换轴定位机构制造技术

一种换轴定位机构，是在分条复卷机中与其两相邻平行的卷取轴搭配，包括由此双卷取轴一端连动的盘件、可控制盘件转动的确动装置、及装设在双卷取轴另一端的支撑座组所构成，其特征在于：　　　　盘件是被活固在自动复卷机机壳上，其一侧面将双卷取轴各一端活固在同一直径方向，另一侧面中间则向机壳内延伸有一中心轴；　　　　确动装置至少包括一分度盘、一相啮合的齿轮与齿条、及可控制伸缩的插销与定位销；该分度盘及齿轮是先后分别与中心轴成为连固及活固的轴接关系，其中，分度盘面上开设有两两相对１８０度的分度孔与定位槽，且前述插销是设位于齿轮上，使该插销能随同齿轮的转动、及定位销则固制于分度盘侧，两者可分别对位于任一分度孔及定位槽，并以插合为常态；　　　　支撑座组是设于双卷取轴上盘件的另一对侧，至少包括一支撑轴、依附于该支撑轴上的两撑臂，其中，支撑轴是与盘件同一轴心被固制于复卷机上，而两撑臂各包含一套孔而可与双卷取轴轴端活套，且其活套关系是将可因撑臂的旋摆而分离的。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种换轴定位机构，是一种用于分条复卷机中能对其双卷取轴确实换位的结构设计，包括用以将双卷取轴两端分别活固的支撑座组、盘件，及能对盘件控制分度旋转的确动装置，并利用驱动装置中的齿轮、分度盘的离合逻辑设计达成换轴的功效。
技术介绍
分条、复卷机是一种专业卷料带的机械，诸如用于执行各种双面胶带、OPP胶带、美纹胶带、牛皮纸胶带及各种纸张、胶膜的卷带工作。一般说来，一个完整的卷料工作可大致分为三部分其一，放料工作，其二，切断料带的工作，其三，卷料工作；在这中间，相关的放料检知、换轴工作、贴标工作、切断抚平工作、及减音、转速计算、自动省力化等等设计各为不同的结构，本技术即是针对在其中分条复卷机的双卷取轴换位工作所提出的设计。所谓卷取轴就是用来卷绕需要得到的料带的卷轴，其工作过程大致需要先由其一开放端套上卷筒、固定、开始卷料、卷料完成、截断料带、下料筒等为一动作循环，因为其间在上下料筒与进行卷料动作有先后次序关系而无法同时进行，容易耽误整体制程时间，所以，采用双卷轴同时进行上下料筒及卷料工作，是自动化不可或缺的要求，如何将双卷取轴合乎逻辑地换位并支撑，将是换轴定位机构的设计重点。
技术实现思路
本技术的主要创作目的是提供一换轴定位机构，能适当的将分条复卷机中双卷取轴转换到位，并合理的被支撑定位。本技术的次要创作目的是提供一换轴定位机构，利用齿轮、齿条配合分度盘与选择性的插销、定位销作动旋转，来控制双卷取轴换位并固定。本技术的技术方案是一种换轴定位机构，是在分条复卷机中与其两相邻平行的卷取轴搭配，包括由此双卷取轴一端连动的盘件、可控制盘件转动的确动装置、及装设在双卷取轴另一端的支撑座组所构成，盘件是被活固在自动复卷机机壳上，其一侧面将双卷取轴各一端活固在同一直径方向，另一侧面中间则向机壳内延伸有一中心轴；确动装置至少包括一分度盘、一相啮合的齿轮与齿条、及可控制伸缩的插销与定位销；该分度盘及齿轮是先后分别与中心轴成为连固及活固的轴接关系，其中，分度盘面上开设有两两相对180度的分度孔与定位槽，且前述插销是设位于齿轮上，使该插销能随同齿轮的转动、及定位销则固制于分度盘侧，两者可分别对位于任一分度孔及定位槽，并以插合为常态；支撑座组是设于双卷取轴上盘件的另一对侧，至少包括一支撑轴、依附于该支撑轴上的两撑臂，其中，支撑轴是与盘件同一轴心被固制于复卷机上，而两撑臂各包含一套孔而可与双卷取轴轴端活套，且其活套关系是将可因撑臂的旋摆而分离的。附图说明附图1A、B为本技术双卷取轴换位的情形；附图2为本技术的较佳实施例的立体分解图；附图3为本技术实施例的支撑座组的操作；附图4A、B、C、D是显示本创作实施例的驱动装置的分解动作。具体实施方式本技术换轴定位机构是设计用于分条复卷机中对于双卷取轴1的换位动作机构，其双轴位置转动关系见图1A、B显示的双轴一端视图情形，如前所述，设计双卷取轴1的目的是为卷料与下料动作能同时进行，以符合自动化生产的需要。