本实用新型专利技术涉及一种现场车削装置，其特征在于：包括高度可调的台面，台面上有横向移动总成，横向移动总成上有轴向移动总成，轴向移动总成上有刀具。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术用现场加工的方式取代了传统卸下工件再加工的方式，无需拆卸组件即可完成对组件的修理加工。同时本实用新型专利技术无动力要求，解决了在野外、无电源等方面问题，通过两丝杆副共同作用实现精准定位。整个装置的高度可调，能对不同参数的被加工部件顺利作业，使其具有广泛的适用性，进而很大程度的降低了加工难度，缩短了加工时间，减少了加工成本，提高了加工的安全性，更重要的是不影响企业生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种车削装置，特别适合用于完成大重型旋转设备外表的现场车削修理加工。
技术介绍
回转窑是水泥生产的重要设备。回转窑由窑体、轮带和托轮组成。以型号为Φ4.3X64的新型干法水泥回转窑为例，窑体直径4.3米，长度64米。窑体内装有物料和耐火砖窑衬等，整个窑体旋转部分重量达到1800吨左右。由于工作时，窑体是转动的，所以设置托轮用于支撑窑体。同时为了避免窑体和托轮因旋转摩擦过大导致使用寿命骤减，在窑体的摩擦部位安置了轮带，降低摩擦系数。在本例中，回转窑共设置了三组六个托轮和三条轮带。托轮外径1.5米，长度0.9米，重量约12吨。轮带外径5.24米，长度0.76米。尽管安装轮带可以减小摩擦，但随着时间的推移，托轮和轮带之间还是累积出较大的磨损量。本例中，发现最大磨损量为直径15毫米。由于表面磨损严重，窑体旋转时轮带和托轮之间不能很好的接触，工作时出现径向跳动和横向偏移，严重影响回转窑的正常运行。为了修补磨损，大部分维修方式都采用了先清理窑体内部的残余物料和耐火砖，后分段用吊车拆卸窑体、轮带、托轮，再送至大型机床厂修理加工。这种方法不仅会影响企业的正常生产工作，且拆卸、运输费时费力，大大增加了企业的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种维护和检修简单方便、使用可靠的现场车削装置以弥补现有技术之不足。本技术为达到目的采用的技术方案是:现场车削装置，其特征在于:包括高度可调的台面，台面上有横向移动总成，横向移动总成上有轴向移动总成，轴向移动总成上有刀具；台面依靠调节螺栓与槽实现高度调节；所述的横向移动总成包括底座A，底座A上有滑道，溜板A能在滑道里相对于底座A滑动，螺帽A和溜板A固连，丝杆A驱动螺帽A横向运动；所述的轴向移动总成包括底座B，底座B固连在溜板B上，溜板B能在底座B上滑动，螺帽B与溜板B固连，丝杆B驱动螺帽B轴向运动；刀具固定在溜板B上。本技术的有益效果在于:本技术用现场加工的方式取代了传统卸下工件再加工的方式，无需拆卸组件即可完成对组件的修理加工。同时本技术无动力要求，解决了在野外、无电源等方面问题，通过两丝杆副共同作用实现精准定位。整个装置的高度可调，能对不同参数的被加工部件顺利作业，使其具有广泛的适用性，进而很大程度的降低了加工难度，缩短了加工时间，减少了加工成本，提高了加工的安全性，更重要的是不影响企业生产。【附图说明】图1是本技术实施例回转窑的结构示意图。图2是本技术实施例车削装置的结构示意图。图3是本技术实施例底座A传动装置的结构示意图。【具体实施方式】实施例:如图:1是窖体，2是轮带，3是托轮，4是固定架，5是调节螺检，6是底座A，7是溜板A，8是转盘A，9是螺帽A，10是丝杆A，11是底座B，12是溜板B，13是螺帽B，14是丝杆B，15是转盘B，16是滑道，17是刀具。本技术整体制好，将固定架4固定于现场，通过调节调节螺栓5，使刀具17到达指定的高度位置，以便对轮带2或托轮3进行车削加工作业；轴向调节:转动转盘B15，带动丝杆B14的旋转运动，与丝杆B14相连的螺帽B13也跟着一起运动，从而带动溜板B12在底座B11上滑动，实现刀具的轴向定位。横向调节:转动转盘A8，带动丝杆A10做旋转运动，与丝杆A10相连的螺帽A9也跟着一起运动，从而带动溜板A7在底座A6的滑道16上滑动，实现刀具的横向进给，确定车削深度；同时启动回转窑，使轮带2或托轮3转动，通过设定的进给量，完成对轮带2或托轮3的修理加工。【主权项】1.现场车削装置，其特征在于:包括高度可调的台面，台面上有横向移动总成，横向移动总成上有轴向移动总成，轴向移动总成上有刀具； 台面依靠调节螺栓与槽实现高度调节； 所述的横向移动总成包括底座A，底座A上有滑道，溜板A能在滑道里滑动，螺帽A和溜板A固连，丝杆A驱动螺帽A横向运动； 所述的轴向移动总成包括底座B，底座B固连在溜板B上，溜板B能在底座B上滑动，螺帽B与溜板B固连，丝杆B驱动螺帽B轴向运动； 刀具固定在溜板B上。【专利摘要】本技术涉及一种现场车削装置，其特征在于：包括高度可调的台面，台面上有横向移动总成，横向移动总成上有轴向移动总成，轴向移动总成上有刀具。本技术的有益效果在于：本技术用现场加工的方式取代了传统卸下工件再加工的方式，无需拆卸组件即可完成对组件的修理加工。同时本技术无动力要求，解决了在野外、无电源等方面问题，通过两丝杆副共同作用实现精准定位。整个装置的高度可调，能对不同参数的被加工部件顺利作业，使其具有广泛的适用性，进而很大程度的降低了加工难度，缩短了加工时间，减少了加工成本，提高了加工的安全性，更重要的是不影响企业生产。【IPC分类】B23B5/00【公开号】CN205057069【申请号】CN201520810537【专利技术人】张祖恒, 任勇, 张丛江, 李晓祥, 边超 【申请人】四川芙蓉集团宜宾嘉业机械制造有限责任公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
现场车削装置，其特征在于：包括高度可调的台面，台面上有横向移动总成，横向移动总成上有轴向移动总成，轴向移动总成上有刀具； 台面依靠调节螺栓与槽实现高度调节； 所述的横向移动总成包括底座A，底座A上有滑道，溜板A能在滑道里滑动，螺帽A和溜板A固连，丝杆A驱动螺帽A横向运动； 所述的轴向移动总成包括底座B，底座B固连在溜板B上，溜板B能在底座B上滑动，螺帽B与溜板B固连，丝杆B驱动螺帽B轴向运动；刀具固定在溜板B上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张祖恒，任勇，张丛江，李晓祥，边超，
申请(专利权)人：四川芙蓉集团宜宾嘉业机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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