具有横向电场驱动型液晶表示元件用液晶取向膜的基板的制造方法技术

本发明专利技术提供以高效率被赋予取向控制能力、残影特性优异的横向电场驱动型液晶表示元件。本发明专利技术通过具有横向电场驱动型液晶表示元件用液晶取向膜的基板的制造方法而解决上述课题，其通过具备如下工序而得到被赋予了取向控制能力的前述液晶取向膜：[I]将聚合物组合物涂布在具有横向电场驱动用导电膜的基板上而形成涂膜的工序，所述聚合物组合物含有：(A)在特定的温度范围内表现出液晶性的感光性侧链型高分子、以及(B)有机溶剂；[II]对[I]中得到的涂膜照射偏振紫外线的工序；[III]将[II]中得到的涂膜进行加热的工序；以及[IV]将[III]中加热的涂膜冷却至不足该涂膜表面的玻璃化转变温度的温度后，再加热至该玻璃化转变温度以上的温度的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有横向电场驱动型液晶表示元件用液晶取向膜的基板的制造方法。更详细而言，涉及用于制造残影特性优异的液晶表示元件的新方法。
技术介绍
液晶表示元件作为质量轻、截面薄且耗电低的表示装置是已知的，近年来被用于大型电视用途等，实现了显著的发展。液晶表示元件例如是利用具备电极的一对透明基板夹持液晶层而构成的。并且，在液晶表示元件中，包含有机材料的有机膜被用作液晶取向膜使液晶在基板之间呈现期望的取向状态。即，液晶取向膜是液晶表示元件的构成部件，其形成在夹持液晶的基板的与液晶接触的表面，承担使液晶在该基板之间沿着特定方向取向这一作用。并且，对于液晶取向膜而言，除了使液晶沿着例如平行于基板的方向等特定方向取向这一作用之外，有时还要求对液晶预倾角进行控制这一作用。这种液晶取向膜的控制液晶取向的能力(以下称为取向控制能力。)通过对构成液晶取向膜的有机膜进行取向处理而被赋予。作为用于赋予取向控制能力的液晶取向膜的取向处理方法，一直以来已知有刷磨法。刷磨法是指如下的方法：针对基板上的聚乙烯醇、聚酰胺、聚酰亚胺等的有机膜，用棉花、尼龙、聚酯等的布沿着恒定方向摩擦(刷磨)其表面，从而使液晶沿着摩擦方向(刷磨方向)取向。该刷磨法能够简便地实现较稳定的液晶取向状态，因此利用于以往的液晶表示元件的制造工艺。并且，作为液晶取向膜中使用的有机膜，主要选择耐热性等可靠性、电特性优异的聚酰亚胺系有机膜。然而，对包含聚酰亚胺等的液晶取向膜的表面进行摩擦的刷磨法存在产尘、产生静电的问题。另外，由于近年来的液晶表示元件的高清晰化、相应基板上的电极或液晶驱动用切换能动元件所导致的凹凸，因此，无法用布均匀地摩擦液晶取向膜的表面、无法实现均匀的液晶取向。因而，作为不进行刷磨的液晶取向膜的其它取向处理方法，积极地研究了光取向法。光取向法有各种方法，通过直线偏振光或经准直的光而在构成液晶取向膜的有机膜内形成各向异性，根据该各向异性而使液晶进行取向。作为主要的光取向法，已知有分解型的光取向法。该方法中，例如，对聚酰亚胺膜照射偏振紫外线，利用分子结构的紫外线吸收的偏振方向依赖性而发生各向异性的分解。并且，通过未分解而残留的聚酰亚胺使液晶进行取向(例如参照专利文献1)。另外，作为其它光取向法，还已知有光交联型、光异构化型的光取向法。在光交联型的光取向法中，例如使用聚肉桂酸乙烯酯，照射偏振紫外线，使平行于偏振光的2个侧链的双键部分发生二聚反应(交联反应)。并且，使液晶沿着与偏振方向垂直的方向进行取向(例如参照非专利文献1)。在光异构化型的光取向法中，使用在侧链具有偶氮苯的侧链型高分子时，照射偏振紫外线，使平行于偏振光的侧链的偶氮苯部分发生异构化反应，使液晶沿着与偏振方向垂直的方向进行取向(例如参照非专利文献2)。如上述例子那样，在利用光取向法对液晶取向膜进行取向处理的方法中，无需进行刷磨，不用担心产尘、产生静电。并且，即使针对表面具有凹凸的液晶表示元件的基板也能够实施取向处理，从而成为适合于工业生产工艺的液晶取向膜的取向处理方法。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特许第3893659号公报非专利文献非专利文献1：M.Shadtetal.,Jpn.J.Appl.Phys.31,2155(1992).非专利文献2：K.Ichimuraetal.,Chem.Rev.100,1847(2000).
