与滤芯的中心线在同一直线上，罐体6的上部设有进液口，在进液口上设有进液阀，锥形漏斗7的底端设有排液口，在排液口上安装有排液阀。过滤前的溶液从进液口进入经过过滤滤芯后从排液口排出。滤芯安装拆卸方便。实施例3如图6所示:反冲洗脱碳溶液过滤器，包括过滤罐8，过滤罐8内安装实施例1的滤芯，该滤芯通过管板1固定在过滤罐8内的上部，具体说，管板1为与过滤罐8匹配的圆形板，管板1将过滤罐8内部分为上下两个腔室，管板1下方的过滤罐8上设有进液口 81，在进液口 81上设有进液阀，管板1上方的过滤罐8上设有排液口 82，在排液口 82上设有排液阀门，过滤罐8的顶端设有反冲洗管，底端设有排污口 83，排污口 83上设有排污阀。反冲洗管上接有第一阀门9和第二阀门10，在第一阀门9和第二阀门10之前的管道上分别接有氮气支管11和脱盐水支管12，氮气支管11和脱盐水支管12上也分别设有阀门。本技术不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种脱碳溶液过滤器滤芯，其特征在于:包括管板(1)、过滤筒(2)、钢丝网(3)和滤布层(4)，所述管板(1)上开有若干供过滤筒(2)穿过的通孔，所述过滤筒(2)为上端开口下端封闭的筒体，若干过滤筒(2)上端筒口部固定在管板(1)上的通孔内，所述过滤筒(2)侧壁上分布有过滤孔(2a)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱碳溶液过滤器滤芯，其特征在于：包括管板(1)、过滤筒(2)、钢丝网(3)和滤布层(4)，所述管板(1)上开有若干供过滤筒(2)穿过的通孔，所述过滤筒(2)为上端开口下端封闭的筒体，若干过滤筒(2)上端筒口部固定在管板(1)上的通孔内，所述过滤筒(2)侧壁上分布有过滤孔(2a)，所述过滤筒(2)外壁上包裹固定有多层钢丝网(3)，最外层的钢丝网(3)外包裹一层滤布层(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，罗堂奎，
申请(专利权)人：中化重庆涪陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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