一种高压辊磨机用摇臂装置制造方法及图纸

技术编号:13020635 阅读:108 留言:0更新日期:2016-03-16 19:44
一种高压辊磨机用摇臂装置,包括摇臂盖、摇臂、轴承座、轴承和摇臂轴,轴承座安装在高压辊磨机机座上,轴承座的内部安装有轴承,轴承内安装有摇臂轴,摇臂轴的前端安装有摇臂,摇臂上端安装有摇臂盖。本实用新型专利技术具有如下优点:1、结构简单,通过摇臂、摇臂盖和轴承座的组装即可实现;2、制造成本低,整个摇臂组件的零部件均为简易的机械零部件,制造方法成熟,且只需固定螺钉即可完成装配;3、能实现单传动高压辊磨机主破碎辊和副破碎辊之间距离可调,将本实用新型专利技术安装到单传动高压辊磨机中,通过与从动齿轮的装配,带动副破碎辊移动,从而调节主、副破碎辊之间的距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摇臂装置,特别是一种高压辊磨机用摇臂装置
技术介绍
高压辊磨机是一种广泛用于水泥行业的粉碎设备,其工作原理是通过两个高压辊的转动,对原料进行破碎。高压辊磨机因其具有占地小、节能、破碎粒度细以及处理量大等优点,近年来也越来越多地被广泛应用于矿山、化工、建材等行业中。现有技术中,高压辊磨机通常采用两套传动系统,分别控制主、副磨机运动,实现对原料的破碎;然而这种高压辊磨机具有制造成本高、能耗高、机型结构不紧凑、占地面积大等缺点,已经不能满足现代市场的需求。为了解决以上问题,文献CN 201067699 Y和CN 201711175 U提出了一种单传动高压辊磨机,通过一套电机和减速器即可以实现对原料的破碎工作,降低了制造成本、减少了能耗,并且占地面积小,机型结构紧凑。而这种单传动高压辊磨机在遇到体积较大的原料时,需要使主、副破碎辊之间的距离可调才能保证原料不卡住主、副破碎辊。如图4所示,现有的双传动高压辊磨机的两个破碎辊之间的间隙通过复杂的联动装置401和液压设备402来实现,具有结构复杂、制造精度要求高、制造成本高等缺点,给机器的使用和制造带来不便。为了解决以上问题,急需一种结构简单、制造成本低、能实现单传动高压辊磨机主破碎辊和副破碎辊之间距离可调的摆臂装置。
技术实现思路
本技术的目的是:克服现有技术的上述不足,而提供一种结构简单的高压辊磨机用摇臂装置,能实现单传动高压辊磨机主破碎辊和副破碎辊之间距离可调。本技术的技术方案是:一种高压辊磨机用摇臂装置,包括摇臂盖、摇臂、轴承座、轴承和摇臂轴;轴承座的内部安装有轴承;轴承内安装有摇臂轴;摇臂轴的前端安装有摇臂;摇臂上端安装有摇臂盖。进一步地,所述摇臂由压铸或者浇铸一体成型,包括U形口和摇臂底座,U形口位于摇臂底座的上方。进一步地,所述摇臂盖可以为拱形,但不限于拱形;摇臂盖安装在u形口的上方;摇臂盖安装好后,摇臂盖的底部与U形口形成一个空心圆,用于安装高压辊磨机的从动轴。进一步地,所述高压辊磨机用摇臂装置还包括限位板,限位板安装在摇臂的前端,位于U形口中间的下方,限位板用于限定从动轴的位置,起固定位置的作用。更进一步地,所述轴承座包括轴承座上盖和轴承座底座,轴承座底座安装在高压辊磨机机座上,轴承座底座上方安装有轴承座上盖。本技术与现有技术相比具有如下特点:1、结构简单:通过摇臂、摇臂盖和轴承座的组装即可实现;2、制造成本低:整个摇臂组件的零部件均为简易的机械零部件,制造方法成熟,且只需固定螺钉即可完成装配;3、能实现单传动高压辊磨机主破碎辊和副破碎辊之间距离可调:将本技术安装到单传动高压辊磨机中,通过与从动齿轮的装配,带动副破碎辊移动,从而调节主、副破碎辊之间的距离。以下结合附图和【具体实施方式】对本技术的详细结构作进一步描述。【附图说明】图1 一为本技术的结构示意图;图2—为本技术的装配剖视图;图3—为本技术的装配主视图;图4一为现有技术的双传动高压辊磨机结构示意图。图中:1—摇臂盖,2—摇臂,3—轴承座,4—轴承,5—摇臂轴,6—限位板,7—高压辊磨机机座,21—U形口,22—摇臂底座,31—轴承座上盖,32—轴承座底座,200—单传动高压辊磨机,201—从动轴,202—入料口,203—副破碎辊,204—主破碎辊,205—过桥齿轮,206—弹簧组件,207—从动齿轮,208—主动齿轮,401—联动装置,402—液压设备。