本发明专利技术公开了一种制备电石的装置和方法。制备电石的装置包括：预处理单元和电石反应单元，其中，在竖直方向上，所述预处理单元位于所述电石反应单元的上方，所述预处理单元包括：自上而下的热解反应区和氧热反应区、物料入口、含氧气体入口、第一尾气出口和预处理物料出口，所述电石反应单元包括：反应空间、电极、预处理物料入口、第二尾气出口和电石出口，预处理物料入口与所述预处理物料出口相连。该装置能够以中低阶原煤作为制备电石的原料，并且可以充分利用过程中的热量，提高装置热利用效率，从而能够显著降低生产成本，另外所得电石具有较高的品质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工领域。具体地，本专利技术涉及。
技术介绍
电石学名碳化钙，无色晶体，主要用于生产乙炔气，曾被称为"有机合成工业之 母"。乙炔是重要的化工原料，主要用于生产聚氯乙烯基和醋酸乙烯基产品，我国PVC产品 70 %的生产原料乙炔来自于电石，电石对我国的经济发展具有十分重要的作用，近十余年 来的产量不断增长，2013年产量达2200万吨以上。 然而，目前制备电石的技术仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发 明提出一种。该制备电石的装置以及方法能够以中低阶原煤作为制 备电石的原料，并且可以充分利用热量，从而能够显著降低生产成本，另外所得电石具有较 尚的品质。 需要说明的是，本专利技术是基于专利技术人的下列发现而得到的： 电石生产工艺主要有电热法和氧热法。电热法采用固定床（移动床）一块状原 料一电弧加热的方法，由于块状原料接触面积小，严重限制了原料热传递过程，使得工业反 应需在高温下进行（2000~2300°C )，每吨电石（纯度80% )的电耗高达3250kwh，是名 副其实的"高耗能"产业。氧热法是在有氧气条件下，部分含碳燃料燃烧，产生热量加热剩余 的碳和石灰，使其反应生成电石，氧热法能够全部替代电能，但是由于单位含碳燃料不完全 燃烧的放热量较小，故需要燃烧大量含碳燃料供给热量，产生较多灰分富集到电石产物中， 极大影响电石产物品质。 本专利技术的专利技术人经过大量实验发现，将热解与氧热法以及电热法耦合在一起，以 中低阶原煤与钙基原料为生产原料，混合投入制备电石的装置后，首先在预处理单元的热 解反应区进行热解反应，之后热解产物下落至氧热反应区，部分热解产物与含氧气体发生 不完全燃烧放热，加热其余物料，使原料继续升温，同时大量高温尾气可以供给至热解反应 区，随后高温原料下落至反应单元，利用电极电弧放热以进一步对高温原料加热，以便得到 电石。由此，根据本专利技术实施例的能够以中低阶原煤作为制备电石 的原料，并且可以充分利用热量，从而能够显著降低生产成本，另外所得电石具有较高的品 质。 在本专利技术的第一方面，本专利技术提出了制备电石的装置。根据本专利技术的实施例，该制 备电石的装置包括： 预处理单元和电石反应单元，其中，在竖直方向上，所述预处理单元位于所述电石 反应单元的上方，所述预处理单元包括：自上而下的热解反应区和氧热反应区；物料入口， 所述物料入口设在所述热解反应区；含氧气体入口，所述含氧气体入口设在所述氧热反应 区；第一尾气出口，所述第一尾气出口设在所述热解反应区；预处理物料出口，所述预处理 物料出口设在所述氧热反应区；所述电石反应单元包括：反应空间；电极，所述电极嵌入到 所述反应空间；预处理物料入口，所述预处理物料入口与所述预处理物料出口相连，并且所 述预处理物料入口设在所述电石反应单元上；第二尾气出口，所述第二尾气出口设在所述 电石反应单元上；电石出口，所述电石出口设在所述电石反应单元上，其中，在竖直方向上， 所述预处理单元位于所述电石反应单元的上方。由此，根据本专利技术实施例的制备电石的装置能够以中低阶原煤作为制备电石的原 料，并且可以充分利用热量，从而能够显著降低生产成本，另外所得电石具有较高的品质。 根据本专利技术的实施例，上述制备电石的装置还可以具有下列附加技术特征： 根据本专利技术的实施例，所述制备电石的装置进一步包括：高温阀门，所述高温阀门 设在所述预处理物料出口处，且分别与所述预处理物料出口和所述预处理物料入口相连。 根据本专利技术的实施例，所述热解反应区的竖直高度大于所述氧热反应区的竖直高 度。由此，可以使得物料在所述热解反应区内有足够的升温时间。 在本专利技术的第二方面，本专利技术提出制备电石的方法。该方法是利用前面描述的制 备电石的装置而完成的。根据本专利技术的实施例，该方法包括：（1)将含有中低阶原煤和钙基 原料的混合物料通过所述物料入口供给至所述热解反应区中，以便使得所述中低阶原煤发 生热解反应，得到含有半焦固体的热解物料以及含有热解气和焦油的尾气；（2)将含氧气 体通过所述含氧气体入口供给至所述氧热反应区，以便使得所述热解物料中的部分所述半 焦固体在所述氧热反应区发生不完全燃烧，产生高温的富含一氧化碳气体的尾气和反应产 物；以及（3)将所述反应产物经所述预处理物料入口供给至所述反应空间中，由电极电弧 放热以加热所述反应产物，以便使得所述半焦固体的另一部分与所述钙基原料发生电石反 应，获得电石。 由此，根据本专利技术实施例的制备电石的方法能够以中低阶原煤作为制备电石的原 料，并且可以充分利用热量，从而能够显著降低生产成本，另外所得电石具有较高的品质。 根据本专利技术的实施例，在步骤（1)中，所述热解反应的温度为500~700摄氏度。 由此，可以显著提高油气产率。 根据本专利技术的实施例，在步骤（2)中，所述反应产物的温度为800~1300摄氏度。 由此，可以显著降低后续过程中电能消耗。 根据本专利技术的实施例，在步骤（3)中，所述电石反应的温度为1700~2200摄氏 度。 本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【附图说明】 本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中： 图1显示了根据本专利技术一个实施例的制备电石的装置结构示意图； 图2显示了根据本专利技术另一个实施例的制备电石的装置结构示意图；以及 图3显示了根据本专利技术一个实施例的制备电石的方法流程示意图。【具体实施方式】 下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。 在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"上"、"下"、"中"等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解 为对本专利技术的限制。 在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语"相连"应做广义理解，例如，可以 是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两 个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通 技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。 在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下"可以 是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在 第二特征"上方"可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高 度高于第二特征。 在本专利技术的第一方面，本专利技术提出了一种制备电石的装置。根据当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备电石的装置，其特征在于，包括：预处理单元和电石反应单元，其中，在竖直方向上，所述预处理单元位于所述电石反应单元的上方，所述预处理单元包括：自上而下的热解反应区和氧热反应区；物料入口，所述物料入口设在所述热解反应区；含氧气体入口，所述含氧气体入口设在所述氧热反应区；第一尾气出口，所述第一尾气出口设在所述热解反应区；预处理物料出口，所述预处理物料出口设在所述氧热反应区；所述电石反应单元包括：反应空间；电极，所述电极嵌入到所述反应空间；预处理物料入口，所述预处理物料入口与所述预处理物料出口相连，并且所述预处理物料入口设在所述电石反应单元上；第二尾气出口，所述第二尾气出口设在所述电石反应单元上；电石出口，所述电石出口设在所述电石反应单元上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺利，丁力，贾懿曼，郑倩倩，郭启海，董宾，吴道洪，
申请(专利权)人：神雾环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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