铜带快速切割移料装置制造方法及图纸

技术编号:13025045 阅读:41 留言:0更新日期:2016-03-16 22:35
本实用新型专利技术公开了一种铜带快速切割移料装置,包括机架,所述机架上设有切割工作台,所述切割工作台一侧台面上设有滑动轨道,所述滑动轨道上安装有推排移料装置,所述推排移料装置底部安装有滑块机座,所述推排移料装置前端还设有推料挡臂,所述切割工作台后端设有集料箱,所述切割工作台台面上开设有多个切割槽,所述切割工作台对应所述切割槽位置一侧还安装有切割机,所述切割机前端设有多个对应所述切割槽设置的切割刀具。通过上述方式,本实用新型专利技术能够铜带进行多段切割,同时还能将切割完成的铜带推移到集料箱内,切割和卸料工序之间配合紧密,便捷安全,大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜带加工领域,特别是涉及一种铜带快速切割移料装置
技术介绍
铜带切割机是一种用于铜带切割断料加工的机器,广泛应用于铜制品加工领域,特别是对铜带、铜条的加工领域,切割机通过切割刀具对铜带进行断料,实现一步到位的切割工作。但传统的铜带切割机切割工作和卸料工作是分步进行的,需要在切割工作完成后,才能通过卸料机对铜带断料进行移动收集,大大降低了工作效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种铜带快速切割移料装置,能够铜带进行多段切割,同时还能将切割完成的铜带推移到集料箱内,切割和卸料工序之间配合紧密,便捷安全,大大提高了工作效率。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种铜带快速切割移料装置,包括机架,所述机架上设有切割工作台,所述切割工作台一侧台面上设有滑动轨道,所述滑动轨道上安装有推排移料装置,所述推排移料装置底部安装有滑块机座,所述推排移料装置前端还设有推料挡臂,所述切割工作台后端设有集料箱,所述切割工作台台面上开设有多个切割槽,所述切割工作台对应所述切割槽位置一侧还安装有切割机,所述切割机前端设有多个对应所述切割槽设置的切割刀具。在本技术一个较佳实施例中,所述滑块机座底部滑动连接于所述滑动轨道上,所述滑块机座上端固定安装所述推排移料装置。在本技术一个较佳实施例中,所述滑动轨道末端轨道位置位于所述集料箱上方。在本技术一个较佳实施例中,所述集料箱前端还设有卸料坡,所述卸料坡一端连接于所述切割工作台上,所述卸料坡另一端连接于所述集料箱上。在本技术一个较佳实施例中,所述推排移料装置前端安装的所述推料挡臂纵向横于所述切割工作台台面上。在本技术一个较佳实施例中,所述切割槽一侧均开设切割开口,所述切割刀具切割时通过切割开口而进入所述切割槽。在本技术一个较佳实施例中,所述切割机底部连接步进电机,所述切割刀具通过所述切割机移动而导入和导出所述切割槽上。本技术的有益效果是:本技术能够铜带进行多段切割,同时还能将切割完成的铜带推移到集料箱内,切割和卸料工序之间配合紧密,便捷安全,大大提高了工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术铜带快速切割移料装置一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、机架;2、切割工作台;3、滑动轨道;4、推排移料装置;5、滑块机座;6、推料挡臂;7、集料箱;8、切割槽;9、切割机;10、切割刀具;11、卸料坡。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例包括:—种铜带快速切割移料装置,包括机架1,所述机架1上设有切割工作台2,所述切割工作台2 —侧台面上设有滑动轨道3,所述滑动轨道3上安装有推排移料装置4,所述推排移料装置4底部安装有滑块机座5,所述推排移料装置4前端还设有推料挡臂6,所述切割工作台2后端设有集料箱7,所述切割工作台2台面上开设有多个切割槽8,所述切割工作台2对应所述切割槽8位置一侧还安装有切割机9,所述切割机9前端设有多个对应所述切割槽8设置的切割刀具10。另外,所述滑块机座5底部滑动连接于所述滑动轨道3上,所述滑块机座5上端固定安装所述推排移料装置4。另外,所述滑动轨道3末端轨道位置位于所述集料箱7上方。