一种双通道破碎物料的破碎机制造技术

技术编号:13043018 阅读:32 留言:0更新日期:2016-03-23 12:44
本实用新型专利技术涉及物料破碎行业装备技术领域,公开的一种双通道破碎物料的破碎机,是将内笼盘1和外笼盘2套装在一起的环形结构,且使其转向相反,在内笼盘的内侧设置一块盖板5;盖板5的外圆与内笼盘1的内圆形成第一破碎通道;内笼盘1的外圆与外笼盘2的内圆形成第二破碎通道;所述内笼盘1是由沿圆周均布的若干内笼环形块组成的内笼型盘状结构;所述外笼盘2是由沿圆周均布的若干外笼环形块组成的外笼型盘状结构。本实用新型专利技术是将内、外笼盘的整体结构改为沿圆周均布的若干块组成;在内、外笼盘磨损部位安装易更换高强耐磨锤头,在盖板的外圆上安装易更换反击板;这样能使破碎装置部件磨损后,更换维修简单,减少工程量,缩短设备停机时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及物料破碎行业装备
,尤其涉及一种双通道破碎物料的破碎机。【
技术介绍
】目前专利号为ZL200620075541.1所提出的高效自破机,具有对超硬物料进行有效破碎的效果,并且具有破碎效率高、工作能耗低和设备振动噪音小等优点。但是由于其破碎装置采用的是整体结构,在破碎装置磨损后,维修更换很困难,工程量大,耗费时间长。【
技术实现思路
】为了克服
技术介绍
中的不足,本技术提供一种双通道破碎物料的破碎机,能使破碎装置磨损后,维修更换简单,减少工程量,缩短设备停机时间。为了实现上述专利技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种双通道破碎物料的破碎机,包括:内笼盘1、外笼盘2,所述的内笼盘1与外笼盘2套装在一起构成环形结构,且内笼盘1与外笼盘2转向相反;在内笼盘的内侧设置一块盖板5,盖板5的外圆与内笼盘1的内圆形成第一破碎通道;内笼盘1的外圆与外笼盘2的内圆形成第二破碎通道;所述内笼盘1是由沿圆周均布的若干环形块组成,每环形块一端与内笼盘连接板9联接,另一端与内笼盘环箍7联接,形成内笼型盘状结构;所述外笼盘2是由沿圆周均布的若干外笼环形块组成,每外笼环形块一端与外笼盘连接板10联接,另一端与外笼盘环箍8联接,形成外笼型盘状结构;所述内笼盘1内侧的盖板5外圆上设置有一块易更换的、高强耐磨的反击板6。一种双通道破碎物料的破碎机,内笼盘1的若干环形块由耐磨材料制成耐磨材料为高锰钢ZGMnl3或耐磨合金钢、陶瓷复合耐磨材料。一种双通道破碎物料的破碎机,外笼盘2的若干外笼环形块由耐磨材料制成耐磨材料为高锰钢ZGMnl3或耐磨合金钢、陶瓷复合耐磨材料。一种双通道破碎物料的破碎机,所述内笼盘1的每个内笼环形块磨损严重的部位设置有易更换的高强耐磨的内笼盘锤头3,并由固定装置内笼盘锤头压块11,将内笼盘锤头3固定在内笼盘1的每个内笼环形块上。一种双通道破碎物料的破碎机,所述外笼盘2的每个外笼环形块磨损严重的部位设置有易更换的高强耐磨的外笼盘锤头4,并由固定装置将外笼盘锤头4固定在外笼盘2的每个外笼环形块上。由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下优越性:本技术提供一种双通道破碎物料的破碎机,是将内、外笼盘的环形结构,由整体结构改为沿圆周均布的若干块组成;在内、外笼盘磨损严重的部位,设置高强耐磨锤头,磨损后只需更换锤头即可;在内笼盘的内侧设置一块盖板,在盖板的外圆上设置一块反击板,磨损后只需更换反击板;这样能使破碎装置磨损后,维修更换简单,减少工程量,缩短设备停机时间。【【附图说明】】图1是双通道破碎物料的破碎机的结构示意图;图2是双通道破碎物料的破碎机的剖面结构示意图;图3是破碎机内笼盘组件的结构示意图;图4是破碎机内笼盘组件的剖面结构示意图;图5是破碎机外笼盘组件的结构示意图;图6是破碎机外笼盘组件的剖面结构示意图;图中:1.内笼盘;2.外笼盘;3.内笼盘锤头;4.外笼盘锤头;5.盖板;6.反击板;7.内笼盘环箍;8.外笼盘环箍;9.内笼盘连接板;10.外笼盘连接板;11.内笼盘锤头压块。【具体实施方式】如图1、2、3、4所示,一种双通道破碎物料的破碎机,是将内笼盘1和外笼盘2套装在一起的环形结构,且使其转向相反,在内笼盘的内侧设置一块盖板5 ;盖板5的外圆与内笼盘1的内圆形成第一破碎通道;内笼盘1的外圆与外笼盘2的内圆形成第二破碎通道。所述内笼盘1是由整体结构改为分体结构制成的,即内笼盘1由沿圆周均布的若干环形块组成,每环形块一端与内笼盘连接板9联接,另一端与内笼盘环箍7联接,形成内笼型盘状结构;内笼盘1的若干环形块由耐磨材料制成。