技术实现思路
专利技术要解决的问题如上所述，与作为液晶表示元件的取向处理方法而一直以来进行工业利用的刷磨法相比，光取向法无需刷磨工序这一工序，因此具备明显的优点。并且，与刷磨所产生的取向控制能力基本固定的刷磨法相比，光取向法能够变更偏振光的照射量来控制取向控制能力。然而，在光取向法想要实现与利用刷磨法时的程度相同的取向控制能力的情况下，有时需要大量的偏振光照射量或者无法实现稳定的液晶取向。例如，在上述专利文献1所述的分解型光取向法中，需要对聚酰亚胺膜照射60分钟的由功率500W的高压汞灯发出的紫外光等，需要长时间且大量的紫外线照射。另外，在二聚型、光异构化型光取向法的情况下，有时需要数J(焦耳)～数十J左右的大量紫外线照射。进而，在光交联型、光异构化型光取向法的情况下，液晶取向的热稳定性、光稳定性差，因此制成液晶表示元件时，担心发生取向不良、表示残影。尤其是，横向电场驱动型的液晶表示元件中，将液晶分子在面内进行切换，因此容易发生液晶驱动后的液晶取向偏移、由AC驱动引起的表示残影被视作明显的课题。因此，对于光取向法而言，要求实现取向处理的高效率化、稳定的液晶取向，要求能够对液晶取向膜高效地赋予高取向控制能力的液晶取向膜、液晶取向剂、以及取向法。本专利技术的目的在于，提供以高效率被赋予取向控制能力、残影特性优异的、具有横向电场驱动型液晶表示元件用液晶取向膜的基板以及具有该基板的横向电场驱动型液晶表示元件。本专利技术的目的还在于，提供可扩大能够实现液晶取向膜中的良好液晶取向性的偏振紫外线照射量的边界范围的具有液晶取向膜的基板的制造方法。用于解决问题的方案本专利技术人等为了实现上述课题而进行了深入研究，结果发现如下专利技术。<1>一种具有横向电场驱动型液晶表示元件用液晶取向膜的基板的制造方法，其通过具备如下工序而得到被赋予了取向控制能力的前述液晶取向膜：[I]将聚合物组合物涂布在具有横向电场驱动用导电膜的基板上而形成涂膜的工序，所述聚合物组合物含有：(A)在特定的温度范围内表现出液晶性的感光性侧链型高分子、以及(B)有机溶剂；[II]对[I]中得到的涂膜照射偏振紫外线的工序；[III]将[II]中得到的涂膜进行加热的工序；以及[IV]将[III]中加热的涂膜冷却至不足该涂膜表面的玻璃化转变温度的温度后，再加热至该玻璃化转变温度以上的温度的工序。<2>上述<1>中，[IV]工序中的涂膜的冷却温度可以是比作为(A)成分的侧链型高分子的玻璃化转变点温度(Tg)低10℃以上的温度。<3>上述<1>或<2>中，紫外线照射后的涂膜的加热温度和冷却后的再加热温度可以是涂膜表面的玻璃化转变温度以上且不足涂膜表面的均质相转变温度的温度。<4>上述<1>～<3>的任一者中，(A)成分可以具有会发生光交联、光异构化或光弗利斯重排的感光性侧链。<5>上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有横向电场驱动型液晶表示元件用液晶取向膜的基板的制造方法，其通过具备如下工序而得到被赋予了取向控制能力的所述液晶取向膜：[I]将聚合物组合物涂布在具有横向电场驱动用导电膜的基板上而形成涂膜的工序，所述聚合物组合物含有：(A)在特定的温度范围内表现出液晶性的感光性侧链型高分子、以及(B)有机溶剂；[II]对[I]中得到的涂膜照射偏振紫外线的工序；[III]将[II]中得到的涂膜进行加热的工序；以及[IV]将[III]中加热的涂膜冷却至不足该涂膜表面的玻璃化转变温度的温度后，再加热至该玻璃化转变温度以上的温度的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.05.13 JP 2013-1017481.一种具有横向电场驱动型液晶表示元件用液晶取向膜的基板的制造
