本发明专利技术涉及一种分瓶装置，其设于包装机的前端且位于输送装置上，包括机架、设于机架上的夹持输送装置、设于机架上的拨送装置、设于机架上位于夹持输送装置下方的挡料输送装置、设于机架上的托料架，所述托料架包括左右间隔设置的托料板，拨送装置包括一链条输送机构及设于链条输送机构上的拨叉，所述拨叉可沿两托料板之间的间隙通过且可伸出托料板，所述挡料输送装置包括可转动地设于机架左右两侧上的挡料输送轮、用于驱动两挡料输送轮转动的伺服电机，所述挡料输送轮的圆周外侧上均匀分布地设有复数个凹陷部，所述左右两挡料输送轮的凹陷部配合夹持以输送瓶体。还涉及利用该分瓶装置所实现的分瓶方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装机械领域，尤其涉及。
技术介绍
目前，饮料瓶等瓶装产品的包装通常都是采用将瓶身平躺的方式进行包装，但是这种方式往往会因为瓶身的滚动而导致散乱、错位等问题，而且瓶身包装标识也会因为滚动而导致朝向不一致，导致包装后的美观效果较差。在进行包装时饮料瓶往往是呈行列的方式排列的，这就又要求在包装机构的前端对饮料瓶进行分隔，使之形成符合要求的行列。就目前而言，输送带都是连续输送的，瓶子与瓶子之间要么没有间隙，要么间隙的大小是不可控的，所以就需要一个装置对瓶子进行分隔。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种实现立体分瓶、分瓶操作精确、不易散乱、不易出错、瓶体间隙均匀的分瓶装置及分瓶方法。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案:一种分瓶装置，其设于包装机的前端且位于输送装置上，包括机架、设于机架上的夹持输送装置、设于机架上的拨送装置、设于机架上位于夹持输送装置下方的挡料输送装置、设于机架上的托料架，所述托料架包括左右间隔设置的托料板，拨送装置包括一链条输送机构及设于链条输送机构上的拨叉，所述拨叉可沿两托料板之间的间隙通过且可伸出托料板，所述挡料输送装置包括可转动地设于机架左右两侧上的挡料输送轮、用于驱动两挡料输送轮转动的伺服电机，所述挡料输送轮的圆周外侧上均匀分布地设有复数个凹陷部，所述左右两挡料输送轮的凹陷部配合夹持以输送瓶体。进一步的，所述夹持输送装置包括设于机架左右两侧上的主动轮、被动轮、包履主动轮与被动轮的输送带，所述输送带上设置有一层柔性夹持层。进一步的，所述托料板向后延伸超出夹持输送装置的投影范围，所述托料板超出夹持输送装置的部位上设置有防止瓶体倾倒的护板。一种分瓶方法，包括以下步骤: 第一步，将输送带输送进来的瓶体通过挡料输送装置进行阻挡且输送，并且在挡料输送装置的后方设置夹持输送装置，从而对一系列瓶体进行整序，以使每个瓶体之间的间距相同或误差在设定的范围之内； 第二步，当夹持输送完毕后，瓶体被输送入托料架中，使瓶体处于停顿中，并通过后续输入的瓶体挤压，使得各个瓶体之间的间距为零；第三步，通过设于托料架中部的拨送装置，将符合个数的瓶体通过拨叉移送出托料架。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是:本分瓶装置通过夹持输送装置、拨送装置、挡料输送装置、托料架，实现将输送带上散乱的瓶体先通过挡料输送装置整序，而后利用夹持输送装置保持瓶体的队列队形，而后送入托料架中，通过托料架的无动力支持，使得瓶体停顿下来，而又通过后续进入的瓶体，使得各个瓶体之间形成挤压，间隙为零，而后通过拨送装置的拨叉将符合组合个数的瓶体拨送出托料架，如此设置，可以很好地对输送带上的瓶体进行一个整序、分组，从而满足包装分组的需要，其工作效率较高、而且可以实现立体分瓶，避免广告标识的散乱，而且操作较为精确，不易出错导致停机，而且包装完毕后的外观较为整齐，瓶体之间无间隙；进一步的，通过设置柔性夹持层，可以对瓶体进行稳定，从而使得相邻两个瓶体的间距恒定；进一步的，通过护板的设置，可以防止瓶体倾倒。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是拨送装置的结构示意图。【具体实施方式】现结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进一步说明。参考图1、图2、图3，本实施例提供一种分瓶装置，其设于包装机的前端且位于输送装置上，包括机架1、设于机架1上的夹持输送装置2、设于机架1上的拨送装置3、设于机架1上位于夹持输送装置2下方的挡料输送装置4、设于机架1上的托料架5，所述托料架5包括左右间隔设置的托料板51，拨送装置3包括一链条输送机构31及设于链条输送机构31上的拨叉32，所述拨叉32可沿两托料板51之间的间隙通过且可伸出托料板51，所述夹持输送装置2包括设于机架1左右两侧上的主动轮21、被动轮22、包履主动轮21与被动轮22的输送带23，所述输送带23上设置有一层柔性夹持层24。