引线绝缘皮去皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种引线绝缘皮去皮机，其中在其工作台上，第三活动模位于固定模的前侧，第二活动模位于固定模的左侧，第一活动模位于第二活动模的前侧，第四活动模位于第一、第二活动模的左侧并与第一、第二活动模的左端连接，第三气缸连接并驱动第三活动模相对于固定模做前后往复运动，实现引线加紧操作，第二气缸连接并驱动第一活动模做前后往复运动，实现引线的绝缘层加紧操作，第一气缸连接并驱动第四活动模，使其带动第一、第二活动模做左右往复运动，实现绝缘层拉离操作。通过采用上述结构，本实用新型专利技术能够快速进行引线绝缘皮的去皮操作，从而大大减轻了工人的劳动强度并可提高劳动效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种引线绝缘皮去皮机。
技术介绍
目前，对于常用的变压器在配制引线时，首先根据所需的长度将纸包引线裁为一定长度的引线，然后将纸包铜引线前端长度为70mm长度的纸包绝缘皮人工剥去，露出裸铜引线，以便于进行引线的焊接。但是，与此同时所存在的问题是，这一操作费工费事，并且劳动效率很低。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种能够快速进行引线绝缘皮的去皮操作，从而大大减轻工人的劳动强度并可提高劳动效率的引线绝缘皮去皮机。本技术的技术方案是：一种引线绝缘皮去皮机，包括了工作台，在所述工作台上依次设有第一气缸、第二气缸、第三气缸、固定模、第一活动模、第二活动模、第三活动模和第四活动模；其中，所述第三活动模位于所述固定模的前侧且正对所述固定模，所述第二活动模位于所述固定模的左侧且正对所述固定模，所述第一活动模位于所述第二活动模的前侧且正对所述第二活动模，所述第四活动模位于所述第一活动模及第二活动模的左侧，且所述第四活动模分别与第一活动模的左端及第二活动模的左端连接；所述第三气缸的活塞杆与所述第三活动模连接，用于驱动所述第三活动模相对于所述固定模做前后往复运动，以实现对引线的夹紧操作与松开操作；所述第二气缸的活塞杆与所述第一活动模连接，用于驱动所述第一活动模沿所述第四活动模做前后往复运动，以实现对位于所述引线左端的引线绝缘皮的夹紧操作与松开操作；所述第一气缸的活塞杆与所述第四活动模连接，用于驱动所述第四活动模带动所述第一活动模及第二活动模做左右往复运动，以实现对所述引线绝缘皮的拉离去皮操作。上述引线绝缘皮去皮机，其中所述第四活动模与所述第二活动模的左端之间为固定连接。上述引线绝缘皮去皮机，其中所述第四活动模与所述第二活动模形成一体式结构。上述引线绝缘皮去皮机，其中在所述第一活动模的左端设有剪切刀片，在所述第二活动模的左端设有与所述剪切刀片对应的剪切刀片口。上述引线绝缘皮去皮机，其还包括了：第一电磁阀，用于控制所述第一气缸的气源的通断；以及第二电磁阀，用于同时控制所述第二气缸及所述第三气缸的气源的通断。上述引线绝缘皮去皮机，其还包括了：第一按钮，用于控制所述第一电磁阀的电源的通断；以及第二按钮，用于控制所述第二电磁阀的电源的通断。本技术的有益效果是：通过采用上述结构，本技术利用三个气缸之间的相互配合，能够快速进行引线绝缘皮的去皮操作，使纸包引线露出裸引线，以便于进行引线的焊接，这解决人工纸包引线绝缘去皮操作费工费事、劳动效率低的问题，不仅降低了操作工人的劳动强度，而且还显著提高工作效率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是引线绝缘皮去皮机的结构示意图。图中：第一电磁阀1，第二电磁阀2，第一气缸3，第二气缸4，第三气缸5，固定模6，第一活动模7，第二活动模8，第三活动模9，第一按钮10，第二按钮11，工作台12，第四活动模13，纸包引线14。具体实施方式如图1所示，一种引线绝缘皮去皮机，包括了工作台12，在工作台12上依次设有第一气缸3、第二气缸4、第三气缸5、固定模6、第一活动模7、第二活动模8、第三活动模9和第四活动模13；其中，第三活动模9位于固定模6的前侧且正对固定模6，第二活动模8位于固定模6的左侧且正对固定模6，第一活动模7位于第二活动模8的前侧且正对第二活动模8，第四活动模13位于第一活动模7及第二活动模8的左侧，且第四活动模13分别与第一活动模7的左端及第二活动模8的左端连接；第三气缸5的活塞杆与第三活动模9连接，用于驱动第三活动模9相对于固定模6做前后往复运动，以实现对引线的夹紧操作与松开操作；第二气缸4的活塞杆与第一活动模7连接，用于驱动第一活动模7沿第四活动模13做前后往复运动（即第一活动模7与第四活动模13之间可为常规的滑动连接），以实现对位于引线左端的引线绝缘皮的夹紧操作与松开操作；第一气缸3的活塞杆与第四活动模13连接，用于驱动第四活动模13带动第一活动模7及第二活动模8做左右往复运动（特别地，第二气缸4此时也随第一活动模7一起做左右往复运动），以实现对引线绝缘皮的拉离去皮操作。