一种印花竹篮的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种印花竹篮的制作方法，涉及竹制品加工技术领域，包括以下步骤：竹木锯裁、拉丝、抛光、蒸煮、漂白、烘干、编织、印花、组装成型，本发明专利技术制作方法工艺简单，易于实施，且竹篮使用寿命长。将竹丝蒸煮后再进行漂白，且漂白液中添加了焦磷酸钠和防虫防霉剂，能够使漂白液沿着竹纤维渗透到竹丝内部，使得竹丝深层的漂白效果较好，漂白后的耐久性较好，防虫防霉效果较好，且漂白后竹丝沥干再烘干至含水率8-10％，使得竹丝白度高，表面颜色较均匀，韧性好不易断裂，且通过喷绘机将计算机内的图案喷印到竹制品表面，图案鲜明，提升了竹篮的整体品质和档次。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及竹制品加工
，具体涉及一种印花竹篮的制作方法。
技术介绍
竹篮就是用竹子编成的篮子，如今，除了传统的用途外，竹篮被大量的用于作为礼品包装。这种竹篮具有产品美观，价格低廉的特点，在倡导低碳环保理念的现代社会中，采用生长周期长的木材制成纸张后再制成的纸盒显然是不够低碳环保的，而大量消耗石油资源的塑料篮更不够低碳，而竹篮的原材料则是生长周期短，生长速度快，适应能力强的竹子，相对于上述两种材料，显然要低碳环保多了。因此，众多食品厂家选用竹篮作为产品的包装，因此应运而生了各种产品的竹篮包装，如：大闸蟹竹篮包装、水果竹篮包装、粽子竹篮包装、月饼竹篮包装、鸡蛋竹篮包装、特产竹篮包装等等各种消费品的外包装，而且应用领域正在迅速拓展，环保又时尚，且产品使用完毕后还可作为家居装饰物品和收纳盒，可以说是包装的一次革命。如今越来越多的商家选择竹篮作为产品的外包装以此吸引消费者眼球，效果明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种印花竹篮的制作方法。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种印花竹篮的制作方法，包括以下步骤：1)竹木锯裁：将原竹锯裁成预定长度的竹段，再将竹段破开成数片竹片，去竹青和竹内蜡质层；2)拉丝：通过机器将竹片制成所需要宽度和厚度的竹丝；3)抛光：对竹丝进行打磨；4)蒸煮：将已处理过的竹丝放入蒸煮锅中，大火煮沸，之后小火>慢煮，保持一定时间，捞出，沥干；5)漂白：将竹丝放入装有60℃热水的漂白池中，按照7-10％的比例加入漂白液，用蒸汽加温漂白池到70℃，并保持5-7h；6)烘干：将漂白后竹丝捞出，沥干，烘干至竹丝含水率为8-10％；7)编织：用织机将竹丝织成片状的半成品竹丝板，然后在片竹丝板一面上涂胶粘上衬里，通过热压机热压成竹柸板；8)印花：将竹柸板干燥后表面喷上一层底漆并烘干，将竹柸板放入可调式彩色喷绘机的平台上，调整喷绘机的传送速度及喷头与制品表面的距离，将预存在计算机内的图案或花纹即通过喷绘机被喷印至竹制品的表面，得到印花板；9)组装成型：将竹柸板和印花板裁剪制成竹篮的各部分、竹丝卷制成边框，用胶水粘合固定后形成竹篮篮身，安装手柄及配套成型制成的盖，最终形成所需的竹篮。优选地，所述步骤2)中竹丝的宽度为5-6mm，厚度为2-3mm。优选地，所述步骤4)中小火慢煮保持时间为1-1.5h。优选地，所述步骤5)中所述漂白液为30％双氧水、10％焦磷酸钠和2％防虫防霉剂的混合水溶液。优选地，所述步骤7)中热压温度为120-160℃，热压时间为8-12s。(三)有益效果本专利技术提供了一种印花竹篮的制作方法，制作方法工艺简单，易于实施，且竹篮使用寿命长。将竹丝蒸煮后再进行漂白，且漂白液中添加了焦磷酸钠和防虫防霉剂，能够使漂白液沿着竹纤维渗透到竹丝内部，使得竹丝深层的漂白效果较好，漂白后的耐久性较好，防虫防霉效果较好，且漂白后竹丝沥干再烘干至含水率8-10％，使得竹丝白度高，表面颜色较均匀，韧性好不易断裂，且通过喷绘机将计算机内的图案喷印到竹制品表面，图案鲜明，提升了竹篮的整体品质和档次。