另外,所述集料箱7前端还设有卸料坡11,所述卸料坡11一端连接于所述切割工作台2上,所述卸料坡11另一端连接于所述集料箱7上。另外,所述推排移料装置4前端安装的所述推料挡臂6纵向横于所述切割工作台台面上。另外,所述切割槽8 一侧均开设切割开口,所述切割刀具10切割时通过切割开口而进入所述切割槽8。另外,所述切割机9底部连接步进电机,所述切割刀具10通过所述切割机9移动而导入和导出所述切割槽8上。本技术的工作原理为机架1上设置切割工作台2,切割工作台2—侧台面上设有滑动轨道3,滑动轨道3上安装有推排移料装置4,推排移料装置4底部安装有滑块机座5,滑块机座5底部滑动连接于滑动轨道3上,滑块机座5上端固定安装推排移料装置4,推排移料装置4前端还设有推料挡臂6,推排移料装置4前端安装的推料挡臂6纵向横于所述切割工作台台面上,切割工作台2后端设有集料箱7,滑动轨道3末端轨道位置位于集料箱7上方,集料箱7前端还设有卸料坡11,卸料坡11 一端连接于切割工作台2上,卸料坡11另一端连接于集料箱7上,切割工作台2台面上开设有多个切割槽8,切割工作台2对应切割槽8位置一侧还安装有切割机9,切割机9前端设有多个对应切割槽8设置的切割刀具10,切割槽8 一侧均开设切割开口,切割刀具10切割时通过切割开口而进入切割槽8,切割机9底部连接步进电机,切割刀具10通过切割机9移动而导入和导出切割槽8上,切割铜带时只要将切割刀具10沿着切割槽8进行切割即可,切割机9在将切割工作台2上的铜带切割后,滑动轨道3上的推排移料装置4通过推料挡臂6将铜带段料推至集料箱7内,完成整个切割移料收集工作,切割工作和移料紧密连接,便捷安全。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种铜带快速切割移料装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设有切割工作台,所述切割工作台一侧台面上设有滑动轨道,所述滑动轨道上安装有推排移料装置,所述推排移料装置底部安装有滑块机座,所述推排移料装置前端还设有推料挡臂,所述切割工作台后端设有集料箱,所述切割工作台台面上开设有多个切割槽,所述切割工作台对应所述切割槽位置一侧还安装有切割机,所述切割机前端设有多个对应所述切割槽设置的切割刀具。2.根据权利要求1所述的铜带快速切割移料装置,其特征在于,所述滑块机座底部滑动连接于所述滑动轨道上,所述滑块机座上端固定安装所述推排移料装置。3.根据权利要求1所述的铜带快速切割移料装置,其特征在于,所述滑动轨道末端轨道位置位于所述集料箱上方。4.根据权利要求1所述的铜带快速切割移料装置,其特征在于,所述集料箱前端还设有卸料坡,所述卸料坡一端连接于所述切割工作台上,所述卸料坡另一端连接于所述集料箱上。5.根据权利要求1所述的铜带快速切割移料装置,其特征在于,所述推排移料装置前端安装的所述推料挡臂纵向横于所述切割工作台台面上。6.根据权利要求1所述的铜带快速切割移料装置,其特征在于,所述切割槽一侧均开设切割开口,所述切割刀具切割时通过切割开口而进入所述切割槽。7.根据权利要求1所述的铜带快速切割移料装置,其特征在于,所述切割机底部连接步进电机,所述切割刀具通过所述切割机移动而导入和导出所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铜带快速切割移料装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设有切割工作台,所述切割工作台一侧台面上设有滑动轨道,所述滑动轨道上安装有推排移料装置,所述推排移料装置底部安装有滑块机座,所述推排移料装置前端还设有推料挡臂,所述切割工作台后端设有集料箱,所述切割工作台台面上开设有多个切割槽,所述切割工作台对应所述切割槽位置一侧还安装有切割机,所述切割机前端设有多个对应所述切割槽设置的切割刀具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周荣和
申请(专利权)人:无锡一名精密铜带有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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