电动洛氏硬度计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动洛氏硬度计，包括加卸荷机构、电控系统，该电控系统包括主控板和电控面板，其中：电控面板上设置有表盘、数码管、保荷按键和加荷按键；主控板中的保荷按键和加荷按键均通过滤波处理器与单片机的输入端相连，位置检测传感器通过光电耦合器与单片机的输入端相连；该单片机的输出端与数码管相连，还通过固态继电器与加卸荷机构中的电机相连；电控系统中的位置检测传感器设置在加卸荷机构中的砝码托盘上，该位置检测传感器的下端与主控板相连。本实用新型专利技术实现了加荷、保荷、卸荷的自动化操作，升降稳定，加卸荷力值精确，测试效率和测试精度高，保荷时间精准控制、恒定、可调，合理缩短操作时间，达到了国际标准要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硬度计制造
，具体是涉及一种电动洛氏硬度计。
技术介绍
现有的电动洛氏硬度计存在不足如下:采用凸轮结构，电机通过凸轮转动而带动升降轴升降，实现加卸荷动作；因而加载速度快、不稳定，升降稳定性差，影响了测试精度。加荷时凸轮下降，当凸轮下降到最低点时保荷开始，保荷时电机和凸轮均不动作；凸轮上升时开始卸荷，当凸轮上升到最高点时卸荷完成。保荷时间是由机器自身设定的，因而保荷时间过长、不恒定，难以实现精准控制，还不能调整;也延长了整个加卸荷的操作时间，影响了加卸荷力值的精确性，降低了测试精度和测试效率，还不符合对硬度计保荷时间有精准严格要求的国际标准。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够克服上述不足的电动洛氏硬度计，其不仅能够自动精确地加荷和卸荷，升降稳定，而且还能够自动精准地控制保荷，使保荷时间恒定、可调，合理缩短操作时间，保证加卸荷力值精确，提高测试精度和测试效率。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案:电动洛氏硬度计包括加卸荷机构、电控系统;该电控系统包括主控板和电控面板，其中:电控面板上设置有表盘、数码管、保荷按键和加荷按键;主控板又包括单片机、滤波处理器、位置检测传感器、光电耦合器、固态继电器，其连接关系是:保荷按键和加荷按键均通过滤波处理器与单片机的输入端相连，位置检测传感器通过光电耦合器与单片机的输入端相连;该单片机的输出端与数码管相连，还通过固态继电器与加卸荷机构中的电机相连;电控系统中的位置检测传感器设置在加卸荷机构中的砝码托盘上，该位置检测传感器的下端与主控板相连。所述位置检测传感器的上端为感应触头;该位置检测传感器的下端通过电线与位置检测传感器插头形成电连接，该位置检测传感器插头又与主控板上的位置检测传感器插座相配合。所述位置检测传感器为垂直设置，其与加卸荷机构中的多个调整螺钉位于同一圆周上;该位置检测传感器上端的感应触头顶部低于多个调整螺钉顶部所在的同一平面。所述电控面板设置在机体上部的机头上。所述表盘位于电控面板的中心部位，数码管、保荷按键和加荷按键分布在表盘周围的电控面板上。所述主控板固定设置在机体下部的内腔中。所述加卸荷机构包括电机、丝杠、丝母、升降体、砝码托盘、多个调整螺钉，其连接关系是:电机的输出轴直接连接丝杠的一端，在升降体的底部固装有丝母，该丝母与丝杠相配合;在升降体的顶部固装有砝码托盘，在砝码托盘上设置有多个调整螺钉。所述调整螺钉为垂直设置，且均匀分布在同一圆周上。所述调整螺钉为三个。还包括限位机构，所述限位机构包括限位轴、上限位开关、下限位开关，其中:限位轴水平设置在升降体的侧壁，该限位轴与升降体的中心轴线相垂直;上限位开关、下限位开关则分别设置在升降体的上端、下端。本技术与已有技术相比，具有以下有益效果:本技术能够实现加卸荷过程自动化，无人为操作误差，操作方便;表盘直接读数，显示清晰直观，无人为读数误差;杠杆加荷精确可靠，耐用;采用万向吊杆实现砝码系统与负荷杠杆的自由连接。本技术自动完成加卸荷动作，加卸荷力值精确，测试精度和测试效率高。能够精准控制保荷时间，且保荷时间恒定、可调，合理缩短操作时间，达到了对硬度计保荷时间有精准严格要求的国际标准。本技术应用于电动洛氏硬度计上，用于洛氏测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，尤其适合于平行平面的精密测量。