方法，其通过具备如下工序而得到被赋予了取向控制能力的所述液晶取向
膜：
[I]将聚合物组合物涂布在具有横向电场驱动用导电膜的基板上而形成
涂膜的工序，所述聚合物组合物含有：(A)在特定的温度范围内表现出液晶
性的感光性侧链型高分子、以及(B)有机溶剂；
[II]对[I]中得到的涂膜照射偏振紫外线的工序；
[III]将[II]中得到的涂膜进行加热的工序；以及
[IV]将[III]中加热的涂膜冷却至不足该涂膜表面的玻璃化转变温度的
温度后，再加热至该玻璃化转变温度以上的温度的工序。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，[IV]工序中的涂膜的冷却温度是
比作为(A)成分的侧链型高分子的玻璃化转变点温度(Tg)低10℃以上的
温度。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，紫外线照射后的涂膜的加热温
度和冷却后的再加热温度为涂膜表面的玻璃化转变温度以上且不足涂膜表
面的均质相转变温度的温度。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其中，(A)成分具有会发生
光交联、光异构化或光弗利斯重排的感光性侧链。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其中，(A)成分具有选自由
下述式(1)～(6)组成的组中的任一种感光性侧链，
式中，A、B、D各自独立地表示单键、-O-、-CH2-、-COO-、-OCO-、-CONH-、
-NH-CO-、-CH＝CH-CO-O-或-O-CO-CH＝CH-；
S为碳数1～12的亚烷基，键合于它们的氢原子任选被卤素基团取代；
T为单键或碳数1～12的亚烷基，键合于它们的氢原子任选被卤素基团取
代；
Y1表示选自1价的苯环、萘环、联苯环、呋喃环、吡咯环和碳数5～8的脂
环式烃中的环，或者是选自这些取代基中的相同或不同的2～6个环借助键合
基团B键合而成的基团，键合于它们的氢原子各自独立地任选被-COOR0、
-NO2、-CN、-CH＝C(CN)2、-CH＝CH-CN、卤素基团、碳数1～5的烷基、
或碳数1～5的烷氧基取代，式中，R0表示氢原子或碳数1～5的烷基；
Y2为选自由2价的苯环、萘环、联苯环、呋喃环、吡咯环、碳数5～8的脂
环式烃和它们的组合组成的组中的基团，键合于它们的氢原子各自独立地任
选被-NO2、-CN、-CH＝C(CN)2、-CH＝CH-CN、卤素基团、碳数1～5的烷
基、或碳数1～5的烷氧基取代；
R表示羟基、碳数1～6的烷氧基，或者表示与Y1相同的定义；
X表示单键、-COO-、-OCO-、-N＝N-、-CH＝CH-、-C≡C-、-CH＝CH-CO-O-
或-O-CO-CH＝CH-，X的数量达到2时，X任选彼此相同或不同；
Cou表示香豆素-6-基或香豆素-7-基，键合于它们的氢原子各自独立地任
选被-NO2、-CN、-CH＝C(CN)2、-CH＝CH-CN、卤素基团、碳数1～5的烷
基、或碳数1～5的烷氧基取代；
q1和q2中的一者为1，另一者为0；
q3为0或1；
