一种同心度检测送料机构及方法技术

本发明专利技术公开了一种同心度检测送料机构及方法，该送料机构包括送料件，其中设置有斜孔，陶瓷插芯经斜孔滑落；限位件，其形成限位空间，送料件设于所述限位空间的一侧，限位空间的相对另一侧设有遮挡住限位空间的挡板，陶瓷插芯从斜孔内滑落出来落入限位空间内，并继续下落直至碰到所述挡板；具有斜面的检测台，斜面设于限位空间的下方，斜面沿长度方向的两侧设有限位板，陶瓷插芯在限位板的约束下在斜面上滚动直至停止。利用陶瓷插芯自身重力和约束陶瓷插芯的运行轨迹，提高进料效率，消除气动装置，让仪器只需用电即可工作，大大减小仪器体积，减少设备发生故障的可能，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于检测光纤陶瓷插芯同心度的同心度检测机构，更具体地说是涉及。
技术介绍
光纤陶瓷插芯，又称陶瓷插针体。是光纤连接器插头中精密对中的圆柱体，中心有一微孔，用作固定光纤。它是一种由纳米氧化锆(Zr02)材料经一系列配方、加工而成的高精度特种陶瓷元件，其内孔孔径、内孔真圆度、外孔真圆度以及同心度的要求都很高。所以这些参数都需要有精密的仪器进行检验。因其体积也比较小，要在检验仪器中，需要将其自动、准确输送到检测位置。目前测量同心度的仪器在送料过程中，多采用气动元器件，采用精确定位的方式，将插芯送到测量工位上。目前仪器进料主要依靠气动动力，需要气栗及整套气动元器件，所以驱动仪器需要电力和气动两套动力系统，使得仪器体积很大，噪音较大，故障点多，效率低下。
技术实现思路
本专利技术的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本专利技术而学习。为克服现有技术中的问题，本专利技术提供，达到了传送路径无需动力的自动、连续送料的目的，提高进料效率和提高了生产效率。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:根据本专利技术的一个方面，提供一种同心度检测送料机构，包括:送料件，其中设置有斜孔，陶瓷插芯经所述斜孔滑落；限位件，其形成限位空间，所述送料件设于所述限位空间的一侧，所述限位空间的相对另一侧设有遮挡住所述限位空间的挡板，陶瓷插芯从所述斜孔内滑落出来落入所述限位空间内，并继续下落直至碰到所述挡板；具有斜面的检测台，所述斜面设于所述限位空间的下方，所述斜面沿长度方向的两侧设有限位板，陶瓷插芯在所述限位板的约束下在所述斜面上滚动直至停止。 根据本专利技术的一个实施例，所述限位空间为倒U型槽。根据本专利技术的一个实施例，所述倒U型槽与所述斜面之间设有供陶瓷插芯从所述倒U型槽的下方向外滚出的开口。根据本专利技术的一个实施例，所述斜面的宽度与所述倒U型槽宽度基本相等。根据本专利技术的一个实施例，所述斜面的宽度方向与所述倒U型槽平行。根据本专利技术的一个实施例，所述斜面沿长度方向的一侧的限位板为第一限位板，其沿长度方向的相对另一侧的限位板为第二限位板，所述第一限位板与所述挡板为一体结构。根据本专利技术的另一个方面，提供一种同心度检测送料方法，包括以下步骤:陶瓷插芯进入送料件的斜孔中，并从该斜孔中向下滑落；陶瓷插芯从所述斜孔内滑落出来落入限位件形成的限位空间内，并继续下落直至碰到挡板；陶瓷插芯碰到所述挡板后落到限位空间下方的检测台斜面上，并在斜面长度方向的两侧限位板的约束下在所述斜面上滚动直至停止。根据本专利技术的一个实施例，陶瓷插芯落到斜面上后通过倒U型槽与所述斜面之间的开口从该倒U型槽的下方向外滚出。根据本专利技术的一个实施例，陶瓷插芯平行于所述倒U型槽在该倒U型槽内下落直至碰到所述挡板。根据本专利技术的一个实施例，陶瓷插芯平行于所述倒U型槽在所述斜面滚动直至停止。根据本专利技术的再一方面，提供一种同心度检测测量机构，包括:具有斜面的检测台，陶瓷插芯在斜面上通过自身的重力作用滚动；转动测量轮，所述转动测量轮设于所述斜面的上方且其外缘上间隔开的若干个凹陷处分别设有轮棘，陶瓷插芯在所述斜面上向该转动测量轮下方的轮棘滚动，并由所述轮棘将从斜面上滚动下来的陶瓷插芯挡在其一侧的粗定位位置；定位槽，其设于所述斜面上，陶瓷插芯随着转动测量轮的继续转动通过所述转动测量轮外缘与所述陶瓷插芯的接触旋转被带动到所述定位槽内的精定位位置并进行旋转测量，并在下一个轮棘的拨动下离开所述定位槽。根据本专利技术的一个实施例，斜面向下凹形成沿其宽度方向延伸的两个槽，所述两个槽内各设有一根圆柱棒，所述定位槽设于两根所述圆柱棒之间。根据本专利技术的一个实施例，所述定位槽为形成于所述斜面上的V型槽。