【附图说明】图1为电动洛氏硬度计的主视结构图；图2为图1的B向视图；图3为图1的A-A剖视图；图4为电控系统的工作原理方框图。图1-图4中的部件说明:1、电控面板;2、机体;3、砝码;4、位置检测传感器;5、砝码托盘;6、升降体;7、调整螺钉;8、上限位开关;9、限位轴；10、下限位开关;11、电机;12、主控板；13、数码管；14、表盘；15、保荷按键;16、加荷按键。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地详细描述。如图1所示，电动洛氏硬度计包括机体2、加卸荷机构、电控系统、砝码及变荷机构、工作台升降机构、主轴杠杆机构，其中:砝码及变荷机构、工作台升降机构、主轴杠杆机构均为已有技术，在此不再详述。(一)加卸荷机构:参照图1-图3。加卸荷机构的作用是:自动实现加荷、保荷、卸荷动作，升降稳定，加卸荷力值精确，保荷时间精准控制、恒定、可调。如图1、图2、图3所示，加卸荷机构设置在机体2下部的内腔中。该加卸荷机构包括电机11、丝杠、丝母、升降体6、砝码托盘5、多个调整螺钉7，还包括限位机构，其中:电机11的输出轴直接连接丝杠，该丝杠与丝母相配合，该丝母固定在升降体6的底部。该丝杠为梯形丝杠，垂直设置在升降体6的内腔中。该电机11为低速电机。升降体6与丝母和砝码托盘5固装为一体结构。该升降体6为套筒且垂直设置，在升降体6的顶部固装有砝码托盘5。在升降体6的侧壁上水平设置有限位轴9，该限位轴与升降体的中心轴线相垂直。限位机构包括限位轴9、上限位开关8、下限位开关10，其中:上限位开关、下限位开关分别安装在升降体6的上部、下部。该限位轴与上限位开关、下限位开关相配合，实现上限位、下限位的功能。在砝码托盘5上沿同一圆周均匀设置有多个调整螺钉7;上述多个调整螺钉7为垂直设置，且其顶部位于同一平面上。本实施例中，调整螺钉的个数为三个。(二)电控系统:参照图4。电控系统能够对电动洛氏硬度计的加荷、保荷和卸荷起控制作用。在电控系统的控制作用下，实现了电动洛氏硬度计的自动加荷、保荷和卸荷操作，提高了测试效率和测试精度。电控系统包括主控板12、电控面板1，其中:主控板12固定设置在机体2下部的内腔中。该主控板12包括单片机、滤波处理器、位置检测传感器4、光电耦合器、固态继电器、电源、电容，其连接关系如下:保荷按键15和加荷按键16均通过滤波处理器与单片机的输入端相连，位置检测传感器4通过光电耦合器也与单片机的输入端相连;该单片机的输出端与数码管13相连，还通过固态继电器与电机11相连。位置检测传感器4垂直设置在砝码托盘5上，并与多个调整螺钉7位于同一圆周上。该位置检测传感器4的上端为感应触头，上述感应触头的顶部低于多个调整螺钉顶部所在的平面;该位置检测传感器4的下端通过电线与位置检测传感器插头形成电连接，上述位置检测传感器插头又与主控板12上设有的位置检测传感器插座相配合。电控面板1设置在机体2上部的机头上。在电控面板1上又设置有表盘14、数码管13、保荷按键15和加荷按键16，其中:表盘14带有刻度和表针，且位于电控面板1的中心部位。数码管13、保荷按键15、加荷按键16位于表盘14周围的电控面板1上。数码管13位于电控面板1的左上角，其用于精准地控制、显示保荷时间，以数字形当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动洛氏硬度计，其特征是，ａ、包括加卸荷机构、电控系统；ｂ、该电控系统包括主控板（12）和电控面板（1），其中：电控面板（1）上设置有表盘（14）、数码管（13）、保荷按键（15）和加荷按键（16）；主控板（12）又包括单片机、滤波处理器、位置检测传感器（4）、光电耦合器、固态继电器，其连接关系是：保荷按键（15）和加荷按键（16）均通过滤波处理器与单片机的输入端相连，位置检测传感器（4）通过光电耦合器与单片机的输入端相连；该单片机的输出端与数码管（13）相连，还通过固态继电器与加卸荷机构中的电机（11）相连；c、电控系统中的位置检测传感器（4）设置在加卸荷机构中的砝码托盘（5）上，该位置检测传感器（4）的下端与主控板（12）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶桂荣，官英杰，
申请(专利权)人：莱州莱洛特试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37