P和Q各自独立地为选自由2价的苯环、萘环、联苯环、呋喃环、吡咯环、
碳数5～8的脂环式烃和它们的组合组成的组中的基团；其中，X为
-CH＝CH-CO-O-、-O-CO-CH＝CH-时，-CH＝CH-所键合的一侧的P或Q为芳香
环，P的数量达到2以上时，P任选彼此相同或不同，Q的数量达到2以上时，
Q任选彼此相同或不同；
l1为0或1；
l2为0～2的整数；
l1和l2均为0时，T为单键时A也表示单键；
l1为1时，T为单键时B也表示单键；
H和I各自独立地为选自2价的苯环、萘环、联苯环、呋喃环、吡咯环和
它们的组合中的基团。
6.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其中，(A)成分具有选自由
下述式(7)～(10)组成的组中的任一种感光性侧链，
式中，A、B、D各自独立地表示单键、-O-、-CH2-、-COO-、-OCO-、-CONH-、
-NH-CO-、-CH＝CH-CO-O-或-O-CO-CH＝CH-；
Y1表示选自1价的苯环、萘环、联苯环、呋喃环、吡咯环和碳数5～8的脂
环式烃中的环，或者是选自这些取代基中的相同或不同的2～6个环借助键合
基团B键合而成的基团，键合于它们的氢原子各自独立地任选被-COOR0、
-NO2、-CN、-CH＝C(CN)2、-CH＝CH-CN、卤素基团、碳数1～5的烷基、
或碳数1～5的烷氧基取代，式中，R0表示氢原子或碳数1～5的烷基；
X表示单键、-COO-、-OCO-、-N＝N-、-CH＝CH-、-C≡C-、-CH＝CH-CO-O-
或-O-CO-CH＝CH-，X的数量达到2时，X任选彼此相同或不同；
l表示1～12的整数；
m表示0～2的整数，m1、m2表示1～3的整数；
n表示0～12的整数，其中，n＝0时，B为单键；
Y2为选自由2价的苯环、萘环、联苯环、呋喃环、吡咯环、碳数5～8的脂
环式烃和它们的组合组成的组中的基团，键合于它们的氢原子各自独立地任
选被-NO2、-CN、-CH＝C(CN)2、-CH＝CH-CN、卤素基团、碳数1～5的烷
基、或碳数1～5的烷氧基取代；
R表示羟基、碳数1～6的烷氧基，或者表示与Y1相同的定义。
7.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其中，(A)成分具有选自由
下述式(11)～(13)组成的组中的任一种感光性侧链，
式中，A各自独立地表示单键、-O-、-CH2-、-COO-、-OCO-、-CONH-、
-NH-CO-、-CH＝CH-CO-O-或-O-CO-CH＝CH-；
X表示单键、-COO-、-OCO-、-N＝N-、-CH＝CH-、-C≡C-、-CH＝CH-CO-O-
或-O-CO-CH＝CH-，X的数量达到2时，X任选彼此相同或不同；
l表示1～12的整数，m表示0～2的整数，m1表示1～3的整数；
R表示选自1价的苯环、萘环、联苯环、呋喃环、吡咯环和碳数5～8的脂
环式烃中的环，或者是选自这些取代基中的相同或不同的2～6个环借助键合
基团B键合而成的基团，键合于它们的氢原子各自独立地任选被-COOR0、
-NO2、-CN、-CH＝C(CN)2、-CH＝CH-CN、卤素基团、...

【专利技术属性】
技术研发人员：根木隆之，芦泽亮一，万代淳彦，名木达哉，川月喜弘，近藤瑞穂，
申请(专利权)人：日产化学工业株式会社，公立大学法人兵库县立大学，
类型：发明
国别省市：日本;JP