一种烤烟灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤烟灶，包括炉膛、炉条、灰仓，其中：在所述炉膛和灰仓之间还设置有位于所述炉膛内部的供养装置；所述供养装置包括供氧腔、供氧管；所述供氧腔呈上大下小的漏斗状，其上端开口并采用呈弧形状向上凸起的通风板，其下端与所述灰仓连接，所述通风板上设有若干通风孔，所述通风孔呈上小下大的梯形结构；所述供氧管一端连通所述供养腔，另一端用于连接鼓风机。该节能灶供氧集中有效，有利于煤充分燃烧和达到理想的升温效果，且阻止热量窜入灰仓，大弧度的减少热量的损失，同时增强保温性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烤房烟叶烘烤领域，本技术涉及一种烤烟灶。
技术介绍
目前，现有烤房炉膛内炉条间隙过宽导致在加煤、卸渣过程中，没有充分燃烧的煤从炉条间隙里漏走造成浪费；灰坑与燃烧室经过炉条间隔热量互串，造成热能损失严重和保温效果较差。现有烤烟灶有以下不足之处:(—)、送风供氧不均匀，部分煤层形成死角，空气难以有效供给；(二)、煤层较厚时，灰渣层赌赛风道，无法送风供氧；(三)、炉条距离较宽，部分燃煤尚未完全燃烧就漏入灰仓；(四)、灰仓不能保证温度的正常控制:1、空间较大，导致送风供氧难以达到理想效果;2、灰仓与炉膛热能互串，造成热能损失较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烤烟灶，该烤烟灶供氧集中有效，有利于煤充分燃烧和达到理想的升温效果，且阻止热量窜入灰仓，大弧度的减少热量的损失，同时增强保温性能。本技术实现其专利技术目的，所采用的技术方案是:—种烤烟灶，包括炉膛、炉条、灰仓，其中:在所述炉膛和灰仓之间还设置有位于所述炉膛内部的供养装置;所述供养装置包括供氧腔、供氧管;所述供氧腔呈上大下小的漏斗状，其上端开口并采用呈弧形状向上凸起的通风板，其下端与所述灰仓连接，所述通风板上设有若干通风孔，所述通风孔呈上小下大的梯形结构;所述供氧管一端连通所述供养腔，另一端用于连接鼓风机。进一步地，为了方便安装和拆解灰仓，上述供氧腔与灰仓的连接方式为活动连接。进一步地，为了将供养装置安装在炉膛内，上述供养装置通过支撑装置安装在所述炉膛内，所述支撑装置包括支撑面板。进一步地，为了将供养装置固定在支撑面板上，上述支撑面板上设有安装孔，供养装置安装在孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是:(—)、本技术的节能灶使煤燃烧充分，减少出渣次数;不但不会让煤粒未经充分燃烧而调入灰坑造成浪费，而且阻止了热量窜入灰仓，大弧度的减少热量的损失，同时增强保温性能。(二)、“炉膛”与“灰仓”经过本技术隔开，仅在面板上留有较小面积的通风孔，及与其连接的漏斗状供氧腔，外加配套助燃鼓风机合为一体，其供氧集中有效，有利于煤充分燃烧和达到理想的升温效果，不会造成无用通风降低热能的现象。(三)、本技术上小下大的梯形结构的通风孔，当煤层较厚时，灰渣层不会堵塞风道，使鼓风机正常送风供氧。(四)、本技术由于节能灶集中供氧充分，燃煤使用值较高，能平稳快速的给烤房升温及稳定温度。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图2中B部的放大结构示意图。图4是本技术实施例二的剖视结构示意图。图5是本技术实施例三的剖视结构示意图。图6是图5中C部的放大结构示意图。图7是图5中D部的放大结构示意图。【具体实施方式】实施例一本例的一种【具体实施方式】为:采用本例的节能灶安装在炉膛内，切断原有部分炉条，切掉部分与支撑装置中的金属面板1的形状、大小一致，本例的金属面板1呈长方形，如图1所出；在金属面板1上开有圆形的安装孔，在安装孔中安装供养装置，供养装置包括供氧腔2、供氧管6，即呈上大下小漏斗状的圆台形供氧腔2安装在安装孔中，如图2所示;供氧腔2的上端开口，并采用呈弧形状向上凸起的呈圆形状的通风板3，其下端与所述灰仓5连接，所述通风板3还上设有若干通风孔4，所述通风孔4呈上小下大的圆台梯形结构;所述供氧管6一端连通所述供养腔2，另一端用于连接鼓风机。且供氧腔2的下端部设有螺纹，灰仓5的顶端部也设有螺纹，供氧腔2与灰仓5通过螺纹连接，使其能灵活地安装和拆卸灰仓。