对于上述引线绝缘皮去皮机，其中在第一活动模7的左端设有剪切刀片，在第二活动模8的左端设有与所述剪切刀片对应的剪切刀片口。通过采用上述结构，当将纸包引线14放在固定模6、第二活动模8与第三活动模9、一活动模7之间时，通过第三气缸5驱动第三活动模9动作（即向固定模6靠近），使其结合固定模6对待去皮的纸包引线14进行夹紧，同时通过第二气缸4驱动第一活动模7动作（即向第二活动模8靠近），使其结合第二活动模8对位于纸包引线14左端的引线绝缘皮进行夹紧，然后第一气缸3驱动第四活动模13、第一活动模7和第二活动模8动作（即：使第一活动模7及第二活动模8分别远离第三活动模9和固定模6），对纸包引线14的绝缘皮进行拉离，从而实现了将纸包引线14的绝缘皮去掉，露出裸引线，以方便下一步的引线焊接操作。作为优选，对于上述引线绝缘皮去皮机，其中第四活动模13与第二活动模8的左端之间为固定连接。而作为另一种实施例，其中第四活动模13与第二活动模8还可直接形成一体式结构。作为进一步的优选，对于上述引线绝缘皮去皮机，其还包括了第一电磁阀1和第二电磁阀2，其中第一电磁阀1用于控制第一气缸3的气源的通断，第二电磁阀2用于同时控制第二气缸4及第三气缸5的气源的通断。此外，对于上述引线绝缘皮去皮机，其还包括了第一按钮10和第二按钮11，其中第一按钮10用于控制第一电磁阀1的电源的通断，第二按钮11用于控制第二电磁阀2的电源的通断。并且进一步地，第一气缸3、第二气缸4、第三气缸5均可采用型号为CP95SDB的气缸。综上所述，通过采用上述结构，本技术利用三个气缸之间的相互配合，能够快速进行引线绝缘皮的去皮操作，使纸包铜引线露出裸引线，以便于进行引线的焊接，这解决人工纸包引线绝缘去皮操作费工费事、劳动效率低的问题，不仅降低了操作工人的劳动强度，而且还显著提高工作效率。上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引线绝缘皮去皮机，包括了工作台，其特征在于：在所述工作台上依次设有第一气缸、第二气缸、第三气缸、固定模、第一活动模、第二活动模、第三活动模和第四活动模；    其中，所述第三活动模位于所述固定模的前侧且正对所述固定模，所述第二活动模位于所述固定模的左侧且正对所述固定模，所述第一活动模位于所述第二活动模的前侧且正对所述第二活动模，所述第四活动模位于所述第一活动模及第二活动模的左侧，且所述第四活动模分别与第一活动模的左端及第二活动模的左端连接；    所述第三气缸的活塞杆与所述第三活动模连接，用于驱动所述第三活动模相对于所述固定模做前后往复运动，以实现对引线的夹紧操作与松开操作；所述第二气缸的活塞杆与所述第一活动模连接，用于驱动所述第一活动模沿所述第四活动模做前后往复运动，以实现对位于所述引线左端的引线绝缘皮的夹紧操作与松开操作；所述第一气缸的活塞杆与所述第四活动模连接，用于驱动所述第四活动模带动所述第一活动模及第二活动模做左右往复运动，以实现对所述引线绝缘皮的拉离去皮操作。

【技术特征摘要】
1.一种引线绝缘皮去皮机，包括了工作台，其特征在于：在所述工作台上依次设有第一气缸、第二气缸、第三气缸、固定模、第一活动模、第二活动模、第三活动模和第四活动模；
其中，所述第三活动模位于所述固定模的前侧且正对所述固定模，所述第二活动模位于所述固定模的左侧且正对所述固定模，所述第一活动模位于所述第二活动模的前侧且正对所述第二活动模，所述第四活动模位于所述第一活动模及第二活动模的左侧，且所述第四活动模分别与第一活动模的左端及第二活动模的左端连接；
所述第三气缸的活塞杆与所述第三活动模连接，用于驱动所述第三活动模相对于所述固定模做前后往复运动，以实现对引线的夹紧操作与松开操作；
所述第二气缸的活塞杆与所述第一活动模连接，用于驱动所述第一活动模沿所述第四活动模做前后往复运动，以实现对位于所述引线左端的引线绝缘皮的夹紧操作与松开操作；
所述第一气缸的活塞杆与所述第四活动模连接，用于驱动所述第四活动模带动所述第一活动模及第二活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，刘曙光，杨行行，
申请(专利权)人：德州玲珑轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37