一种井下溜井侧帮保护方法技术

技术编号:13008569 阅读:104 留言:0更新日期:2016-03-10 22:15
本发明专利技术涉及一种井下溜井侧帮保护方法,按照如下方法进行:第一步,拆除现有侧帮板,在墙体预埋板上开具若干的通孔;第二步,在溜井侧帮墙体上预埋锚杆,锚杆的分布与墙体预埋板上的通孔相适配;第三步,将墙体预埋板覆至规定墙体上,锚杆与墙体预埋板采用层焊固定;第四步,将侧帮板吊装至预定工位,侧帮板与墙体预埋板的衔接处采用层焊固定;该安装方法安全牢靠故障率低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种井下保护方法,具体来讲是一种井下溜井侧帮保护方法,属于矿山井下运输

技术介绍
溜井属于矿建工程,每口溜井一般设有侧帮2组,组成结构为焊接拼装,钢材材质:A3钢和型材(角铁),设计坡度15°。单一溜井侧帮使用2年,在电动机强烈振动下,侧帮钢结构和注浆结构中锚杆发生断裂,侧帮与墙体间钢板结构失去平衡点,墙体水泥结构也随之酥软,导致侧帮整体倾斜,侧帮钢结构与预埋板处焊缝也随之断裂,焊缝失效,及引起侧帮撕裂、跑边、张口等现象,给原矿生产造成一边生产,一边原矿走侧帮处撒漏的情况,也加大了维修系列难度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:克服现有技术存在的问题,提供一种安装结构牢靠的井下溜井侧帮保护方法。本专利技术解决其技术问题的技术方案如下:一种井下溜井侧帮保护方法,按照如下方法进行:第一步,拆除现有侧帮板,在墙体预埋板上开具若干的通孔;第二步,在溜井侧帮墙体上预埋锚杆,锚杆的分布与墙体预埋板上的的通孔相适配;第三步,将墙体预埋板覆至规定墙体上,锚杆与墙体预埋板采用层焊固定;第四步,将侧帮板吊装至预定工位,侧帮板与所述墙体预埋板的衔接处采用层焊固定。本专利技术进一步完善的技术方案如下:优选地,第二步中,锚杆的安装具体为:先是要将墙体打出盲孔,然后在盲孔中注入水泥,最后插入锚杆,其中锚杆延伸出盲孔的长度不小于墙体预埋板的厚度。优选地,第三步和第四步中的层焊具体条件为:焊条与焊接方向的夹角范围为70-90°,焊条角度,焊条与焊接方向的夹角为70-90°度时,电弧集中,熔池温度高,夹角小,电弧分散,熔池温度较低,有效地控制了接头点内凹的现象;焊缝采用多层多道焊接,每层焊接后,需将焊接面打磨至无可见异物或凹坑;焊缝高于板面0-2mm;焊接点在200-350℃下持续保温2-6h,进一步减缓冷却速度,增加塑性、韧性,并减小淬硬倾向,消除接头内的扩散氢;焊点回火温度为600-650℃,保温1-2h,焊后消除应力。优选地,盲孔用直径不小于26mm的风镐打出,孔深不小于60mm;所述水泥标号不小于400,锚杆直径略小于风镐直径,锚杆长度400mm,锚杆材质为20Mnsi;墙体预埋板厚度为30mm。优选地,预埋钢板和侧帮板的衔接处厚度为30mm,焊接封底层选用φ3.2mm焊条,焊接电流80-80A;填充盖面层选择φ4.0mm焊条,焊接电流165-175A。本专利技术利用独特的固定和焊接技术,使得溜井侧帮安装牢靠,设备的年开动率由原先的80%提升至98.5%,而且故障原因也不是因为固定点或者焊缝的问题,焊接点疲劳强度极限大于250MPa。附图说明无具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。但是本专利技术不限于所给出的例子。