根据本专利技术的一个实施例，所述斜面的一侧设有沿其长度方向延伸的用来对陶瓷插芯进行精确定位的限位板。根据本专利技术的一个实施例，所述斜面的长度方向与转动测量轮的轴向方向不垂直，使得所述转动测量轮带动陶瓷插芯旋转运动到所述定位槽内的过程中，陶瓷插芯在所述斜面上滚动的同时会朝所述限位板运动，直到该陶瓷插芯运动到定位槽内时，陶瓷插芯的其中一个端面与限位板的内侧面贴合。根据本专利技术的一个实施例，所述转动测量轮的外缘上设有减少其与陶瓷插芯之间的磨损的软胶套。根据本专利技术的再另一方面，提供一种同心度检测测量方法，包括以下步骤:陶瓷插芯通过自身的重力作用在检测台的斜面上滚动；陶瓷插芯在所述斜面上向设于其上方的转动测量轮上的下方轮棘滚动，并由所述轮棘将陶瓷插芯挡在其一侧的粗定位位置；陶瓷插芯随着转动测量轮的继续转动通过所述转动测量轮外缘与所述陶瓷插芯的接触旋转被带动到所述斜面上定位槽内的精定位位置，陶瓷插芯在该精定位位置进行旋转测量，并在下一个轮棘的拨动下离开所述定位槽。根据本专利技术的一个实施例，陶瓷插芯在形成于所述斜面上的V型槽内的精确定位位置进行旋转测量。根据本专利技术的一个实施例，陶瓷插芯由所述转动测量轮带动其旋转运动到所述定位槽内的过程中，该陶瓷插芯在所述斜面上滚动的同时朝斜面长度方向一侧的限位板运动，直到该陶瓷插芯运动到定位槽内时，陶瓷插芯的其中一个端面与限位板的内侧面贴合。根据本专利技术的一个实施例，陶瓷插芯测量完后在所述轮棘的拨动下离开所述定位槽同时，下一个陶瓷插芯会从所述斜面上滚动到该轮棘一侧的粗定位位置，进而该下一个陶瓷插芯被旋转带动到所述斜面上定位槽内的精定位位置进行旋转测量。本专利技术的同心度检测送料机构及方法，通过将送料件设置在限位件形成的限位空间的一侧，在限位空间的相对另一侧设挡板，以及在限位空间的下方设置斜面，这样通过重力和运动原理，利用陶瓷插芯自身重力和约束陶瓷插芯的运行轨迹，达到传送路径无需动力的自动、连续送料的目的，提高进料效率，消除气动装置，让仪器只需用电即可工作，大大减小仪器体积，减少设备发生故障的可能，提高生产效率。【附图说明】下面通过参考附图并结合实例具体地描述本专利技术，本专利技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本专利技术的解释说明，而不构成对本专利技术的任何意义上的限制，在附图中:图1为本专利技术实施例的同心度检测机构立体图一。图2为本专利技术实施例的同心度检测机构立体图二。图3为本专利技术实施例的同心度检测结构剖视图。图4为本专利技术实施例的限位件结构图。图5为本专利技术实施例的同心度检测机构从上面看的结构图图6为本专利技术实施例的同心度检测机构从正面看的结构图一。图7为本专利技术实施例的同心度检测机构从正面看的结构图二。【具体实施方式】图1至图7中提供了一种同心度检测机构，用于对陶瓷插芯的同心度进行检测，该同心度检测机构包括送料机构和测量机构。如图1至图4所示，本专利技术提供一种同心度检测送料机构，其用于将陶瓷插芯60送到指定的检测位置，该同心度检测送料机构包括底座10，底座10的一侧通过螺栓与检测台30固定连接，检测台30通过螺栓固定连接送料件20和限位件40。送料件20中设置有斜孔22，在斜孔22中插接有送料管21，陶瓷插芯21从斜孔22一端口进入送料管21内，该陶瓷插芯60经该斜孔22滑落，陶瓷插芯60在斜孔22中通过自身的重力作用向下滑落，直至从斜孔22中滑出，这里送料件20中的斜孔22限制了陶瓷插芯60的运动方向使陶瓷插芯60按照固定的轨迹运动。限位件40形成限位空间，送料件20设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同心度检测送料机构，其特征在于，包括：送料件，其中设置有斜孔，陶瓷插芯经所述斜孔滑落；限位件，其形成限位空间，所述送料件设于所述限位空间的一侧，所述限位空间的相对另一侧设有遮挡住所述限位空间的挡板，陶瓷插芯从所述斜孔内滑落出来落入所述限位空间内，并继续下落直至碰到所述挡板；具有斜面的检测台，所述斜面设于所述限位空间的下方，所述斜面沿长度方向的两侧设有限位板，陶瓷插芯在所述限位板的约束下在所述斜面上滚动直至停止。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周其，任洪，潘正秋，朱伟祥，
申请(专利权)人：深圳市维度科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44