一种油井管的量规量具电子化方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种油井管的量规量具电子化方法及装置，其通过对油井管进行三维立体的光学扫描获得油井管的尺寸，并将得到的尺寸与预定的阈值尺寸比较即可得知油井管是否合格，其相较现有技术中采用量规或量具进行直观测量的方法而言，不仅能够得到更加精准的尺寸检测结果，也使得油井管的测量更加智能化，还避免了对量规量具或油井管本体造成划损的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测量方法，特别涉及一种针对油井管的量规量具电子化方法及装置。
技术介绍
油井管是石油钻采工业中大量使用的重要零件，其性能的好坏直接关系到钻井作业的成功与否。目前世界上大多数国家都采用美国石油协会标准来生产油井管。上述标准对石油油井管的等级、规格、加厚方式等都做了比较详细的规定。在油井钻进过程中，由于油井管需要承受由交变载荷引起的较大应力突变，所以油井管的各项尺寸都必须严格符合生产要求，使油井管的各部受力均衡，如果油井管的尺寸不合格，则很容易造成油井管失效，因此对油井管的合格检测是油井管生产环节中非常重要的环节，不过，现有油井管的合格检测一般由人工采用机械化的金属量规量具进行直观的对比检测，精度有限，且在长期检测过程中，量规量具会由于外力的影响逐渐产生偏差，因此需要在一定周期内，对量规量具进行校准回调，同时，在采用金属量规量具与油井管进行接触式检测的过程中，亦容易造成油井管的本体划伤，增加了油井管的损坏几率。因此，这是本
亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能提高查询速度和响应速度的时态监测数据快速可视化方法及系统。—种油井管的量规量具电子化方法，所述油井管的量规量具电子化方法包括以下步骤:S1、预设标准油井管的阈值尺寸数据；S2、对油井管进行光学扫描测量，得到油井管的实际尺寸数据；S3、将采集得到的实际尺寸数据与阈值尺寸数据进行比较，如果实际尺寸数据与阈值尺寸数据相符，则判断油井管合格，反之则不合格。优选的，所述步骤S3包括以下分步骤:S31、将采集得到的油井管各个位置的实际尺寸数据与阈值尺寸数据进行一对一单独比较；S32、当发现其中一个实际尺寸数据与对应的阈值尺寸数据不相符时，提取该实际尺寸数据与所对应的位置信息，将该实际尺寸数据与对应的阈值尺寸数据进行误差计算分析，得到误差数据；S33、将所述误差数据及位置信息一起反馈至用户终端。优选的，所述油井管的实际尺寸数据包括油管内径、油管外径、油管本体长度、螺纹齿距、螺纹齿高。优选的，光学扫描测量具体为对油井管整体进行三维立体扫描。优选的，采用照片式三维扫描仪进行光学扫描测量。—种油井管的量规量具电子化装置，所述油井管的量规量具电子化装置包括以下丰吴块:阈值数据设置模块，用于预设标准油井管的阈值尺寸数据；尺寸采集模块，用于对油井管进行光学扫描测量，得到油井管的实际尺寸数据；数据比较模块，用于将采集得到的实际尺寸数据与阈值尺寸数据进行比较，如果实际尺寸数据与阈值尺寸数据相符，则判断油井管合格，反之则不合格。优选的，所述数据比较模块包含以下子模块:单独比较子模块，用于将采集得到的油井管各个位置的实际尺寸数据与阈值尺寸数据进行一对一单独比较；误差分析子模块，用于当发现其中一个实际尺寸数据与对应的阈值尺寸数据不相符时，提取该实际尺寸数据与所对应的位置信息，将该实际尺寸数据与对应的阈值尺寸数据进行误差计算分析，得到误差数据；信息反馈子模块，用于将所述误差数据及位置信息一起反馈至用户终端。—种油井管的量规量具电子化方法，所述油井管的量规量具电子化方法包括以下步骤:S1、预设标准油井管的阈值尺寸范围；S2、对油井管进行光学扫描测量，得到油井管的实际尺寸数据；S3、将采集得到的实际尺寸数据与阈值尺寸范围进行比较，如果实际尺寸数据落入阈值尺寸范围内，则判断油井管合格，反之则不合格。