安全模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全模切机，涉及模切机领域，针对工人加工过程中放置原材料高危险性的问题，提出本方案，主要包括机架和模切装置，模切装置包括底板和在底板上方与其相对设置的模切版台，在所述模切装置的左侧设置有送料装置，该送料装置包括定向轴、驱动辊和从动辊，驱动辊滚动设置在机架上，该驱动轮通过驱动装置驱动，该从动辊滚动内套有滚轴，该滚轴固定在定向轴上，定向轴上外套有弹簧，弹簧将从动辊和机架连接，从动辊在弹簧弹力作用下欲与驱动辊面接触，以实现避免加工工人的手与模切装置直接接触的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安全模切机，主要涉及领域。
技术介绍
模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业，尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状，利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层，将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上，接着剥下离型纸，最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。模切产品通过模切机进行加工，模切机又称平压压痕切线机，其主要功能是在毛坯原材料上压印出所需的压痕进行预成型操作，半自动的模切机需要人工配合机器设备的开合循环放置原材料，在适应不同的活件时需要更换模板这使操作更具危险性，因此模切机安全系数低，一旦发生误操作就会发生截肢等伤亡事故。即使机器在运转过程中发生故障，或者是操作工人疏忽大意,只要模切机安全防护装置可靠,就不可能发生人身伤亡和损坏设备的情况。因此,研讨模切安全防护装置对实现模切安全生产具有重大意义。传统模机的防护措施普遍薄弱归纳于一点都是在事故发生后通过采取断电、制动等措施来停止机器运作，其存在延迟滞后的缺点，虽能降低损失但是不能防患于未然。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提出一种避免加工工人的手与模切装置直接接触的安全模切机。为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括机架和模切装置，模切装置包括底板和在底板上方与其相对设置的模切版台，在所述模切装置的左侧设置有送料装置，该送料装置包括定向轴、驱动辊和从动辊，驱动辊滚动设置在机架上，该驱动轮通过驱动装置驱动，该从动辊滚动内套有滚轴，该滚轴固定在定向轴上，定向轴上外套有弹簧，弹簧将从动辊和机架连接，从动辊在弹簧弹力作用下欲与驱动辊面接触。本技术的技术原理如下：在切割产品的时候，启动驱动辊，由于驱动辊和从动辊面接触，同时，从动辊是在弹簧的弹力作用下与驱动辊面接触的，进而驱动辊和从动辊相向转动。因此，待将切割的原材料放在驱动辊和从动辊之间，从动辊退让与驱动辊留出间隙，原材料从中间传送至模切装置之间，模切版台向下移动对原材料进行切割，进而实现一次对原材料的模切。本技术的有益效果如下：由于送料装置的存在，工人在加工过程中，不会直接将原材料送至模切装置中，而是通过送料装置传递，避免工人手伸入模切装置中出现意外。由于从动辊是通过弹力与驱动辊面接触，因此，既能保证传送原材料的过程，驱动辊、从动辊与原材料接触有足够的摩擦力，同时由于弹簧能够提供适当的形变，以此使驱动辊和从动辊之间产生不同的间隙，因此可适应厚度不一的原材料的加工。进一步，送料装置还包括一组送料辊，这一组送料辊水平均布在驱动辊的右侧，加工过程中只需将原材料放置在送料辊上，送料辊同向转动，即可将原材料将送至驱动辊和从动辊之间，进一步将工人与模切装置隔离，提高安全系数。