一种改性材料制造技术

本发明专利技术公开了一种改性材料，其组分按质量百分数配比为：双酚A型芳香族聚碳酸酯50％～60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯20％～30％、聚烯烃弹性体接枝物5％～10％、纳米蒙脱土5％～8％、阻燃剂2％～8％、增容剂1％～3％、硅烷偶联剂0.1％～0.5％、抗氧剂0.1％～0.5％、润滑剂0.1％～1％、其它助剂0～2％。本发明专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本发明专利技术制得的共混合金具有良好缺口冲击强度、拉伸强度、弯曲强度的综合力学性能，并且还具有高阻燃功效和达到UL94V-0等级要求，其加工流动性能也好，电气性能及耐热耐腐蚀性能优异，成本低，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的共混合金。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)是分子链中含有碳酸酯的一类聚合物，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度，是五大通用工程塑料之一，其产品和消费量仅次于尼龙工程塑料，居第二位。但是聚碳酸酯存在熔体粘度很高，成型加工困难以及耐溶剂性差等缺点，而且价格高。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种半结晶材料，有着非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性，尤其耐油性和耐溶剂性能优异，然而其缺点是缺口冲击强度低、耐水解性差、成型收缩率大等。将聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚碳酸酯共混可以提高聚碳酸酯流动性、改善了加工性能和耐化学药品性，因此可应用于很多场合。但是，由于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是结晶聚合物，聚碳酸酯(PC)是非结晶聚合物，PC和PET的共混合金属于典型的非晶/结晶共混体系，其相容性不好，而且两者相混的韧性、强度不好，而且达不到UL94V-0阻燃等级，从而限制其在某些领域中的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种综合力学性能好、强度高、阻燃性能优良的聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的共混合金。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的共混合金，其组分按质量百分数配比为：双酚A型芳香族聚碳酸酯50％～60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯20％～30％、聚烯烃弹性体接枝物5％～10％、纳米蒙脱土5％～8％、阻燃剂2％～8％、增容剂1％～3％、硅烷偶联剂0.1％～0.5％、抗氧剂0.1％～0.5％、润滑剂0.1％～1％、其它助剂0～2％。所述的聚烯烃弹性体接枝物为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝POE共聚物，其制备工艺为：将2wt％马来酸酐(MAH)、5wt％甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、0.5wt％过氧化二苯甲酰和92.5wt％聚烯烃弹性体POE，加入高速混合机中，在50℃～80℃温度下搅拌20～40分钟，然后出料、加入双螺杆挤出机中，在挤出温度160℃～180℃、喂料速度25～45r/min、螺杆转速80～100r/min下进行接枝反应并挤出、冷却造粒，即制得聚烯烃弹性体接枝物。所述的阻燃剂为含硅、磷、氮的阻燃剂DVN。所述的增容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)。所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、硅酮粉(MB-4)、乙撑双硬脂酰胺(EBS)中的一种。所述的其它助剂为光稳定剂、抗静电剂、成核剂中的一种或几种。上述的一种聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的共混合金的制备方法，包括以下步骤：(1)、将双酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，聚对苯二甲酸乙二醇酯在130℃～150℃下干燥3～4小时，纳米蒙脱土、阻燃剂各自分别在60℃～80℃下干燥30～45分钟，待用；(2)、制备聚烯烃弹性体接枝物：将2wt％马来酸酐(MAH)、5wt％甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、0.5wt％过氧化二苯甲酰和92.5wt％聚烯烃弹性体POE，加入高速混合机中，在50℃～80℃温度下搅拌20～40分钟，然后出料、加入双螺杆挤出机中，在挤出温度160℃～180℃、喂料速度25～45r/min、螺杆转速80～100r/min下进行接枝反应并挤出、冷却造粒，即制得聚烯烃弹性体接枝物，再经干燥后待用；(3)、按重量配比称取干燥后的纳米蒙脱土和硅烷