一种造纸浸泡式表面施胶处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸浸泡式表面施胶处理装置，它包括导辊，上、下施胶辊和位于纸幅两边的两套喷刮装置和两套切边装置，喷刮装置包括分别位于纸幅上下两侧的刮板固定架、刮板和高压喷头，刮板固定架固定在纸机机架前端，刮板和高压喷头固定在刮板固定架上，刮板和纸幅的纸幅表面边缘紧密接触，切边装置设置在导辊的后方，两套切边装置同步运动，切边装置的纸边切除出口设有纸边处理装置，纸边处理装置包括与纸边切除出口连接的风管支管、与风管支管连接的主风管、与主风管出风口连接的碎纸风机及与碎纸风机出口连接的碎纸收集室。本实用新型专利技术将切边装置设置在导辊的后方，使纸幅在进胶前保持平整，大大减少了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子载体加工设备
，具体的说，是涉及一种造纸浸泡式表面施胶处理装置。
技术介绍
一般的造纸表面施胶装置主要为一硬一软两根平辊组成，两施胶辊通过外力挤压在一起，纸幅从两施胶辊中间通过时与喷洒在纸幅与施胶辊之间的表面施胶液接触而被纸（或纸板）表面吸收，多余的胶液则从施胶辊的两端回流至回收槽，因纸幅的厚度造成两施胶辊两端未接触纸幅的部分存在一定的间隙，致使少部分回流胶液粘附纸边带入下一步烘干工序，造成纸面产生胶块等纸病。现有技术是在表面施胶装置与下一道烘干工序之间安装一套切边装置替代真空吸刀装置，把粘带胶液的纸边切掉以彻底解决纸面产生胶块的难题。但该技术需要使用纸边绕卷机把纸边绕成卷然后人工卸卷并运走，不但工人劳动强度大，并且在换卷过程中会产生较多凌乱的纸边不好处理；而纸边使用风机吹送，则因纸边已被胶液浸湿强度增加而不容易被风机刀片打断而缠绕在风机叶片上，且切边装置的上圆刀和底刀容易粘污，导致纸面产生胶块的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，通过采用切边装置以解决现有技术中存在的问题，从而提供一种造纸浸泡式表面施胶处理装置。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为：一种造纸浸泡式表面施胶处理装置，它包括导辊，上、下施胶辊和位于纸幅两边的两套喷刮装置和两套切边装置，喷刮装置包括分别位于纸幅上下两侧的刮板固定架、刮板和高压喷头，刮板固定架固定在纸机机架前端，刮板和高压喷头固定在刮板固定架上，刮板和纸幅的纸幅表面边缘紧密接触，相对于纸幅的前进方向，所述切边装置设置在上、下施胶辊进口处一侧的导辊的后方，两套切边装置同步运动，所述切边装置的纸边切除出口设有纸边处理装置，所述纸边处理装置包括与纸边切除出口连接的风管支管、与风管支管连接的主风管、与主风管出风口连接的碎纸风机及与碎纸风机出口连接的碎纸收集室。所述切边装置包括上圆刀、底刀和电动机，上圆刀和底刀分别固定在纸机机架上，上圆刀和底刀对应连接组成切边口，两套切边装置的底刀与传动轴同时连接，传动轴与电动机的输入端连接。所述高压喷头与高压气管或高压水管连接。所述主风管一端为封闭结构，风管支管出口与主风管管身处连通，主风管另一端与碎纸风机的进口连接。本技术有益效果：本技术将切边装置设置在导辊的后方，使纸幅在进胶前保持平整，且通过设置纸边处理装置，大大减少了工人的劳动强度，解决了以往因纸边被胶液浸湿后不容易被风机刀片打断而缠绕在风机叶片上，防止了切边装置被粘污导致纸面产生胶块的问题。附图说明图1是本技术结构示意图。图中：1、上施胶辊，2、下施胶辊，3、导辊，4、刮板固定架，5、刮板，6、高压喷头，7、上圆刀，8、底刀，9、纸幅，10、纸边，11、风管支管，12、主风管，13、碎纸风机，14、出风管，15、电动机，16、碎纸收集室。具体实施方式本技术可以通过技术方案中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本技术作进一步的描述，然而，本技术的范围并不限于下述实施例。