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一种绕线机的导线机构制造技术

技术编号:1297340 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种绕线机,尤其涉及一种绕线机的导线机构。其包括导纱轮,导纱轮固定在导纱轮轴上,所述的导纱轮轴上套接的导纱轮至少为两个,在每个导纱轮与线管之间均设有一个倾斜的导丝口。本实用新型专利技术主要是提供了一种结构简单,布线效果好,线管上的绕线紧密度高,绕线的效率高的绕线机的导线机构;解决现有技术所存在的绕线机构结构复杂,效率低,绕线精密度不够的技术问题。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绕线机,尤其涉及一种绕线机的导线机构。技术背景纱线材料出厂时是呈大捆式,然而在加工业者使用时,必须予以再分装, 就是必须再绕至另外的小线筒,以縮小体积方便配合加工使用。绕线机一般 包括绕线驱动机构,张力控制机构,过油循环机构,举臂机构和举臂夹持定 位机构和导线机构。以往绕线机的导线机构都是在线管的下方固定一个导纱 轮,在导纱轮的一侧设有一个可活动的压线兔嘴压头。但是这种结构的导线 结构的导纱轮容易摇晃,使得绕线紧密度不够,同时一个导纱轮轴上套接一 个导纱轮, 一个导纱轮配对一个兔嘴压头,效率低。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种结构简单,布线效果好,线管上的绕线紧 密度高,绕线的效率高的绕线机的导线机构;解决现有技术所存在的绕线机 构结构复杂,效率低,绕线精密度不够的技术问题。本技术同时还提供了一种结构稳定,不需要活动的压头,就可以将 在线管上按顺序缠绕呈花纹式的纱线管的绕线机导线机构;解决现有技术中 存在的绕线机的导线结构不问题,绕线后的线管花纹不美观的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种 绕线机的导线机构,包括导纱轮,导纱轮固定在导纱轮轴上,所述的导纱轮 轴上套接的导纱轮至少为两个,在每个导纱轮与线管之间均设有一个倾斜的 导丝口。用一个电机带动导纱轮轴转动,由于一个导纱轮轴上固定有2个以 上的导纱轮,在同样的电机输出功率下,绕线速度提高了一倍。在导纱线管之间设置导丝口,使得纱线在经过导纱轮绕到线管上时,导向性更好,不用人工操作;导丝口为倾斜的,保证了纱线不会发生回线状况,提高了绕 线质量和工作效率。作为优选,在所述的导纱轮和线管之间设有压丝辊,所述的压丝辊的外 圆周表面与线管的外圆周表面相接,所述的压丝辊轴与线管的母线平行。通 过在线管的外圆周表面紧靠的设置压丝辊,提高了绕在线管上的纱线的紧密 度。线管有直筒也有锥筒的,压丝辊的作用是为了压紧线管上的纱线,所以 压丝辊轴是和线筒的母线平行的。导丝口可以是由设置在压丝辊固定的固定座上一个倾斜凹槽构成,也可 以是在一个杆体上开设一个开口。作为优选,所述的导丝口设置在导丝杆的 中部,导丝杆设于压丝辊与导纱轮之间,导丝杆与压丝辊平行,导丝杆和压 丝辊轴固定在同一个固定座上。压丝辊绕压丝辊轴旋转的,而导丝杆是固定 在固定座上不动的,纱线进过导丝口绕入线管,然后由压丝辊对环绕到线管 上的纱线压紧。将导丝口设置在导丝杆上,方便加工,而且通过调节导丝杆 的位置就可以调节导丝口的位置,安装调试方便。作为优选,所述的导丝口的倾斜角度与导丝杆的夹角为20° -45° 。作为优选,所述的固定座通过螺栓固定在直线导轨上,所述的直线导轨 位于导纱轮后侧固定在机架上。固定座通过螺栓固定,不但可以起到固定作 用,同时可以调节固定座的倾斜度,从而达到压丝辊轴的中心线与线管的母 线平行。直线导轨的安装位置的变更,也就调节了导纱轮与线管间的距离, 对于不同规格的线管适配性好。作为优选,所述的导纱轮有两个,导纱轮的外圆周表面设有导引槽,所 述的导引槽呈折线状。在导纱轮外表面设置呈折线状的导引槽,可以使得绕 到线管上的纱线均匀分布且外形美观。因此,本技术的一种绕线机的导线机构具有下述优点1、导纱轮轴 上套接有两个以上的导纱轮,提高了绕线机的生产效率;2、在导纱轮和线管 间设置倾斜的导丝口,可以自动绕线,而且防止了纱线的回线;3、导纱轮和 线管间设置压丝辊,使得绕在线管上的纱线更紧密,提高了线管上绕线的平 整性和紧密性;4、导纱轮上的导引槽保证了纱线绕接在线管上的均匀度和美 观度。