本发明专利技术涉及电缆技术领域，具体涉及一种电缆料、耐低温电缆和耐低温三芯超柔电缆，所述电缆料由以下重量比的原料组成：树脂30-50％、增塑剂11-31％、阻燃剂11-25％、稳定剂3-5％、填充剂20-32％、抗氧剂1-2％、润滑剂1-3％。与现有技术相比，本发明专利技术的耐低温电缆，具有较好的耐低温性，其低温冲击(-50℃)时不开裂，低温弯曲(-50℃)时不开裂；本发明专利技术的耐低温三芯超柔电缆，还具有较好的柔韧性，一方面，采用0.03-0.10mm直径的超细导线，使得电缆芯具备较好的柔韧性，另一方面，采用上述层绞式结构的电缆，提高了其整体的柔韧性，经测试抗张强度高达15.8MPa，断裂伸长率高达186％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆
，具体涉及一种电缆料、耐低温电缆和耐低温三芯超柔 电缆。
技术介绍
电缆包括导体、绝缘层、填充料以及护套，电缆料是指包裹导体的绝缘层、保护电 缆的护套以及填充在绝缘层和护套之间的填充料，电缆料的配方直接影响着电缆的物理性 能，比如硬度、耐低温、阻燃性和绝缘性。 尽管电缆已经得到广泛应用，但仍然存在一些问题，比如电缆因硬度过大而造成 不易敷设，尤其是在弯曲度较大的地方，此外，在超低温环境下，硬度过大的电缆还会出现 易开裂的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种电缆料，解决电缆料耐低 温性差的问题。 为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： 提供一种电缆料，所述电缆料由以下重量比的原料制成： 树脂 30-50% 增塑剂 11-31% 阻燃剂 11-25% 稳定剂 3-5% 填充剂 20-32% 抗氧剂 1-2% 润滑剂 1-3%。 优选的，所述树脂由占所述电缆料重量比为15-25%的PVC-SGl和占所述电缆料 重量比为15-25%的PVC-SG2组成。 优选的，所述增塑剂由占所述电缆料重量比为5-15%的癸二酸二辛酯、占所述电 缆料重量比为3-10%的磷酸三辛酯和占所述电缆料重量比为3-6%的环氧十八酸丁酯组 成。 优选的，所述阻燃剂由占所述电缆料重量比为3-5%的氧化锑和占所述电缆料重 量比为8-20%的氯化石蜡组成。 优选的，所述稳定剂由占所述电缆料重量比为2-3%的硬脂酸钡和占所述电缆料 重量比为1-2%的二盐基亚磷酸铅组成。 优选的，所述填充剂由占所述电缆料重量比为12-20%的碳酸钙和占所述电缆料 重量比为8-12%的陶土组成。 优选的，所述抗氧剂为双酚A，所述润滑剂为石蜡油。 本专利技术的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种耐低温电缆，解决电缆因 硬度过大而不易敷设的问题。 为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： 提供一种耐低温电缆，包括电缆芯和包裹于所述电缆芯的护套，所述护套的材料 采用专利技术目的一中所述的电缆料。 优选的，所述电缆还包括用于包裹所述电缆芯的绝缘层，所述绝缘层介于所述电 缆芯和所述护套之间，所述绝缘层的材料采用专利技术目的一中所述的电缆料。 本专利技术的目的之三在于针对现有技术的不足，提供一种耐低温三芯超柔电缆，解 决电缆因硬度过大而不易敷设且在低温下容易开裂的问题。 为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： 提供一种耐低温三芯超柔电缆，包括电缆芯和由内向外依次包裹于所述电缆芯的 绝缘层和护套，所述电缆护套或/和电缆绝缘层的材料采用专利技术目的一中所述的电缆料； 所述电缆芯设置有三个，每个所述电缆芯包括多个绞线组，每个绞线组由1束 设置于中心的超细导线组和6束围绕所述中心的超细导线组层绞而成，每束超细导线 组由多根超细铜导线无规则绞合而成；每根所述超细铜导线的横截面的直径设置为 0. 03-0. 10mm〇 优选的，每个所述电缆芯包括140-170根超细铜导线。 优选的，每个所述电缆芯包括150-160根超细导线，每根所述超细铜导线的横截 面的直径设置为0. 04-0. 08mm。 优选的，每个所述电缆芯包括156根超细导线，每根所述超细铜导线的横截面的 直径设置为〇. 〇6mm。 优选的，同一个电缆芯的绞线组的层绞方向均相同设置。 优选的，相邻的电缆芯中的绞线组的层绞方向均不相同设置。 优选的，所述电缆还包括介于所述绝缘层和所述护套之间的填充层，所述填充层 为弹性体橡胶。 本专利技术的有益效果是： 本专利技术的一种电缆料，由以下重量比的原料组成：树脂30-50%、增塑剂11-31%、 阻燃剂11-25 %、稳定剂3-5 %、填充剂20-32 %、抗氧剂1-2 %、润滑剂1-3 %。本专利技术的 一种耐低温电缆，包括电缆芯和包裹于所述电缆芯的护套，所述电缆护套的材料采用上述 电缆料。与现有技术相比，本专利技术的一种耐低温电缆，具有较好的耐低温性，其低温冲击 (_50°C )时不开裂，低温弯曲（_50°C )时不开裂。 本专利技术的一种耐低温三芯超柔电缆，包括电缆芯和由内向外依次包裹于所述电缆 芯的绝缘层和护套，所述电缆护套或/和电缆绝缘层的材料采用上述电缆料；电缆芯设置 有三个，每个所述电缆芯包括多个绞线组，每个绞线组由1束设置于中心的超细导线组和 6束围绕所述中心的超细导线组层绞而成，每束超细导线组由多根超细铜导线无规则绞合 而成；每根所述超细铜导线的横截面的直径设置为〇. 03-0. 10_。与现有技术相比，本发 明的一种耐低温三芯超柔电缆，除了具备上述耐低温性外，还具备较好的柔韧性，一方面， 采用0. 03-0.1 Omm直径的超细导线，使得电缆芯具备较好的柔韧性，另一方面，采用上述层 绞式结构的电缆，提高了其整体的柔韧性，经测试抗张强度高达15. 8MPa，断裂伸长率高达 186%〇【具体实施方式】 结合以下实施例对本专利技术作进一步说明。 实施例1。 本实施例为一种电缆料的实施例，所述电缆料由以下重量比的原料及组份制成： 实施例2。 本实施例为一种电缆料的实施例，所述电缆料由以下重量比的原料及组份制成： 实施例3。 本实施例为一种电缆料的实施例，所述电缆料由以下重量比的原料及组份制成： 实施例4: 本实施例的一种耐低温电缆，电缆护套采用实施例1中电缆料制备而成，本实施 例电缆测试项目及性能参数如下表： 实施例5 : 本实施例的一种耐低温电缆，电缆护套和电缆绝缘层均采用实施例2中电缆料制 备而成，本实施例电缆测试项目及性能参数如下表： 实施例6 : 本当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆料，其特征在于，所述电缆料由以下重量比的原料制成：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴先锋，李志能，严智权，沈伟华，
申请(专利权)人：广东中德电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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