【技术实现步骤摘要】
本技术为一种铸造设备，尤其涉及全自动造型机的中框机构。
技术介绍
全自动造型机中框推进机构，它主要是由机架1、中框3、推模框气缸2构成，如图1、2所示，其中框的固定座采用焊接模式固定在机架上，不能调节高低和水平，而一旦中框不水平则会造成推模框气缸阻力增大，中框的运动轨迹难以控制，且当模具高低变化时，中框机构的高低不能随着模具高低而调节，通用性差，推模框气缸2是与滚轮22连接，采用一根六角钢作为滚轮22的导轨21，滚轮22与导轨21之间接触面小，当导轨21中有杂物或因中框不水平等使推力方向改变，滚轮22容易跑偏，从而造成中框错位。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有全自动造型机的中框存在的缺点，提供一种能调节高低、传动稳定的全自动造型机的中框机构。本技术所采用的技术方案为一种全自动造型机的中框机构，它主要是由机架、中框、推模框气缸构成，其技术要点在于在机架上固定有至少四个调整螺杆，中框固定在调整螺杆上。本技术利用调整螺杆作为中框的固定底座，使得中框的水平度、高低能够现场调整，以适应不同高度的模具。在中框两侧边的下方各固定有四个调整螺杆。调整螺杆的数量与中...
【技术保护点】
一种全自动造型机的中框机构，它主要是由机架（1）、中框（3）、推模框气缸（2）构成，其特征在于：在机架（1）上固定有至少四个调整螺杆（11）,分别位于中框（3）的四个角下，中框（3）固定在调整螺杆（11）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许家典，黄绿汀，陈照春，
申请(专利权)人：泉州巨能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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