附图说明图1是本技术的一种绕线机的导线机构的主视剖视图。图2是图1的左视图。图3是图1应用在绕线机上的主视图。图4是图3的左视图。具体实施事例下面通过实施例,并结合附图,对技术的技术方案作进一步具体的 说明。实施例如附图1至4所示, 一种绕线机的导线机构,包括有两个导纱轮1,两 个导纱轮1固定在同一个导纱轮轴2上,导纱轮轴2垂直的固定在机架3上, 由机架3后侧的电机4驱动,在导纱轮1的外圆周表面设有折线状的导引槽 1-1。在每个导纱轮1的上侧均对应的设有一个线管5,其中一个线管51套接 在线管轴5-l上,线管51的一端抵接有万能顶尖7,另一端抵接有中间顶尖 6,中间顶尖6上套接有另一个线管52,线管52的另一端抵接有尾端顶尖8。 在线管5与导纱轮1之间设有压丝辊9,压丝辊9的外圆周表面与线管5的 外圆周表面相接,压丝辊9套接在压丝辊轴9-1上绕压丝辊轴9-1旋转,压丝 辊轴9-1的中心线与线管5的母线平行。在压丝辊9的前方,压丝辊9和导 纱轮1之间设有导丝杆10,导丝杆10的中心线与压丝辊9的中心线平行。导丝杆10的中部设有倾斜30。的导丝口ll,导丝杆10和压丝辊轴9-1均固 定在固定座12上。压丝辊轴9-1通过三个呈三角形布置的螺栓13固定在固 定座12上,调节各个螺栓13来达到调节压丝辊9的倾斜度。固定座12通过 螺栓14固定在直线导轨15上,直线导轨15位于导纱轮1的后方,直线导轨 15固定在机架3上。在导纱轮的下方设有上油装置16和上线装置17,上线装置16的下侧为 纱线捆18。纱线经由导纱轮l的电机4带动导纱轮1转动,使得纱线经由上 线装置17、上油装置16到达导纱轮1,经由导纱轮1的导引槽1-1到达导丝 杆10上的导丝口11,然后由导丝口 11绕到线管5上,压丝辊9对绕到线管 5上的纱线进行压紧,提高紧密度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本 技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的 修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超 越所附权利要求书所定义的范围。权利要求1.一种绕线机的导线机构,包括导纱轮(1),导纱轮(1)固定在导纱轮轴(1-1)上,其特征在于所述的导纱轮轴(1-1)上套接的导纱轮(1)至少为两个,在每个导纱轮(1)与线管(5)之间均设有一个倾斜的导丝口(11)。2. 根据权利要求l所述的一种绕线机的导线机构,其特征在于在所述的导纱轮(1)和线管(5)之间设有压丝辊(9),所述的压丝辊(9)的外圆 周表面与线管(5)的外圆周表面相接,所述的压丝辊轴(9-1)与线管(5) 的母线平行。3. 根据权利要求2所述的一种绕线机的导线机构,其特征在于0f述的 导丝口 (11)设置在导丝杆(10)的中部,导丝杆(10)设于压丝辊(9)与 导纱轮(1)之间,导丝杆(10)与压丝辊(9)平行,导丝杆(10)和压丝 辊轴(11)固定在同一个固定座(12)上。4. 根据权利要求3所述的一种绕线机的导线机构,其特征在于所述的 导丝口 (11)的倾斜角度与导丝杆(10)的夹角为20° -45° 。5. 根据权利要求3所述的一种绕线机的导线机构,其特征在于所述的 固定座(12)通过螺栓(13)固定在直线导轨(15)上,所述的直线导轨(15) 位于导纱轮(1)后侧固定在机架(3)上。6. 根据权利要求1至5上任意一项所述的一种绕线机的导线机构,其特 征在于所述的导纱轮(1)有两个,导纱轮(1)的外圆周表面设有导引槽(l-l),所述的导引槽(1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种绕线机的导线机构,包括导纱轮(1),导纱轮(1)固定在导纱轮轴(1-1)上,其特征在于:所述的导纱轮轴(1-1)上套接的导纱轮(1)至少为两个,在每个导纱轮(1)与线管(5)之间均设有一个倾斜的导丝口(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐卓华
申请(专利权)人:徐卓华
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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