压铸机浇管检测装置制造方法及图纸

技术编号:13022935 阅读:45 留言:0更新日期:2016-03-16 21:28
本实用新型专利技术公开了一种压铸机浇管检测装置,涉及压铸机检测装置,包括直流电源、智能直流电能表、熔融金属液检测装置和控制器,所述熔融金属液检测装置包括非闭合的第一导体和第二导体,所述直流电源的一端与智能直流电能表一端连接,所述直流电源的另一端与第一导体的一端连接,所述智能直流电能表的另一端与第二导体的一端连接,所述第一导体的另一端和第二导体的另一端均位于浇管出料口的下方且未接通,当有熔融金属液流过第一导体的另一端和第二导体的另一端后,所述直流电源、智能直流电能表、第二导体和第一导体形成闭合回路,所述智能直流电能表与控制器连接。该装置可快速、准确判断是否有熔融金属液从浇管中流出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸机检测
,特别涉及一种压铸机浇管检测装置
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液(A1合金或Mg合金熔融液)压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机工作时,熔融金属液在压力作用下通过浇管喷流到注射套筒内,并通过注射推杆的前进动作向金属模的内腔内进行注射、填充该熔融金属液而得到产品,如果浇管被堵塞导致没有熔融金属液喷流出来,而注射推杆依然进行注射动作会击打到金属模内腔,对设备造成严重损害。
技术实现思路
有鉴于此,本技术要解决的技术问题在于提供一种压铸机浇管检测装置,准确检测浇管中是否有熔融金属液流出。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:本技术的压铸机浇管检测装置,包括直流电源、智能直流电能表、熔融金属液检测装置和控制器,所述熔融金属液检测装置包括非闭合的第一导体和第二导体,所述直流电源的一端与智能直流电能表一端连接,所述直流电源的另一端与第一导体的一端连接,所述智能直流电能表的另一端与第二导体的一端连接,所述第一导体的另一端和第二导体的另一端均位于浇管出料口的下方且未接通,当有熔融金属液流过第一导体的另一端和第二导体的另一端后,所述直流电源、智能直流电能表、第二导体和第一导体形成闭合回路,所述智能直流电能表与控制器连接。进一步,所述第一导体的另一端与第二导体的另一端平行且处于同一水平面。进一步,还包括报警装置,所述报警装置与控制器电联接。进一步,所述报警装置包括蜂鸣器,蜂鸣器与控制器电联接。本技术的有益效果:本技术的压铸机浇管检测装置,在熔融金属液流到第一导体和第二导体的端部,连接第一导体和第二导体,使直流电源、智能直流电能表、第一导体和第二导体形成闭合回路,智能直流电能表上有电流信号流过,智能直流电能表将电流信号传送到控制器,控制器判断有熔融金属液从浇管出料口流出。反之,则控制器判断无熔融金属液从浇管出料口流出。该检查装置可快速、准确判断浇管中是否有熔融金属液流出,也可以得知浇管是否被堵塞。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的结构原理框图。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术进行详细说明,如图1所示:本技术的压铸机浇管检测装置,包括直流电源、智能直流电能表、熔融金属液检测装置和控制器,所述熔融金属液检测装置包括非闭合的第一导体和第二导体,所述直流电源的一端与智能直流电能表一端连接,所述直流电源的另一端与第一导体的一端连接,所述智能直流电能表的另一端与第二导体的一端连接,所述第一导体的另一端和第二导体的另一端均位于浇管出料口的下方且未接通,当有熔融金属液流过第一导体的另一端和第二导体的另一端后,所述直流电源、智能直流电能表、第二导体和第一导体形成闭合回路,所述智能直流电能表与控制器连接。第一导体的另一端与第二导体的另一端未连接,之间留有间隙,并且位于压铸机浇管出料口的下方,当有熔融金属液从浇管出料口中流出,熔融金属液连接第一导体的另一端和第二导体的另一端,使直流电源、智能直流电能表、第二导体和第一导体之间连通形成闭合回路,在智能直流电能表上会有电流流过,在智能直流电能表上显示电流,智能直流电能表将电流信号传送到控制器,控制器发出检测到有熔融金属液流出的信号。