实施例1本实施例提供的一种井下溜井侧帮保护方法,按照如下方法进行:第一步,拆除现有侧帮板,在墙体预埋板上开具若干的通孔;第二步,在溜井侧帮墙体上预埋锚杆,锚杆的安装具体为:先是要将墙体打出盲孔,盲孔用直径不小于26mm的风镐打出,孔深不小于60mm;墙体预埋板厚度为30mm;然后在盲孔中注入水泥,水泥标号不小于400,最后插入锚杆,锚杆直径略小于风镐直径,锚杆长度400mm,锚杆材质为20Mnsi;锚杆的分布与墙体预埋板上的的通孔相适配;第三步,将墙体预埋板覆至规定墙体上,预埋钢板和侧帮板的衔接处厚度为30mm;锚杆与墙体预埋板采用层焊固定,焊接封底层选用φ3.2mm焊条,焊接电流80-80A;填充盖面层选择φ4.0mm焊条,焊接电流165-175A;焊条与焊接方向的夹角范围为70-90°(优选80°);焊缝采用多层多道焊接,每层焊接后,需将焊接面打磨至无可见异物或凹坑;焊缝高于板面0-2mm;焊接点在200-350℃下持续保温2-6h;焊点回火温度为600-650℃,保温1-2h。第四步,将侧帮板吊装至预定工位,预埋钢板和侧帮板的衔接处厚度为30mm,侧帮板与墙体预埋板的衔接处采用层焊固定,焊条与焊接方向的夹角范围为60-80°;焊缝采用多层多道焊接,焊接封底层选用φ3.2mm焊条,焊接电流80-80A;填充盖面层选择φ4.0mm焊条,焊接电流165-175A每层焊接后,需将焊接面打磨至无可见异物或凹坑;焊缝高于板面0-2mm;焊接点在200-350℃下持续保温2-6h;焊点回火温度为600-650℃,保温1-2h。本专利技术的有益效果是:1、没有该保护方法的时候,侧帮年出现故障约18次,采用该方法后,年故障率不超过一次。2、改造后该方法未发生设备故障,消除了侧板移位掉落的隐患,同时提高设备可开动率15%以上。3、本专利技术用料少,制作简单,更换方便,应用范围非常广泛。除上述实施例外,本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下溜井侧帮保护方法,其特征在于:按照如下方法进行:第一步,拆除现有侧帮板,在墙体预埋板上开具若干的通孔;第二步,在溜井侧帮墙体上预埋锚杆,所述锚杆的分布与墙体预埋板上的的通孔相适配;第三步,将墙体预埋板覆至规定墙体上,所述锚杆与墙体预埋板采用层焊固定;第四步,将侧帮板吊装至预定工位,侧帮板与所述墙体预埋板的衔接处采用层焊固定。

【技术特征摘要】
1.一种井下溜井侧帮保护方法,其特征在于:按照如下方法进行:
第一步,拆除现有侧帮板,在墙体预埋板上开具若干的通孔;第二步,在溜井侧帮墙体上预埋锚杆,所述锚杆的分布与墙体预埋板上的的通孔相适配;第三步,将墙体预埋板覆至规定墙体上,所述锚杆与墙体预埋板采用层焊固定;第四步,将侧帮板吊装至预定工位,侧帮板与所述墙体预埋板的衔接处采用层焊固定。
2.根据权利要求1所述井下溜井侧帮保护方法,其特征是,第二步中,所述锚杆的安装具体为:先是要将墙体打出盲孔,然后在盲孔中注入水泥,最后插入锚杆,其中锚杆延伸出盲孔的长度不小于墙体预埋板的厚度。
3.根据权利要求1所述井下溜井侧帮保护方法,其特征是:所述第三步和第四步中的层焊具体条件为:所述焊条与焊接方向的夹角范围...

【专利技术属性】
技术研发人员:周凌志刘天信余红曹益平王立明倪进虎
申请(专利权)人:南京梅山冶金发展有限公司上海梅山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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