偶联剂，加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80℃～120℃温度下搅拌15～45分钟，得到表面活化的纳米蒙脱土，然后冷却至低于40℃出料，待用；(4)、将按重量配比称取干燥的聚对苯二甲酸乙二醇酯和阻燃剂，加入高速混合机中，同时加入步骤(3)得到的表面活化的纳米蒙脱土，使一起搅拌0.5～3分钟，然后加入按重量配比称取的抗氧剂、润滑剂、其它助剂，继续搅拌2～10分钟，使充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在225℃～260℃下熔融共混后挤出、冷却造粒，并干燥后制得PET母粒，待用；(5)、将按重量配比称取干燥的双酚A型芳香族聚碳酸酯和步骤(2)制得的聚烯烃弹性体接枝物，加入高速混合机中，同时加入步骤(4)制得的PET母粒，以及按重量配比称取的增容剂，使一起搅拌3～15分钟预混后，出料加入双螺杆挤出机中，在220℃～270℃下经充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本专利技术的一种聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的共混合金。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本专利技术制得的共混合金具有良好缺口冲击强度、拉伸强度、弯曲强度的综合力学性能，并且还具有高阻燃功效和达到UL94V-0等级要求，其加工流动性能也好，电气性能及耐热耐腐蚀性能优异，成本低，适用范围广。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1：一种聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的共混合金，其组分按质量百分数配比为：双酚A型芳香族聚碳酸酯50％、聚对苯二甲酸乙二醇酯23％、聚烯烃弹性体接枝物10％、纳米蒙脱土8％、阻燃剂5％、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)2％、硅烷偶联剂0.5％、抗氧剂10100.2％、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.8％、成核剂0.5％。其中，所述的聚烯烃弹性体接枝物为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝POE共聚物；所述的阻燃剂为含硅、磷、氮的阻燃剂DVN。制备方法：(1)、将双酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，聚对苯二甲酸乙二醇酯在130℃～150℃下干燥3～4小时，纳米蒙脱土、阻燃剂各自分别在60℃～80℃下干燥30～45分钟，待用；(2)、制备聚烯烃弹性体接枝物：将2wt％马来酸酐(MAH)、5wt％甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、0.5wt％过氧化二苯甲酰和92.5wt％聚烯烃弹性体POE，加入高速混合机中，在50℃～80℃温度下搅拌20～40分钟，然后出料、加入双螺杆挤出机中，在挤出温度160℃～180℃、喂料速度25～45r/min、螺杆转速80～100r/min下进行接枝反应并挤出、冷却造粒，即制得聚烯烃弹性体接枝物，再经干燥后待用；(3)、按重量配比称取干燥后的纳米蒙脱土和硅烷偶联剂，加入超声振荡发生器或转速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：双酚A型芳香族聚碳酸酯50％～60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯20％～30％、聚烯烃弹性体接枝物5％～10％、纳米蒙脱土5％～8％、阻燃剂2％～8％、增容剂1％～3％、硅烷偶联剂0.1％～0.5％、抗氧剂0.1％～0.5％、润滑剂0.1％～1％、其它助剂0～2％。

【技术特征摘要】
1.一种改性材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：双酚A型芳香族
聚碳酸酯50％～60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯20％～30％、聚烯烃弹性体接枝物
5％～10％、纳米蒙脱土5％～8％、阻燃剂2％～8％、增容剂1％～3％、硅烷偶联
剂0.1％～0.5％、抗氧剂0.1％～0.5％、润滑剂0.1％～1％、其它助剂0～2％。
2.根据权利要求1所述的一种改性材料，其特征在于，所述的聚烯烃弹性体接
枝物为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝POE共聚物，其制备工艺为：
将2wt％马来酸酐(MAH)、5wt％甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、0.5wt％过
氧化二苯甲酰和92.5wt％聚烯烃弹性体POE，加入高速混合机...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾蓉，王世字，
申请(专利权)人：青岛颐世保塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37