如果浇管中没有熔融金属液流出,第一导体和第二导体未接通,直流电源、智能直流电能表、第二导体和第一导体之间断开,智能直流电能表上没有电流,控制器未接收到电流信号,控制器则发出无熔融金属液流出的信号,控制器同时控制压铸机停止动作,防止注射推杆依然进行注射动作击打到金属模内腔,损坏设备。压铸机浇管检测装置实现快速、准确检测浇管中是否有熔融金属液流出,并且还可以判断浇管是否被堵塞。作为上述技术方案的进一步改进,所述第一导体的另一端与第二导体的另一端平行且处于同一水平面,第一导体和第二导体为金属探测针,第一导体的另一端和第二导体的另一端处于同一水平面之间的距离相比于不在同一水平面上距离短,熔融金属液连通第一导体的另一端和第二导体的另一端的距离短,时间快,检测是否有熔融金属液流出的速度快,检测的结果也更准确。作为上述技术方案的进一步改进,压铸机浇管检测装置包括报警装置,所述报警装置与控制器电联接。报警装置包括蜂鸣器,蜂鸣器与控制器电联接。当控制器检测到无熔融金属液流出,控制蜂鸣器发出报警声音,提醒工作人员来检查设备。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种压铸机浇管检测装置,其特征在于:包括直流电源、智能直流电能表、熔融金属液检测装置和控制器,所述熔融金属液检测装置包括非闭合的第一导体和第二导体,所述直流电源的一端与智能直流电能表一端连接,所述直流电源的另一端与第一导体的一端连接,所述智能直流电能表的另一端与第二导体的一端连接,所述第一导体的另一端和第二导体的另一端均位于浇管出料口的下方且未接通,当有熔融金属液流过第一导体的另一端和第二导体的另一端后,所述直流电源、智能直流电能表、第二导体和第一导体形成闭合回路,所述智能直流电能表与控制器连接。2.如权利要求1所述的压铸机浇管检测装置,其特征在于:所述第一导体的另一端与第二导体的另一端平行且处于同一水平面。3.如权利要求1所述的压铸机浇管检测装置,其特征在于:还包括报警装置,所述报警装置与控制器电联接。4.如权利要求3所述的压铸机浇管检测装置,其特征在于:所述报警装置包括蜂鸣器,所述蜂鸣器与控制器电联接。【专利摘要】本技术公开了一种压铸机浇管检测装置,涉及压铸机检测装置,包括直流电源、智能直流电能表、熔融金属液检测装置和控制器,所述熔融金属液检测装置包括非闭合的第一导体和第二导体,所述直流电源的一端与智能直流电能表一端连接,所述直流电源的另一端与第一导体的一端连接,所述智能直流电能表的另一端与第二导体的一端连接,所述第一导体的另一端和第二导体的另一端均位于浇管出料口的下方且未接通,当有熔融金属液流过第一导体的另一端和第二导体的另一端后,所述直流电源、智能直流电能表、第二导体和第一导体形成闭合回路,所述智能直流电能表与控制器连接。该装置可快速、准确判断是否有熔融金属液从浇管中流出。【IPC分类】B22D2/00, B22D17/20【公开号】CN205085365【申请号】CN201520768657【专利技术人】陈佳, 王先强 【申请人】重庆盛镁镁业有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸机浇管检测装置,其特征在于:包括直流电源、智能直流电能表、熔融金属液检测装置和控制器,所述熔融金属液检测装置包括非闭合的第一导体和第二导体,所述直流电源的一端与智能直流电能表一端连接,所述直流电源的另一端与第一导体的一端连接,所述智能直流电能表的另一端与第二导体的一端连接,所述第一导体的另一端和第二导体的另一端均位于浇管出料口的下方且未接通,当有熔融金属液流过第一导体的另一端和第二导体的另一端后,所述直流电源、智能直流电能表、第二导体和第一导体形成闭合回路,所述智能直流电能表与控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳王先强
申请(专利权)人:重庆盛镁镁业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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