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：一种印花竹篮的制作方法，包括以下步骤：1)竹木锯裁：将原竹锯裁成预定长度的竹段，再将竹段破开成数片竹片，去竹青和竹内蜡质层；2)拉丝：通过机器将竹片制成竹丝，竹丝宽度为5-6mm，厚度为2-3mm；3)抛光：对竹丝进行打磨；4)蒸煮：将已处理过的竹丝放入蒸煮锅中，大火煮沸，之后小火慢煮，保持1-1.5h，捞出，沥干；5)漂白：将竹丝放入装有60℃热水的漂白池中，按照7-10％的比例加入漂白液，漂白液成分为30％双氧水、10％焦磷酸钠和2％防虫防霉剂的混合水溶液，用蒸汽加温漂白池到70℃，并保持5-7h；6)烘干：将漂白后竹丝捞出，沥干，烘干至竹丝含水率为8-10％；7)编织：用织机将竹丝织成片状的半成品竹丝板，然后在片竹丝板一面上涂胶粘上衬里，通过热压机热压成竹柸板，热压温度为120-160℃，热压时间为8-12s；8)印花：将竹柸板干燥后表面喷上一层底漆并烘干，将竹柸板放入可调式彩色喷绘机的平台上，调整喷绘机的传送速度及喷头与制品表面的距离，将预存在计算机内的图案或花纹即通过喷绘机被喷印至竹制品的表面，得到印花板；9)组装成型：将竹柸板和印花板裁剪制成竹篮的各部分、竹丝卷制成边框，用胶水粘合固定后形成竹篮篮身，安装手柄及配套成型制成的盖，最终形成所需的竹篮。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印花竹篮的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1)竹木锯裁：将原竹锯裁成预定长度的竹段，再将竹段破开成数片竹片，去竹青和竹内蜡质层；2)拉丝：通过机器将竹片制成所需要宽度和厚度的竹丝；3)抛光：对竹丝进行打磨；4)蒸煮：将已处理过的竹丝放入蒸煮锅中，大火煮沸，之后小火慢煮，保持一定时间，捞出，沥干；5)漂白：将竹丝放入装有60℃热水的漂白池中，按照7‑10％的比例加入漂白液，用蒸汽加温漂白池到70℃，并保持5‑7h；6)烘干：将漂白后竹丝捞出，沥干，烘干至竹丝含水率为8‑10％；7)编织：用织机将竹丝织成片状的半成品竹丝板，然后在片竹丝板一面上涂胶粘上衬里，通过热压机热压成竹柸板；8)印花：将竹柸板干燥后表面喷上一层底漆并烘干，将竹柸板放入可调式彩色喷绘机的平台上，调整喷绘机的传送速度及喷头与制品表面的距离，将预存在计算机内的图案或花纹即通过喷绘机被喷印至竹制品的表面，得到印花板；9)组装成型：将竹柸板和印花板裁剪制成竹篮的各部分、竹丝卷制成边框，用胶水粘合固定后形成竹篮篮身，安装手柄及配套成型制成的盖，最终形成所需的竹篮。

【技术特征摘要】
1.一种印花竹篮的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)竹木锯裁：将原竹锯裁成预定长度的竹段，再将竹段破开成数
片竹片，去竹青和竹内蜡质层；
2)拉丝：通过机器将竹片制成所需要宽度和厚度的竹丝；
3)抛光：对竹丝进行打磨；
4)蒸煮：将已处理过的竹丝放入蒸煮锅中，大火煮沸，之后小火
慢煮，保持一定时间，捞出，沥干；
5)漂白：将竹丝放入装有60℃热水的漂白池中，按照7-10％的比
例加入漂白液，用蒸汽加温漂白池到70℃，并保持5-7h；
6)烘干：将漂白后竹丝捞出，沥干，烘干至竹丝含水率为8-10％；
7)编织：用织机将竹丝织成片状的半成品竹丝板，然后在片竹丝
板一面上涂胶粘上衬里，通过热压机热压成竹柸板；
8)印花：将竹柸板干燥后表面喷上一层底漆并烘干，将竹柸板放
入可调式彩色喷绘机的平台上，调整喷绘机的传送速度及喷头与制品

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永彬，
申请(专利权)人：广德县永彬竹木工艺品厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34