现场车削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种现场车削装置，其特征在于：包括高度可调的台面，台面上有横向移动总成，横向移动总成上有轴向移动总成，轴向移动总成上有刀具。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术用现场加工的方式取代了传统卸下工件再加工的方式，无需拆卸组件即可完成对组件的修理加工。同时本实用新型专利技术无动力要求，解决了在野外、无电源等方面问题，通过两丝杆副共同作用实现精准定位。整个装置的高度可调，能对不同参数的被加工部件顺利作业，使其具有广泛的适用性，进而很大程度的降低了加工难度，缩短了加工时间，减少了加工成本，提高了加工的安全性，更重要的是不影响企业生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车削装置，特别适合用于完成大重型旋转设备外表的现场车削修理加工。
技术介绍
回转窑是水泥生产的重要设备。回转窑由窑体、轮带和托轮组成。以型号为Φ4.3X64的新型干法水泥回转窑为例，窑体直径4.3米，长度64米。窑体内装有物料和耐火砖窑衬等，整个窑体旋转部分重量达到1800吨左右。由于工作时，窑体是转动的，所以设置托轮用于支撑窑体。同时为了避免窑体和托轮因旋转摩擦过大导致使用寿命骤减，在窑体的摩擦部位安置了轮带，降低摩擦系数。在本例中，回转窑共设置了三组六个托轮和三条轮带。托轮外径1.5米，长度0.9米，重量约12吨。轮带外径5.24米，长度0.76米。尽管安装轮带可以减小摩擦，但随着时间的推移，托轮和轮带之间还是累积出较大的磨损量。本例中，发现最大磨损量为直径15毫米。由于表面磨损严重，窑体旋转时轮带和托轮之间不能很好的接触，工作时出现径向跳动和横向偏移，严重影响回转窑的正常运行。为了修补磨损，大部分维修方式都采用了先清理窑体内部的残余物料和耐火砖，后分段用吊车拆卸窑体、轮带、托轮，再送至大型机床厂修理加工。这种方法不仅会影响企业的正常生产工作，且拆卸、运输本文档来自技高网...

【技术保护点】
现场车削装置，其特征在于：包括高度可调的台面，台面上有横向移动总成，横向移动总成上有轴向移动总成，轴向移动总成上有刀具； 台面依靠调节螺栓与槽实现高度调节； 所述的横向移动总成包括底座A，底座A上有滑道，溜板A能在滑道里滑动，螺帽A和溜板A固连，丝杆A驱动螺帽A横向运动； 所述的轴向移动总成包括底座B，底座B固连在溜板B上，溜板B能在底座B上滑动，螺帽B与溜板B固连，丝杆B驱动螺帽B轴向运动；刀具固定在溜板B上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖恒，任勇，张丛江，李晓祥，边超，
申请(专利权)人：四川芙蓉集团宜宾嘉业机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51