一种改进的防漏式电极制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体地说是一种改进的防漏式电极，包括电极连接座、凸焊盖、定位销、绝缘套、弹簧座、弹簧、绝缘垫、防漏槽，电极连接座的下端呈锥形结构，电极连接座的下端侧面设有防漏槽，防漏槽处设有密封圈。本实用新型专利技术同现有技术相比，设计了电极连接座结构，使电极连接座与电极连接杆紧密贴合，即使两者间产生细微磨损，出现精度配合间隙，也可以由密封圈逐步填补间隙，起到防止电极漏水的作用，改善了凸焊生产环境，提高了焊接质量。此外，也延长了凸焊电极使用寿命、节约了凸焊电极频繁更换的成本，具有结构简单实用、制造费用低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体地说是一种改进的防漏式电极。
技术介绍
在电阻焊接凸焊生产中，由于同一台凸焊设备要生产不同种零件，所以需要时常更换各种凸焊电极座。凸焊电极座的频繁更换加速了凸焊电极座与电极连接杆间的精度配合变差；同时凸焊电极在正常生产中的正常磨损老化亦无法避免。这些因素直接导致了凸焊电极漏水，随着磨损日趋严重，漏水也由小变大，漏水会导致生产现场环境堪忧，整体零件质量堪忧，部分零件提前生锈。通常，遇到这种情况的处理方法是更换新电极，由于实际生产过程中的使用强度导致了需要更换新电极的频率相当频繁，但却无法真正解决问题。所以，这种方法最终被放弃。另一种常见的方法是垫铜皮，但时间一长我们就会发现电极越垫磨损越严重。不仅电极连接座磨损了，与之相连的电极连接杆也磨损了。长久以来，凸焊工序电极漏水频繁无法杜绝，在影响焊接质量的同时，又致使生产环境长期出现潮湿，影响现场生产效率。因此，需要设计一种改进的防漏式电极，以解决因凸焊电极磨损及老化影响电极座与电极连接杆间精度配合而导致的电极漏水问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种改进的防漏式电极，以解决因凸焊电极磨损及老化影响电极座与电极连接杆间精度配合而导致的电极漏水问题。为了达到上述目的，本技术是一种改进的防漏式电极，包括电极连接座、凸焊盖、定位销、绝缘套、弹簧座、弹簧、绝缘垫、防漏槽，其特征在于:电极连接座的上端嵌设有凸焊盖，凸焊盖的中部嵌设有定位销，定位销与凸焊盖之间设有绝缘套，定位销的底部与弹簧的上端接触，弹簧的下端位于弹簧座上，弹簧与弹簧座支架设有绝缘垫，电极连接座的下端呈锥形结构，电极连接座的下端侧面设有防漏槽，防漏槽处设有密封圈。所述的锥形结构的锥度比为1:10。所述的防漏槽的宽度为1.5mm,深度为1mm。本技术同现有技术相比，设计了电极连接座结构，使电极连接座与电极连接杆紧密贴合，即使两者间产生细微磨损，出现精度配合间隙，也可以由密封圈逐步填补间隙，起到防止电极漏水的作用，改善了凸焊生产环境，提高了焊接质量。此外，也延长了凸焊电极使用寿命、节约了凸焊电极频繁更换的成本，具有结构简单实用、制造费用低的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。参见图1，1为电极连接座；2为凸焊盖；3为定位销；4为绝缘套；5为弹簧座；6为弹簧；7为绝缘垫；8为防漏槽；9为锥形结构。【具体实施方式】现结合附图对本技术做进一步描述。参见图1，本技术是一种改进的防漏式电极，包括电极连接座、凸焊盖、定位销、绝缘套、弹簧座、弹簧、绝缘垫、防漏槽。电极连接座1的上端嵌设有凸焊盖2，凸焊盖2的中部嵌设有定位销3，定位销3与凸焊盖2之间设有绝缘套4，定位销3的底部与弹簧6的上端接触，弹簧6的下端位于弹簧座5上，弹簧6与弹簧座5支架设有绝缘垫7，电极连接座1的下端呈锥形结构9，电极连接座1的下端侧面设有防漏槽8，防漏槽8处设有密封圈。本技术中，为了使电极连接座与电极连接杆更好地紧密贴合，锥形结构9的锥度比为1:10。为了更好地实现防漏水的性能，防漏槽8的宽度为1.5mm，深度为1mm。对于电极的细微磨损，防漏槽8上的密封圈就开始发挥作用去逐步填补这种细微磨损。只有那些磨损已经相当严重的电极才需要更换新电极，本技术能长时间地保证电极不漏水，密封圈的良好密封性使得新型防漏式电极的间隙配合得到了更好的优化。由于密封圈本身很小并具有一定弹性且是安装在密封槽中，使得电极连接杆和电极连接座1的金属铜块连接面大部分还是处于贴紧状态，因此对于电极的导电性能没有任何的影响。【主权项】1.一种改进的防漏式电极，包括电极连接座、凸焊盖、定位销、绝缘套、弹簧座、弹簧、绝缘垫、防漏槽，其特征在于:电极连接座(1)的上端嵌设有凸焊盖(2)，凸焊盖(2)的中部嵌设有定位销(3)，定位销(3)与凸焊盖(2)之间设有绝缘套(4)，定位销(3)的底部与弹簧(6)的上端接触，弹簧(6)的下端位于弹簧座(5)上，弹簧(6)与弹簧座(5)支架设有绝缘垫(7)，电极连接座(1)的下端呈锥形结构(9)，电极连接座(1)的下端侧面设有防漏槽(8)，防漏槽(8)处设有密封圈。2.根据权利要求1所述的一种改进的防漏式电极，其特征在于:所述的锥形结构(9)的锥度比为1:10。3.根据权利要求1所述的一种改进的防漏式电极，其特征在于:所述的防漏槽(8)的宽度为1.5mm，深度为1mm。【专利摘要】本技术涉及机械
，具体地说是一种改进的防漏式电极，包括电极连接座、凸焊盖、定位销、绝缘套、弹簧座、弹簧、绝缘垫、防漏槽，电极连接座的下端呈锥形结构，电极连接座的下端侧面设有防漏槽，防漏槽处设有密封圈。本技术同现有技术相比，设计了电极连接座结构，使电极连接座与电极连接杆紧密贴合，即使两者间产生细微磨损，出现精度配合间隙，也可以由密封圈逐步填补间隙，起到防止电极漏水的作用，改善了凸焊生产环境，提高了焊接质量。此外，也延长了凸焊电极使用寿命、节约了凸焊电极频繁更换的成本，具有结构简单实用、制造费用低的优点。【IPC分类】B23K11/14, B23K11/30【公开号】CN205085536【申请号】CN201520726431【专利技术人】陈建新, 胡永权 【申请人】上海捷众汽车冲压件有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的防漏式电极，包括电极连接座、凸焊盖、定位销、绝缘套、弹簧座、弹簧、绝缘垫、防漏槽，其特征在于：电极连接座（1）的上端嵌设有凸焊盖（2），凸焊盖（2）的中部嵌设有定位销（3），定位销（3）与凸焊盖（2）之间设有绝缘套（4），定位销（3）的底部与弹簧（6）的上端接触，弹簧（6）的下端位于弹簧座（5）上，弹簧（6）与弹簧座（5）支架设有绝缘垫（7），电极连接座（1）的下端呈锥形结构（9），电极连接座（1）的下端侧面设有防漏槽（8），防漏槽（8）处设有密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建新，胡永权，
申请(专利权)人：上海捷众汽车冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31