实施例：如图1所示；一种造纸浸泡式表面施胶处理装置，它包括导辊3，上、下施胶辊1、2和位于纸幅(9)两边的两套喷刮装置和两套切边装置，喷刮装置包括分别位于纸幅(9)上下两侧的刮板固定架(4)、刮板(5)和高压喷头(6)，刮板固定架(4)固定在纸机机架前端，刮板(5)和高压喷头(6)固定在刮板固定架(4)上，刮板(5)和纸幅(9)的纸幅表面边缘紧密接触，相对于纸幅的前进方向，所述切边装置设置在上、下施胶辊1、2进口处一侧的导辊3的后方，两套切边装置同步运动，切边装置的纸边切除出口设有纸边处理装置，纸边处理装置包括与纸边切除出口连接的风管支管11、与风管支管11连接的主风管12、与主风管12出风口连接的碎纸风机13及与碎纸风机13出口连接的碎纸收集室16，其中，主风管12一端为封闭结构，风管支管11出口与主风管12管身处连通。切边装置包括上圆刀(7)、底刀(8)和电动机(15)，上圆刀(7)和底刀(8)分别固定在纸机机架上，上圆刀(7)和底刀(8)对应连接组成切边口，两套切边装置的底刀(8)与传动轴同时连接，传动轴与电动机(15)的输入端连接。高压喷头(6)与高压气管或高压水管连接。工作原理：纸幅9经过上圆刀7和底刀8组成的切边装置把两边切整齐后绕过导辊3进入并通过已压紧的上施胶辊1和下施胶辊2之间间隙后沿上施胶辊1下端的切线方向进入下一步烘干工序，在上施胶辊1和纸幅9及下施胶辊2和纸幅9之间喷洒表面施胶液，多余胶液从施胶辊的两端回流，在已经过施胶的纸幅9出由上施胶辊1和下施胶辊2组成的施胶辊装置进入下一道烘干工序前，先用高压水喷头6喷出的高压水流把纸幅9边部粘带的较少量胶液冲掉，然后用刮板5将纸幅9边部的水刮除而后进入下一道烘干工序；由上圆刀7和底刀8组成的切边装置切下的纸边10通过风管支管11进入主风管12，而后进入碎纸风机13被碎纸风机13的锋利刀片打断为小块碎片再通过出风管14送往碎纸收集室。由于碎纸风机13的抽吸作用，风管支管11对纸边10有吸入作用。因纸幅9进入两施胶辊中间间隙前边部已被切整齐，因此通过上施胶辊1和下施胶辊2组成的施胶辊装置时两边纸边只粘带了较少量胶液，再经过高压喷水与刮板装置处理后纸幅两边已较干净，从而解决了因纸幅两边粘带胶液而造成纸面产生胶块的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸浸泡式表面施胶处理装置，它包括导辊(3)，上、下施胶辊(1、2)和位于纸幅(9)两边的两套喷刮装置和两套切边装置，喷刮装置包括分别位于纸幅(9)上下两侧的刮板固定架(4)、刮板(5)和高压喷头(6)，刮板固定架(4)固定在纸机机架前端，刮板(5)和高压喷头(6)固定在刮板固定架(4)上，刮板(5)和纸幅(9)的纸幅表面边缘紧密接触，其特征在于，相对于纸幅的前进方向，所述切边装置设置在上、下施胶辊(1、2)进口处一侧的导辊(3)的后方，两套切边装置同步运动，所述切边装置的纸边切除出口设有纸边处理装置，所述纸边处理装置包括与纸边切除出口连接的风管支管(11)、与风管支管(11)连接的主风管(12)、与主风管(12)出风口连接的碎纸风机(13)及与碎纸风机(13)出口连接的碎纸收集室(16)。

【技术特征摘要】
1.一种造纸浸泡式表面施胶处理装置，它包括导辊(3)，上、下施胶辊(1、2)和位于纸幅(9)两边的两套喷刮装置和两套切边装置，喷刮装置包括分别位于纸幅(9)上下两侧的刮板固定架(4)、刮板(5)和高压喷头(6)，刮板固定架(4)固定在纸机机架前端，刮板(5)和高压喷头(6)固定在刮板固定架(4)上，刮板(5)和纸幅(9)的纸幅表面边缘紧密接触，其特征在于，相对于纸幅的前进方向，所述切边装置设置在上、下施胶辊(1、2)进口处一侧的导辊(3)的后方，两套切边装置同步运动，所述切边装置的纸边切除出口设有纸边处理装置，所述纸边处理装置包括与纸边切除出口连接的风管支管(11)、与风管支管(11)连接的主风管(12)、与主风管(12)出风口连接的碎纸风机(13)及与碎纸风机(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀波，孙忠诚，郭兴亮，姜兆宏，李秋芳，
申请(专利权)人：江西弘泰电子信息材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36