所述挡料输送装置4包括可转动地设于机架1左右两侧上的挡料输送轮41、用于驱动两挡料输送轮转动的伺服电机，所述挡料输送轮41的圆周外侧上均匀分布地设有复数个凹陷部42，所述左右两挡料输送轮41的凹陷部42配合夹持以输送瓶体。所述托料板51向后延伸超出夹持输送装置2的投影范围，所述托料板51超出夹持输送装置的部位上设置有防止瓶体倾倒的护板52。—种分瓶方法，包括以下步骤: 第一步，将输送带输送进来的瓶体通过挡料输送装置进行阻挡且输送，并且在挡料输送装置的后方设置夹持输送装置，从而对一系列瓶体进行整序，以使每个瓶体之间的间距相同或误差在设定的范围之内； 第二步，当夹持输送完毕后，瓶体被输送入托料架中，使瓶体处于停顿中，并通过后续输入的瓶体挤压，使得各个瓶体之间的间距为零； 第三步，通过设于托料架中部的拨送装置，将符合个数的瓶体通过拨叉移送出托料架。本分瓶装置通过夹持输送装置、拨送装置、挡料输送装置、托料架，实现将输送带上散乱的瓶体先通过挡料输送装置整序，而后利用夹持输送装置保持瓶体的队列队形，而后送入托料架中，通过托料架的无动力支持，使得瓶体停顿下来，而又通过后续进入的瓶体，使得各个瓶体之间形成挤压，间隙为零，而后通过拨送装置的拨叉将符合组合个数的瓶体拨送出托料架，如此设置，可以很好地对输送带上的瓶体进行一个整序、分组，从而满足包装分组的需要，其工作效率较高、而且可以实现立体分瓶，避免广告标识的散乱，而且操作较为精确，不易出错导致停机，而且包装完毕后的外观较为整齐，瓶体之间无间隙；进一步的，通过设置柔性夹持层，可以对瓶体进行稳定，从而使得相邻两个瓶体的间距恒定；进一步的，通过护板的设置，可以防止瓶体倾倒。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本专利技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本专利技术做出各种变化，均为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种分瓶装置，其设于包装机的前端且位于输送装置上，其特征在于:包括机架、设于机架上的夹持输送装置、设于机架上的拨送装置、设于机架上位于夹持输送装置下方的挡料输送装置、设于机架上的托料架，所述托料架包括左右间隔设置的托料板，拨送装置包括一链条输送机构及设于链条输送机构上的拨叉，所述拨叉可沿两托料板之间的间隙通过且可伸出托料板，所述挡料输送装置包括可转动地设于机架左右两侧上的挡料输送轮、用于驱动两挡料输送轮转动的伺服电机，所述挡料输送轮的圆周外侧上均匀分布地设有复数个凹陷部，所述左右两挡料输送轮的凹陷部配合夹持以输送瓶体。2.根据权利要求1所述的一种分瓶装置，其特征在于:所述夹持输送装置包括设于机架左右两侧上的主动轮、被动轮、包履主动轮与被动轮的输送带，所述输送带上设置有一层柔性夹持层。3.根据权利要求1所述的一种分瓶装置，其特征在于:所述托料板向后延伸超出夹持输送装置的投影范围，所述托料板超出夹持输送装置的部位上设置有防止瓶体倾倒的护板。4.一种分瓶方法，其特征在于，包括以下步骤: 第一步，将输送带输送进来的瓶体通过挡料输送装置进行阻挡且输送，并且在挡料输送装置的后方设置夹持输送装置，从而对一系列瓶体进行整序，以使每个瓶体之间的间距相同或误差在设定的范围之内； 第二步，当夹持输送完毕后，瓶体被输送入托本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分瓶装置，其设于包装机的前端且位于输送装置上，其特征在于：包括机架、设于机架上的夹持输送装置、设于机架上的拨送装置、设于机架上位于夹持输送装置下方的挡料输送装置、设于机架上的托料架，所述托料架包括左右间隔设置的托料板，拨送装置包括一链条输送机构及设于链条输送机构上的拨叉，所述拨叉可沿两托料板之间的间隙通过且可伸出托料板，所述挡料输送装置包括可转动地设于机架左右两侧上的挡料输送轮、用于驱动两挡料输送轮转动的伺服电机，所述挡料输送轮的圆周外侧上均匀分布地设有复数个凹陷部，所述左右两挡料输送轮的凹陷部配合夹持以输送瓶体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅德丙，吴联平，刘阿小，
申请(专利权)人：福建省闽安机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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