其图1A中，由右方卷取轴1卷取料带，其长度由计数器计算，当卷料完成预定的长度时，两卷取轴1互相180度旋转换位，如图1B所示，则原本满料的卷取轴1跑到左边，料带也会因而搭附在右边待料的卷取轴1上，此时，再由上方的切断抚平机构2将料带切断并抚平尾段料带后，待料的卷取轴1继续转动卷料，而满料的卷取轴1则可在此空档被取下，换上新空料筒，回复到原图1A的状态。图中的切断抚平机构2是用来切断与抚平尾段料带的，与双轴的换轴动作无关，在此不详细介绍。本技术为达到上述换轴的功能，其结构见图2所示，是将双卷取轴1的各一端同活固在一盘件3面上，此盘件3是被适当的活固设置在复卷机的机壳31壁上，其另一面侧中间连结一中心轴32，并在此机壳31内延设确动装置4来控制中心轴32与盘件3的转动；驱动装置4还包括一分度盘41、一组啮合的齿轮42与齿条43、以及由气压缸控制伸缩的插销44与定位销45等等，其中，分度盘41及齿轮42先后分别与中心轴32呈连固与活固的轴接关系，使其中的分度盘41将可以与中心轴32连动，而分度盘41的盘面与盘边又分别开设着两两相对180度的分度孔411与定位槽412，使前述插销44与定位销45两者可分别对位于任一分度孔411及定位槽412，并以插合为常态，用以控制插销44伸缩的气压缸是设置在齿轮42上，使该插销44能随同齿轮42转动。此外，齿条43的动作也可由气压缸执行，只于齿条43的另一齿背侧可以通过一导轮46加以靠持，使能稳定维持其与齿轮42的啮合关系；由于双卷取轴1在固定换位时，将必须有自转的动作才能对料带加以卷绕，是以在前述盘件3与分度盘41构件之间，可利用一架体5在两者间区隔一适当高度的空间，使在盘件3一内侧面活固的双卷取轴端部得以在此间隔内设计传动结构51，来执行卷取轴1的自转动作。双卷取轴1相对于盘件3的另一端应被适当的支持，且能供卷取轴1上下料动作。本技术在此端设计有一支撑座组6，该支撑座组6至少包含一支撑轴61、及依附于该支撑轴61上的两撑臂62，其中，支撑轴61是与盘件3同一轴心被固制在复卷机上，该轴又适当地结合活固一固定块63，并在固定块63上利用两回转气缸64来分别控制两撑臂62的旋摆动作，而两撑臂62各包含一套孔621因而可以与双卷取轴1的轴端11活套，且其活套关系将可因撑臂62的旋摆而分离，配合图3所示，当满料的卷取轴1到位后，支撑座组6其配合的一回转气缸64将自动控制相对的撑臂62摆开，使卷取轴1由此开放端上、下料筒，而另一卷取轴1则因另一撑臂62的支持而稳定的卷料；见图2所示，在支撑座组6中的支撑轴61与盘件3之间可设有两组辅助轮杆65，此辅助轮杆65至少与卷取轴1等长，用以在双卷取轴1换位时，能对其料带加以支撑，如图1B所示，其作用将有助于料带受切断抚平机构2稳定的切断，及维持满料卷取轴1对于截断后尾段料带卷绕时不会有偏移的功能。根据上述的结构组合，其双卷取轴1的换位动作可由图4显示的驱动装置4的部分来了解动作状况；图4A，当双卷取轴1将要换位时，又定位销45先开始脱离定位槽412，分度盘41不受牵制；图4B，气压缸驱动齿条43带动齿轮42顺时针旋转，又因随齿轮42转动的插销44常位于分度盘41的分度孔411插合，所以齿轮42的转动将使分度盘41、中心轴32、盘件3、一直到双卷取轴1连同转动；图4C，齿条43行程设计正好使齿轮42旋转180度，故连同双卷取轴1也将旋转180度到位达成换轴，此时定位销45与分度盘41的定位槽412回复嵌合，使分度盘41受此牵制而定位，而后，改插销44与分度孔411分离，齿轮42不再与分度盘41连动；图4D，气压缸将齿条43带回，齿轮42逆时针回转，但分度盘41及相关的双卷取轴1则不动；图4A，直到齿条43、齿轮42回复原位，插销44再插回分度孔411与分度盘41连结为一循环。由上述动作可知，双卷取轴1通过这种逻辑动作的选择将可适当的旋转换位，且成为自动循环方式，其动作先后的逻辑都经过适当的考虑，例如，图4C中的定位销45复位与插销44分离的先后关系不可混乱，因为满料的卷取轴1含一较大的重力，如果分度盘41没有先以定位销45定位就让插销44分离，则分度盘41将因为满料与待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春来，
申请(专利权)人：佳源机电工业昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：