—种油井管的量规量具电子化装置，所述油井管的量规量具电子化装置包括以下丰吴块:阈值范围设置模块，用于预设标准油井管的阈值尺寸范围；尺寸采集模块，用于对油井管进行光学扫描测量，得到油井管的实际尺寸数据；范围比较模块，用于将采集得到的实际尺寸数据与阈值尺寸范围进行比较，如果实际尺寸数据落入阈值尺寸范围内，则判断油井管合格，反之则不合格。本专利技术提供一种油井管的量规量具电子化方法及装置，通过对油井管进行三维立体的光学扫描获得油井管的尺寸，并将得到的尺寸与阈值尺寸比较即可得知油井管是否合格，其相较现有技术中采用量规或量具进行直观测量的方法而言，不仅能够得到更加精准的尺寸检测结果，也使得油井管的测量更加智能化，还避免了对量规量具或油井管本体造成划损的问题。【附图说明】图1是本专利技术所述油井管的量规量具电子化方法的流程图；图2是图1中步骤S3的子流程图；图3是本专利技术所述油井管的量规量具电子化装置的结构框图；图4是图3中数据比较模块的子结构框图；图5是本专利技术所述另一优选油井管的量规量具电子化方法的流程图；图6是本专利技术所述另一优选油井管的量规量具电子化装置的结构框图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术实施例提供一种油井管的量规量具电子化方法，所述油井管的量规量具电子化方法包括以下步骤:S1、预设标准油井管的阈值尺寸数据；S2、对油井管进行光学扫描测量，得到油井管的实际尺寸数据；S3、将采集得到的实际尺寸数据与阈值尺寸数据进行比较，如果实际尺寸数据与阈值尺寸数据相符，则判断油井管合格，反之则不合格。其中，所述光学扫描测量具体为对油井管整体进行三维立体扫描，通过整体采集油井管的具体结构，得到精度较高的各项尺寸数据。所述油井管需要测量的实际尺寸数据包括油管内径、油管外径、油管本体长度、螺纹齿距、螺纹齿高。具体的，本专利技术优选采用照片式三维扫描仪，拍照式三维扫描仪是一种高速高精度的三维扫描测量设备，采用的是结构光非接触照相测量原理。即结合结构光技术、相位测量技术、计算机视觉技术的复合三维非接触式测量技术。与传统的三维扫描仪不同的是，该扫描仪能同时测量一个面。测量时光栅投影装置投影数幅特定编码的结构光到待测物体上，成一定夹角的两个摄像头同步采得相应图象，然后对图象进行解码和相位计算，并利用匹配技术、三角形测量原理，解算出两个摄像机公共视区内像素点的三维坐标。拍照式三维扫描仪可随意搬至工件位置做现场测量，并可调节成任意角度作全方位测量，对大型工件可分块测量，测量数据可实时自动拼合，非常适合各种大小和形状物体的测量。本专利技术所述油井管的量规量具电子化方法，通过对油井管进行三维立体的光学扫描获得油井管的尺寸，并将得到的尺寸与阈值尺寸比较即可得知油井管是否合格，其相较现有技术中采用量规或量具进行直观测量的方法而言，不仅能够得到更加精准的尺寸检测结果，也使得油井管的测量更加智能化，还避免了对量规量具或油井管本体造成划损的问题。其中，如图2所示，步骤S3还包括以下分步骤:将采集得到的油井管各个位置的实际尺寸数据与阈值尺寸数据进行一对一单独比较；当发现其中一个实际尺寸数据与对应的阈值尺寸数据不相符时，提取该实际尺寸数据与所对应的位置信息，将该实际尺寸数据与对应的阈值尺寸数据进行误差计算分析，得到误差数据；将所述误差数据及位置信息一起反馈至当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井管的量规量具电子化方法，其特征在于，所述油井管的量规量具电子化方法包括以下步骤：S1、预设标准油井管的阈值尺寸数据；S2、对油井管进行光学扫描测量，得到油井管的实际尺寸数据；S3、将采集得到的实际尺寸数据与阈值尺寸数据进行比较，如果实际尺寸数据与阈值尺寸数据相符，则判断油井管合格，反之则不合格。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田杰，
申请(专利权)人：黄石市润士能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42