实施例二图4示出，本例与实施例一基本相同，不同的是:本例的一种【具体实施方式】为:采用本例的节能灶安装在炉膛内，切断原有部分炉条，切掉部分与支撑装置中的金属面板1的形状、大小一致，本例的金属面板1呈长方形，如图4所出；在金属面板1上开有方形的安装孔，在安装孔中安装供养装置，供养装置包括供氧腔2、供氧管6，即呈上大下小漏斗状的梯形供氧腔2安装在安装孔中，如图2所示;供氧腔2的上端开口，并采用呈弧形状向上凸起的呈方形的通风板3，其下端与所述灰仓5连接，所述通风板3还上设有若干通风孔4，所述通风孔4呈上小下大的圆台状梯形结构;所述供氧管6—端连通所述供养腔2，另一端用于连接鼓风机。且供氧腔2的下端部设有螺纹，灰仓5的顶端部也设有螺纹，供氧腔2与灰仓5通过螺纹连接。实施例三图5、图6、图7示出，本例与实施例一基本相同，不同的是:本例的节能灶安装在炉膛内，切断原有部分炉条，切掉部分与支撑装置中的金属面板1的形状、大小一致，本例的金属面板1呈方形;在金属面板1上开有圆形的安装孔，在安装孔中安装供养装置，供养装置包括供氧腔2、供氧管6，即呈上大下小漏斗状的圆台形供氧腔2安装在安装孔中，如图5所示;供氧腔2的上端开口，并采用呈弧形状向上凸起的呈圆形的通风板3，其下端与所述灰仓5连接，所述通风板3还上设有若干通风孔4，所述通风孔4呈上小下大的直角梯形结构，如图7所示;所述供氧管6—端连通所述供养腔2，另一端用于连接鼓风机。且供氧腔2的下端部设有销孔，灰仓5的顶端部也设有销孔，供氧腔2与灰仓5通过销7连接，使其能灵活地安装和拆卸灰仓，如图6所示。本技术通过节能灶在烤房的使用，使得燃煤充分的燃烧，对比普通的燃煤烤房节约用煤约20%。本技术的支撑装置中的面板形状不限于上述实施例，安装孔也不限于上述实施例的形状，供氧腔的形状也可以是其他上大下小的漏斗形状，通风孔上小下大的梯形结构也不限于上述实施例；其他的任何未背离本技术的原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种烤烟灶，包括炉膛、炉条、灰仓，其特征在于:在所述炉膛和灰仓之间还设置有位于所述炉膛内部的供氧装置;所述供氧装置包括供氧腔、供氧管;所述供氧腔呈上大下小的漏斗状，其上端开口并采用呈弧形状向上凸起的通风板，其下端与所述灰仓连接，所述通风板上设有若干通风孔，所述通风孔呈上小下大的梯形结构；所述供氧管一端连通所述供养腔，另一端用于连接鼓风机。2.根据权利要求1所述的一种烤烟灶，其特征在于:所述供氧腔与灰仓的连接方式为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种烤烟灶，其特征在于:所述供氧装置通过支撑装置安装在所述炉膛内，所述支撑装置包括支撑面板。4.根据权利要求3所述的一种烤烟灶，其特征在于:所述支撑面板上设有安装孔，供氧装置安装在孔内。【专利摘要】本技术公开了一种烤烟灶，包括炉膛、炉条、灰仓，其中：在所述炉膛和灰仓之间还设置有位于所述炉膛内部的供养装置；所述供养装置包括供氧腔、供氧管；所述供氧腔呈上大下小的漏斗状，其上端开口并采用呈弧形状向上凸起的通风板，其下端与所述灰仓连接，所述通风板上设有若干通风孔，所述通风孔呈上小下大的梯形结构；所述供氧管一端连通所述供养腔，另一端用于连接鼓风机。该节能灶供氧集中有效，有利于煤充分燃烧和达到理想的升温效果，且阻止热量窜入灰仓，大弧度的减少热量的损失，同时增强保温性能。【IPC分类】F23L7/00, A24B3/10【公开号】CN205082648【申请号】CN201520866668【专利技术人】谭羿江, 甘元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烤烟灶，包括炉膛、炉条、灰仓，其特征在于：在所述炉膛和灰仓之间还设置有位于所述炉膛内部的供氧装置；所述供氧装置包括供氧腔、供氧管；所述供氧腔呈上大下小的漏斗状，其上端开口并采用呈弧形状向上凸起的通风板，其下端与所述灰仓连接，所述通风板上设有若干通风孔，所述通风孔呈上小下大的梯形结构；所述供氧管一端连通所述供养腔，另一端用于连接鼓风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭羿江，甘元伟，方建东，唐江涛，李超，
申请(专利权)人：成都金丝草科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51