进一步，送料装置还包括设置在驱动辊右侧的传送带，该传送带的末端紧邻驱动辊，传送带传送原材料传送过程更加稳定，加工过程中只需将原材料放置在送料辊上，送料辊同向转动，即可将原材料将送至驱动辊和从动辊之间，无需将原材料亲自送至驱动辊和传动辊之间，尽可能的将工人远离危险装置，保障加工安全。进一步，模切装置的左侧设有传出装置，该传出装置包括转动辊和压辊，所述压辊上设有弹簧，在弹簧弹力作用下与转动辊面接触，当模切装置完成模切之后，成品可通过传出装置传出外界，一方面提高自动化，另一方面避免人工拿去，提高安全性。进一步，模切版台上包括若干刀刃，刀刃与刀刃之间设有反弹胶，避免模切之后形成的成品以及废品嵌在刀刃之间，采用反弹胶，模切之后反弹胶可将成品以及废品顶出刀刃之间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的传送带的结构示意图。其中，1-转动辊，2-底板，3-驱动辊，4-送料辊，5-压辊，6-模切版台，7-从动辊。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本实施例包括模切装置、送料装置和传出装置。其中模切装置包括模切版台6和底板2，在模切版台6上设置有刀刃，刀刃之间固定有反弹胶，在刀刃切割原材料之后，切割后形成的成品和废品很容易嵌在刀刃之间，因此不便后续的加工，反弹胶的设置，当模切原材料的时候，反弹胶受到压缩，刀刃对原材料进行切割。当模切版台6和底板2分离，反弹胶受到底板2和模切版台6的压力释放，反弹胶产生反弹力，将嵌在刀刃之间的成品以及废品顶出去，以此，就可以继续下面的切割。在模切装置的右侧设置送料装置，该送料装置包括由电机驱动的驱动辊3、从动辊7和送料辊4。驱动辊3滚动设置在模切装置右侧进料口处，由电机驱动。在驱动辊3的上方设有与驱动辊3同向设置的从动辊7，该从动辊7滚动设置在滚轴上，该滚轴固定在定向轴上，定向轴外套有弹簧，弹簧将滚轴和机架连接在一起。由于驱动辊3和从动辊7是在弹簧的弹力的作用下面接触的，因此一方面当原材料进入驱动辊3和从动辊7之间的时候，能够增大原材料同驱动辊3、从动辊7的摩擦力，另一方面，从动辊7在弹簧的形变下，从动辊7和驱动辊3间的间隙也可动态可调，因此可以适应不同厚度原材料的需要。在驱动辊3的右侧还设有五个送料辊4，该送料辊4水平均布形成一排，当需要进行加工的时候，将原材料放置在送料辊4上。送料辊4通过电机定向驱动，进而将原材料送至驱动辊3和从动辊7之间，通过驱动辊3和从动辊7将原材料送至模切装置间。在模切装置的左侧设有传出装置，该传出装置包括压辊5和转动辊1，该转动辊1通过电机带动设置在模切装置的左侧，压辊5设置在在转动辊1的上方，通过压辊5上的弹簧与转动辊1同向面接触。实施例2如图2所示，除送料辊4替换为传送带8，其他的与实施例1一样。采用传送带可进一步提高原材料输送的稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
安全模切机，包括机架和模切装置，所述模切装置包括底板和在底板上方与其相对设置的模切版台，其特征在于，在所述模切装置的左侧设置有送料装置，该送料装置包括定向轴、驱动辊和从动辊，所述驱动辊滚动设置在机架上，该驱动轮通过驱动装置驱动，该从动辊滚动内套有滚轴，该滚轴固定在定向轴上，定向轴上外套有弹簧，弹簧将从动辊和机架连接，从动辊在弹簧弹力作用下欲与驱动辊面接触。

【技术特征摘要】
1.安全模切机，包括机架和模切装置，所述模切装置包括底板和在底板上
方与其相对设置的模切版台，其特征在于，在所述模切装置的左侧设置有送料
装置，该送料装置包括定向轴、驱动辊和从动辊，所述驱动辊滚动设置在机架
上，该驱动轮通过驱动装置驱动，该从动辊滚动内套有滚轴，该滚轴固定在定
向轴上，定向轴上外套有弹簧，弹簧将从动辊和机架连接，从动辊在弹簧弹力
作用下欲与驱动辊面接触。
2.根据权利要求1所述的安全模切机，其特征在于：所述送料装置还包括
一组送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安麒，杨小忠，
申请(专利权)人：重庆宝格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85