【具体实施方式】如图1所示:一种高压辊磨机用摇臂装置,包括摇臂盖1、摇臂2、轴承座3、轴承4、摇臂轴5和限位板6,轴承座3安装在高压辊磨机机座7上,轴承座3的内部安装有轴承4,轴承4内安装有摇臂轴5,摇臂轴5的前端安装有摇臂2,摇臂2上端安装有摇臂盖1。摇臂2由压铸或者浇铸一体成型,包括U形口 21和摇臂底座22,U形口 21位于摇臂底座22的上方。作为优选,本实施例中,摇臂盖1为拱形;摇臂盖1安装在U形口 21的上方;摇臂盖1安装好后,摇臂盖1的底部与U形口 21形成一个空心圆,用于安装从动轴201。限位板6安装在摇臂2的前端,位于U形口 21中间的下方,限位板6用于限定从动轴201的位置,起固定位置的作用。轴承座3包括轴承座上盖31和轴承座底座32,轴承座底座32安装在高压辊磨机机座7上,轴承座底座32上方安装有轴承座上盖31。如图2和图3所示:将本技术安装在单传动高压辊磨机200的从动轴201的两侧。本技术的原理和使用方法是:原料从入料口 202中落入到高压辊磨机200中,传动系统带动主破碎辊204转动,主破碎辊204带动主动齿轮208转动,主动齿轮208通过过桥齿轮205带动从动齿轮207转动,进而带动副破碎辊203转动;主破碎辊204与副破碎辊203做方向相逆的转动,从而对原料进行破碎;而当原料体积较大且硬度较高时,则会卡在主破碎辊204与副破碎辊203之间,此时,副破碎辊203受力,并在摇臂2的带动下在摆臂轴5上向弹簧组件206转动,弹簧组件206受力压缩,从而使副破碎辊203转动了一定的角度,此时,主破碎辊204与副破碎辊203之间的距离变大,体积大的原料从主破碎辊204与副破碎辊203之间落入废料收集处;然后,弹簧组件207回弹,副破碎辊203受力,在摇臂2的带动下在摆臂轴5上返回到原工作位置,继续对原料进行破碎。本技术并不局限于上述实施方式,如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变形。【主权项】1.一种高压辊磨机用摇臂装置,其特征在于:包括摇臂盖(1)、摇臂(2)、轴承座(3)、轴承(4)和摇臂轴(5),轴承座(3)安装在高压辊磨机机座(7)上,轴承座(3)的内部安装有轴承(4),轴承(4)内安装有摇臂轴(5),摇臂轴(5)的前端安装有摇臂(2),摇臂(2)上端安装有摇臂盖(1)。2.如权利要求1所述的高压辊磨机用摇臂装置,其特征在于:所述摇臂(2)—体成型,包括U形口(21)和摇臂底座(22),U形口(21)位于摇臂底座(22)的上方。3.如权利要求1或2所述的高压辊磨机用摇臂装置,其特征在于:所述摇臂盖(1)为拱形,摇臂盖(1)安装在U形口(21)的上方。4.如权利要求1或2所述的高压辊磨机用摇臂装置,其特征在于:还包括限位板(6),限位板(6)安装在摇臂(2)的前端,位于U形口( 21)中间的下方。5.如权利要求1或2所述的高压辊磨机用摇臂装置,其特征在于:所述轴承座(3)包括轴承座上盖(31)和轴承座底座(32 ),轴承座底座(32 )安装在高压辊磨机机座(7 )上,轴承座底座(32)上方安装有轴承座上盖(31)。【专利摘要】一种高压辊磨机用摇臂装置,包括摇臂盖、摇臂、轴承座、轴承和摇臂轴,轴承座安装在高压辊磨机机座上,轴承座的内部安装有轴承,轴承内安装有摇臂轴,摇臂轴的前端安装有摇臂,摇臂上端安装有摇臂盖。本技术具有如下优点:1、结构简单,通过摇臂、摇臂盖和轴承座的组装即可实现;2、制造成本低,整个摇臂组件的零部件均为简易的机械零部件,制造方法成熟,且只需固定螺钉即可完成装配;3、能实现单传动高压辊磨机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压辊磨机用摇臂装置,其特征在于:包括摇臂盖(1)、摇臂(2)、轴承座(3)、轴承(4)和摇臂轴(5),轴承座(3)安装在高压辊磨机机座(7)上,轴承座(3)的内部安装有轴承(4),轴承(4)内安装有摇臂轴(5),摇臂轴(5)的前端安装有摇臂(2),摇臂(2)上端安装有摇臂盖(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐文
申请(专利权)人:长沙坚韧机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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