所述外笼盘2是由整体结构改为分体结构制成的,即外笼盘2是由沿圆周均布的若干外笼环形块组成,每外笼环形块一端与外笼盘连接板10联接,另一端与外笼盘环箍8联接,形成外笼型盘状结构;外笼盘2的若干外笼环形块由耐磨材料制成。在内笼盘1的每个内笼环形块磨损严重的部位设置有高强耐磨的内笼盘锤头3,并用固定装置内笼盘锤头压块11,将内笼盘锤头3固定在内笼盘1的每个内笼环形块上;磨损后只需更换内笼盘锤头3即可。在外笼盘2的每个外笼环形块磨损严重的部位设置有高强耐磨的外笼盘锤头4,并用固定装置将外笼盘锤头4固定在外笼盘2的每个外笼环形块上;磨损后只需更换外笼盘锤头4即可;并在内笼盘1的内侧设置一块盖板5,在盖板5的外圆上设置一块反击板6,磨损后只需更换反击板6。在内笼盘1磨损严重的部位设置高强耐磨的内笼盘锤头3,并用固定装置将内笼盘锤头3固定在内笼盘1上;磨损后只需更换内笼盘锤头3即可。上述耐磨材料均可采用高锰钢系列:如高锰钢(ZGMnl3),或耐磨合金钢系列和陶瓷复合耐磨材料。【主权项】1.一种双通道破碎物料的破碎机,其特征是:包括:内笼盘(1)、外笼盘(2),所述的内笼盘(1)与外笼盘(2)套装在一起构成环形结构,且内笼盘(1)与外笼盘(2)转向相反;在内笼盘的内侧设置一块盖板(5);盖板(5)的外圆与内笼盘(1)的内圆形成第一破碎通道;内笼盘(1)的外圆与外笼盘(2)的内圆形成第二破碎通道;所述内笼盘(1)是由沿圆周均布的若干内笼环形块组成,每环形块一端与内笼盘连接板(9)联接,另一端与内笼盘环箍(7)联接,形成内笼型盘状结构;所述外笼盘(2)是由沿圆周均布的若干外笼环形块组成,每外笼环形块一端与外笼盘连接板(10)联接,另一端与外笼盘环箍(8)联接,形成外笼型盘状结构;所述内笼盘(1)内侧的盖板(5)外圆上设置有一块易更换的、高强耐磨的反击板(6)。2.根据权利要求1所述的一种双通道破碎物料的破碎机,其特征是:内笼盘(1)的若干环形块由耐磨材料制成,耐磨材料为高锰钢ZGMnl3或耐磨合金钢、陶瓷复合耐磨材料。3.根据权利要求1所述的一种双通道破碎物料的破碎机,其特征是:外笼盘(2)的若干外笼环形块由耐磨材料制成,耐磨材料为高锰钢ZGMnl3或耐磨合金钢、陶瓷复合耐磨材料。4.根据权利要求1所述的一种双通道破碎物料的破碎机,其特征是:所述内笼盘(1)的每个内笼环形块磨损严重的部位设置有易更换的高强耐磨的内笼盘锤头(3),并由固定装置内笼盘锤头压块(11)将内笼盘锤头(3 )固定在内笼盘(1)的每个内笼环形块上。5.根据权利要求1所述的一种双通道破碎物料的破碎机,其特征是:所述外笼盘(2)的每个外笼环形块磨损严重的部位设置有易更换的高强耐磨的外笼盘锤头(4),并由固定装置将外笼盘锤头(4)固定在外笼盘(2)的每个外笼环形块上。【专利摘要】本技术涉及物料破碎行业装备
,公开的一种双通道破碎物料的破碎机,是将内笼盘1和外笼盘2套装在一起的环形结构,且使其转向相反,在内笼盘的内侧设置一块盖板5;盖板5的外圆与内笼盘1的内圆形成第一破碎通道;内笼盘1的外圆与外笼盘2的内圆形成第二破碎通道;所述内笼盘1是由沿圆周均布的若干内笼环形块组成的内笼型盘状结构;所述外笼盘2是由沿圆周均布的若干外笼环形块组成的外笼型盘状结构。本技术是将内、外笼盘的整体结构改为沿圆周均布的若干块组成;在内、外笼盘磨损部位安装易更换高强耐磨锤头,在盖板的外圆上安装易更换反击板;这样能使破碎装置部件磨损后,更换维修简单,减少工程量,缩短设备停机时间。【IPC分类】B02本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双通道破碎物料的破碎机,其特征是:包括:内笼盘(1)、外笼盘(2),所述的内笼盘(1)与外笼盘(2)套装在一起构成环形结构,且内笼盘(1)与外笼盘(2)转向相反;在内笼盘的内侧设置一块盖板(5);盖板(5)的外圆与内笼盘(1)的内圆形成第一破碎通道;内笼盘(1)的外圆与外笼盘(2)的内圆形成第二破碎通道;所述内笼盘(1)是由沿圆周均布的若干内笼环形块组成,每环形块一端与内笼盘连接板(9)联接,另一端与内笼盘环箍(7)联接,形成内笼型盘状结构;所述外笼盘(2)是由沿圆周均布的若干外笼环形块组成,每外笼环形块一端与外笼盘连接板(10)联接,另一端与外笼盘环箍(8)联接,形成外笼型盘状结构;所述内笼盘(1)内侧的盖板(5)外圆上设置有一块易更换的、高强耐磨的反击板(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李新华
申请(专利权)人:洛阳市达华非标准设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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