粉碎式滴灌带回收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎式滴灌带回收机，主要通过将田间的滴灌带在回收时，先进行滴灌带表面的杂物清理后同时粉碎为碎片状颗粒；粉碎的碎片状颗粒被及时的收集在收料箱内，收料箱储满后通过箱底螺旋出料轴和斜向螺旋输料器输送至卡车内运走；在滴灌带回收时主要通过悬挂在牵引车后面的滴灌带回收机后部的压带辊将滴灌带同步压紧后经过刷辊进行对表面清理再送至夹送辊中，经过夹送辊夹送后送进碎断剪轮中进行粉碎；本实用新型专利技术可以对玉米地、苜蓿地等各种作物田间的滴灌带进行回收；单次可以同时回收1～10支滴灌带。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种农牧业机械
的滴灌带回收机，尤其是一种粉碎式滴灌带回收机。
技术介绍
目前应用的滴灌带回收机，主要靠牵引车牵引以缠绕方式进行滴灌带回收作业。这种结构的滴灌带回收机主要存在着回收效率低下、中间转换作业较多、单次缠绕量较小的问题；已经不能很好的胜任目前农牧业大规模机械化生产的需要。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种高效率作业的粉碎式滴灌带回收机，能连续性的从田间将滴灌带进行清洁干净并同时粉碎为碎片状颗粒后被及时的收集在收料箱内，收料箱储满后能自动输送至卡车内被及时运走。本技术粉碎式滴灌带回收机主要包括夹送辊、滴灌带、牵引车、车轮，机架呈长方体的箱型结构，其长度方向前端通过牵引架与牵引车相连接。在机架内部的长方体箱型结构的底部的横断面呈漏斗形状，在漏斗形状的最底部沿长度方向分布有1?3只箱底螺旋出料轴。在机架外部的长方体结构底部两端沿其长度方向各装有车轮。在机架外部的长方体结构底部有1?3排长压带辊，长压带辊与机架通过辊臂进行铰链连接。在机架后方中部位置沿其长度方向装有1?3排刷辊组，每排刷辊组有1?10列刷辊。在机架后方上部位置沿其长度方向装有1?2排夹送辊组，每排夹送辊组有1?10列夹送辊。在机架上方后部位置沿其长度方向装有1?2排碎断剪轮和静刀片。在机架其中一个侧端面上装有1?5只链轮或带轮，由链条或皮带与车轮的轴端、每排刷辊组的轴端、每排夹送辊组的轴端、每排碎断剪轮的轴端实现链或带传动。车轮前进方向转动时，碎断剪轮和夹送辊组实现向上输送滴灌带的作用，刷辊组实现向上或向下刷洗滴灌带表面的作用。每排刷辊组、夹送辊组，的其中一列由2只刷辊或夹送辊组成，2只刷辊或夹送辊相互之间通过外啮合和齿轮组相互传动，各列刷辊或夹送辊或碎断剪轮相互之间通过传动轴传动。另外一种压带辊是在安装长压带辊的方位有呈一字形排列的1?10只短压带辊，每组短压带辊的两端也通过辊臂与机架铰链连接。辊臂的另外一端与机架前端通过弹簧实现平衡连接。每组短压带辊、长压带辊的辊身两端相向各装有一只切草盘刀，每只切草盘刀自身呈原片状结构。每只切草盘刀的外侧各装有一只棘轮，棘轮的棘轮齿高于切草盘刀的最大外径。另外一种碎断剪轮、夹送辊、刷辊、链轮的相互传动方式是由牵引车的后动力输出轴与传动轴相互连接，传动轴的最左端与十字换向器连接，十字换向器的输出轴与最下端链轮的轴连接。上部夹送辊的链轮通过链条与碎断剪轮进行传动使碎断剪轮、夹送辊组实现向上输送滴灌带，刷辊组实现向上或向下刷洗滴灌带的表面。另外一种碎断剪轮、夹送辊、刷辊、链轮的相互传动方式是由马达带动碎断剪轮进行传动，碎断剪轮通过链条、上部夹送辊的链轮、夹送辊外啮合齿轮组、带动链轮进行旋转传动使碎断剪轮、夹送辊组实现向上输送滴灌带，刷辊组实现向上或向下刷洗滴灌带的表面。机架最右端的箱底螺旋出料轴的伸出部位有斜管，斜管上有活接头，活接头的另外一端与斜向螺旋输料器的下部接通，在箱底螺旋出料轴和斜向螺旋输料器的横向端面各装有1只马达。碎断剪轮主要由内圆弧、外槽底、内槽底组成，碎断剪轮的轮齿呈逆时针方向偏转的棘轮结构，外槽底高于内槽底；外槽底与其长度方向的边缘组成的牙形结构刚好与静刀片长度方向的牙形结构相互啮合；轮齿上有向内弯曲的内圆弧。机架的后端面下方的每组短压带辊长度方向的中部对应的位置装有一个圆环结构的限位环，机架上部前端方向装有排气网；每列碎断剪轮、夹送辊组、刷辊组、短压带辊之间有导带盒。通过这样的结构后，1?10只滴灌带同时经过长压带辊或短压带辊时被同步拉起先通过限位环后进入刷辊中，再通过夹送辊的夹持输送至碎断剪轮中被快速粉碎为块状颗粒后落入收料箱内。