包装用钢带盘制造技术

技术编号:1298356 阅读:310 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种减轻钢带卷与主板之间磨擦的包装用钢带盘,它包括安装在底盘上的一对主板,该对主板下部之间设置有支撑轴,该对主板上成对安装有轴心垂直于钢带卷轴心的导向筒,每对导向筒的外周面之间的距离与钢带宽度相适配。拉动钢带时钢带卷与主板之间的滑动磨擦变成了钢带卷与导向筒之间的滚动磨擦,既减轻了劳动强度又减小了对主板的损坏;主板上安装筋板和定位套可以防止长期使用后主板的变形;在钢带拉出端安装了导向滚筒,使钢带拉出后不易打折;通过设置旋转支承和辅助转轮使钢带的拉出方向可以在一定范围内进行调整,以适应铸锭堆放位置的改变,减轻了劳动强度,延长了钢带盘的使用寿命,广泛适用于使用包装钢带卷的场合。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装用具,尤其是一种包装用钢带盘
技术介绍
目前,对于铸锭如铝锭等产品,生产出来后需要打捆包装以便运输和销售,因铸锭质量 较大,常常使用钢带作为包装村料,成巻的钢带通常是放置于包装用的钢带盘上方便钢带的 取放。钢带盘包括安装在底盘上的一对主板,该对主板之间保持有大于钢带宽度的间距,便 于将钢带巻放置其间,在下部主板之间设置有支撑轴,该支撑轴一般有2 4根,用于支撑 钢带巻并使钢带巻下部和底盘之间保持有间距,便于工人从钢带巻下部拉取钢带。在实际应 用时,钢带巻放入钢带盘后会松散,当拉取钢带时,主板和钢带之间磨擦较大,拉动费力; 长期使用后主板易发生变形而造成钢带巻放入困难;钢带在拉出时易打折,在打捆时需要重 新整理;并且钢带拉出方向固定,当铸锭堆放位置改变时,拉取钢带时磨擦力更大,增加了 不必要的劳动强度。
技术实现思路
为了克服现有包装用钢带盘使用时钢带巻与主板之间磨擦较大,操作费力的不足,本实 用新型所要解决的技术问题是提供一种能够减轻钢带巻与主板之间磨擦从而减轻工人劳动强 度的包装用钢带盘。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包装用钢带盘,包括安装在底盘上的 一对主板,该对主板下部之间设置有支撑轴,该对主板上成对安装有轴心垂直于钢带巻轴心 的导向筒,每对导向筒的外周面之间的距离与钢带宽度相适配。本技术的有益效果是在拉动钢带时,导向筒使钢带巻与主板之间由滑动磨擦改成 了滚动磨擦,既减轻了劳动强度与减小了对主板的损坏;主板上安装筋板和定位套可以防止 长期使用后主板的变形;在钢带拉出端安装了导向滚筒,使钢带拉出后不易打折;通过设置 旋转支承和辅助转轮使钢带的拉出方向可以在一定范围内进行调整,以适应铸锭堆放位置的 改变,减轻劳动强度;同时还可增加一对安装有支撑轴、导向筒和导向滚筒的备用主板作为 备用钢带的支承。本技术减轻了工人劳动强度并延长了钢带盘的使用寿命。附图说明图l是本技术的主视图。图2是图1的左视图。图中标记为l-底板,2-支撑轴,3-底盘,4-导向筒,5-导向滚筒,6-定位套,7-加强 筋板,8-旋转支承,9-辅助转轮,10-主板,11-主板,12-备用主板,13-备用主板。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1和图2所示,本技术的包装用钢带盘,包括安装在底盘3上的一对主板10、 11 ,该对主板IO、 11下部之间设置有支撑轴2,该对主板IO、 ll上成对安装有轴心垂直于钢带 巻轴心的导向筒4,每对导向筒4的外周面之间的距离与钢带宽度相适配。底盘3和主板10、 ll构成了钢带巻的支架,主板IO、 11同时也用于支撑导向筒4,由于导向筒4的轴心垂直于钢 带巻轴心,每对导向筒4的外周面之间的距离与钢带宽度相适配,在拉动钢带时,钢带巻与 主板IO、 11之间的滑动磨擦变成了导向筒4与钢带巻之间的滚动磨擦,既减轻了劳动强度, 也避免了主板IO、 ll的磨损。该对主板IO、 11之间的钢带拉出端处宜成对设置用于对拉出钢带导向的导向滚筒5,每 对导向滚筒5的外周面之间的距离与钢带厚度相适配,从而防止钢带拉出时打折现象的发生该对主板IO、 11上部之间宜设置有定位套6,定位套6的长度与主板10、 ll的间距相适配 ,当支撑轴2承受钢带巻的重量时,主板IO、 ll受力后其上部间距有縮小的趋势,在主板IO 、11上部之间设置定位套6后,可以保证主板IO、 ll的上部间距不縮小,方便在钢带巻使用 完后放入新的钢带巻。主板IO、 11的外板面上宜设置有加强筋板7,所述外板面是指不与钢带巻接触的板面, 以防止长期使用后主板IO、 ll的变形。底盘3下还设置有底板1,底盘3和底板1之间安装有旋转支承8,旋转支承可以简单地采 用相互配合的轴和轴承,也可采用齿轮副等,旋转底盘3可使钢带的拉出方向在一定范围内 进行调整,以适应铸锭堆放位置的改变,减轻劳动强度。此外,底盘3和底板1之间还可设置辅助转轮9,辅助转轮9安装在底盘3上,用于分担重 力,使旋转支承8转动更容易。底盘3上设置有一对备用主板12、 13,该对备用主板12、 13上也安装有导向筒4和导向滚 筒5,作为备用钢带的支承,提高工作效率。此时,该对主板IO、 11和该对备用主板12、 13 宜相对于旋转支承8对称布置,使旋转支承8均匀受力,使底盘3易于调整。权利要求权利要求1包装用钢带盘,包括安装在底盘(3)上的一对主板(10、11),该对主板(10、11)下部之间设置有支撑轴(2),其特征是该对主板(10、11)上成对安装有轴心垂直于钢带卷轴心的导向筒(4),每对导向筒(4)的外周面之间的距离与钢带宽度相适配。专利摘要本技术公开了一种减轻钢带卷与主板之间磨擦的包装用钢带盘,它包括安装在底盘上的一对主板,该对主板下部之间设置有支撑轴,该对主板上成对安装有轴心垂直于钢带卷轴心的导向筒,每对导向筒的外周面之间的距离与钢带宽度相适配。拉动钢带时钢带卷与主板之间的滑动磨擦变成了钢带卷与导向筒之间的滚动磨擦,既减轻了劳动强度又减小了对主板的损坏;主板上安装筋板和定位套可以防止长期使用后主板的变形;在钢带拉出端安装了导向滚筒,使钢带拉出后不易打折;通过设置旋转支承和辅助转轮使钢带的拉出方向可以在一定范围内进行调整,以适应铸锭堆放位置的改变,减轻了劳动强度,延长了钢带盘的使用寿命,广泛适用于使用包装钢带卷的场合。文档编号B65H23/00GK201211984SQ20082030084公开日2009年3月25日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日专利技术者勇 刘, 崔佩英, 超 李 申请人:四川启明星铝业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
包装用钢带盘,包括安装在底盘(3)上的一对主板(10、11),该对主板(10、11)下部之间设置有支撑轴(2),其特征是:该对主板(10、11)上成对安装有轴心垂直于钢带卷轴心的导向筒(4),每对导向筒(4)的外周面之间的距离与钢带宽度相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李超刘勇崔佩英
申请(专利权)人:四川启明星铝业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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