在此过程中:限位环对滴灌带进行中向导带并初步清理滴灌带上的杂物；刷辊实现对滴灌带上下表面的刷洗，完成对其表面杂物的彻底清洁干净的作用；导带盒起到对滴灌带头部穿带时的引导作用。待收料箱收满后，通过斜管上的活接头的偏转功能偏转斜向螺旋输料器至卡车上部，再通过箱底螺旋出料轴横向端面的马达和斜向螺旋输料器横端面的马达带动其内部的螺旋输料轴旋转使收料箱内的块状颗粒被自动的输送至卡车内。【附图说明】图1为本技术的侧局部剖视图。图2为图1中A向视图。图3为本技术主视图。图4为本技术短压带辊结构的主视图。图5为本技术由牵引车后动力传动的侧视图。图6为本技术由马达传动的侧视图。图7为本技术斜向输料器立起时的侧视图。图8为本技术斜向输料器偏转后卸料的侧视图。图9为本技术中的碎断剪轮与静刀片装配时的侧视图。图10为本技术中的碎断剪轮与静刀片装配时的主视图。图11为本技术中的碎断剪轮的轴测图。【具体实施方式】如图1?图11所示，本技术粉碎式滴灌带回收机，主要包括夹送辊9、滴灌带11、牵引车1、车轮16。机架3呈长方体的箱型结构，其长度方向前端通过牵引架2与牵引车1相连接。在机架3内部的长方体箱型结构的底部的横断面呈漏斗形状，在漏斗形状的最底部沿长度方向分布有1?3只箱底螺旋出料轴15。在机架3外部的长方体结构底部两端沿其长度方向各装有车轮16。在机架3外部的长方体结构底部有1?3排长压带辊13，长压带辊13与机架3通过辊臂14进行铰链连接。在机架3后方中部位置沿其长度方向装有1?3排刷辊组，每排刷辊组有1?10列刷辊。在机架3后方上部位置沿其长度方向装有1?2排夹送辊组，每排夹送辊组有1?10列夹送辊。在机架3上方后部位置沿其长度方向装有1?2排碎断剪轮7和静刀片32。在机架3其中一个侧端面上装有1?5只链轮33或带轮，由链条34或皮带与车轮16的轴端、每排刷辊组的轴端、每排夹送辊组的轴端、每排碎断剪轮7的轴端实现链或带传动。车轮16前进方向转动时，碎断剪轮7和夹送辊组实现向上输送滴灌带11的作用，刷辊组实现向上或向下刷洗滴灌带11表面的作用。如图3、图4所示，每排刷辊组、夹送辊组的其中一列由2只刷辊10或夹送辊9组成，2只刷辊10或夹送辊9相互之间通过外啮合和齿轮组19相互传动，各列刷辊10或夹送棍9或碎断剪轮7相互之间通过传动轴21传动。如图1、图4所示，另外一种压带辊是在安装长压带辊13的方位有呈一字形排列的1?10只短压带辊22，每组短压带辊22的两端也通过辊臂14与机架3铰链连接。辊臂14的另外一端与机架3前端通过弹簧4实现平衡连接。每组短压带辊22、长压带辊13的辊身两端相向各装有一只切草盘刀23，每只切草盘刀23自身呈原片状结构。每只切草盘刀23当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎式滴灌带回收机，主要包括夹送辊(9)、滴灌带(11)、牵引车(1)、车轮(16)，其特征在于：机架(3)呈长方体的箱型结构，其长度方向前端通过牵引架(2)与牵引车(1)相连接；在机架(3)内部的长方体箱型结构的底部的横断面呈漏斗形状，在漏斗形状的最底部沿长度方向分布有1～3只箱底螺旋出料轴(15)；在机架(3)外部的长方体结构底部两端沿其长度方向各装有车轮(16)；在机架(3)外部的长方体结构底部有1～3排长压带辊(13)，长压带辊(13)与机架(3)通过辊臂(14)进行铰链连接；在机架(3)后方中部位置沿其长度方向装有1～3排刷辊组，每排刷辊组有1～10列刷辊；在机架(3)后方上部位置沿其长度方向装有1～2排夹送辊组，每排夹送辊组有1～10列夹送辊；在机架(3)上方后部位置沿其长度方向装有1～2排碎断剪轮(7)和静刀片(32)；在机架(3)其中一个侧端面上装有1～5只链轮(33)或带轮，由链条(34)或皮带与车轮(16)的轴端、每排刷辊组的轴端、每排夹送辊组的轴端、每排碎断剪轮(7)的轴端实现链或带传动；车轮(16)前进方向转动时，碎断剪轮(7)和夹送辊组实现向上输送滴灌带(11)的作用，刷辊组实现向上或向下刷洗滴灌带(11)表面的作用。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张智刚，
申请(专利权)人：张智刚，
类型：新型
国别省市：新疆;65