贴纸机结构制造技术

一种贴纸机结构，其特征在于，所述贴纸机结构包括：　　　　支撑架；　　　　多个压平件，所述多个压平件同轴设置于支撑架上；　　　　多个滚轮组，所述滚轮组安装于该支撑架上，而且该滚轮组位于该压平件的下方；及　　　　一切断单元，其设置于所述滚轮组后方，该切断单元包含一推动件及多个切断件，所述切断件间隔设置于该推动件上，并且位于所述滚轮组的一侧。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴纸机结构，尤其涉及一种增强黏着可靠度、 提高工作效率以及节约贴纸的贴纸机结构。
技术介绍
传统中使用贴纸捆束线材都是以手工方式来完成，在手工操作的过 程中，工人的手汗容易沾湿贴纸的l占接面，使得该l占接面的黏性因此而降低；而另一方面，由于线材为立体状，要将线材均匀地黏贴上贴纸， 必须耗费太多工作时间，工时太长则相对地使得工作效率降低；而再一 方面，由于贴纸加工时，每一段縣贴于线材上的贴纸需要适合的长度， 贴上的贴纸太短则^皮翻贴的线材捆束不够牢固，如果黏贴的贴纸太长则 浪费贴纸，但是，如果每一次都要切割出适当的贴纸长度去贴上线材， 则会耗费工时，使得工作效率降低，也容易沾湿贴纸的黏接面以及浪费 贴纸。
技术实现思路
本技术旨在克服上述缺点，提供一种改善贴纸黏性、提高工作 效率、节约贴纸的贴纸;f几结构。为了解决上述技术问题，本技术提供一种贴纸机结构，其特征 在于，包括支撑架；多个压平件，所述多个压平件同轴设置于该支撑架上；多个滚轮组，所述滚轮组安装于该支撑架上，而且该滚轮组位于 该压平件的下方；及一切断单元，其设置于所述滚轮组后方，该切断单 元包含一推动件及多个切断件，所述切断件间隔设置于该推动件上，并 且位于所述滚轮组的 一侧。所述支撑架设有一第一转轴，所述多个压平件间隔安装于该第一转 轴上。所述贴纸机结构还包括一夹取单元，该夹取单元包含多个夹取件及 一旋转轴，该旋转轴装设于该支撑架上，所述多个夹取件间隔设置于该 旋转轴上。所述支撑架上设有保护装置，所述多个切断件位于该保护装置下方 且可收入该保护装置内。所述贴纸机结构还包括多个支撑板，所述支撑架具有一第二转轴， 所述支撑板与所述滚轮组同轴安装于该第二转轴上。所述滚轮组包含两个板体，该两个板体之间具有一容置空间，该容 置空间内容置一滚轮，该滚轮供贴纸缠绕。所述支撑架设有一第一固定轴，所述两个板体与所述支撑板安装于 该第一固定轴上。所述支撑架具有一第二固定轴，该两个板体其中之一安装于该第二 固定轴上。本技术具有以下有益效果使用本技术去代替传统的人工 贴纸，可以增强黏着可靠度，并提高工作效率；且使用本技术的切 断单元去代替传统工艺中的人工切断贴纸，也提高了工作效率、增强了 黏贴的可靠度以及降低贴纸成本本技术贴纸机结构，在滚轮上装设贴纸，并且将线材放置于贴 纸的黏接面，此时该第一转轴转动，带动该等压平件去将线材压置于贴 纸的縣接面上，使得线材均匀地贴上贴纸。藉由上述的设计，增强了贴 纸黏着可靠度以及提高了工作效率。已贴上贴纸的线材被滚轮带动到该切断单元前方时，该夹取件先夹 住该线材，之后该切断单元的推动件往前移动去推动该等切断件伸出该 保护装置去切断贴纸，并且每次切断的贴纸长度固定。如此线材上都已 平均地贴上等长度的贴纸。藉由上述的设计，提高了工作效率、增强了 黏贴的可靠度以及降低贴纸成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明图l是本技术的立体组合图2是本技术另一角度的立体组合图3A是本技术的黏贴与传送的动作分解图(A );图3B是本技术的黏贴与传送的动作分解图(B );图3C是本技术的黏贴与传送的动作分解图(C );图4A图为本技术的切断与夹取的动作分解图(A);图4B图为本技术的切断与夹取的动作分解图(B );图4C图为本技术的切断与夹取的动作分解图(C);图4D图为本技术的切断与夹取的动作分解图(D)。说明书附图中主要组件符号说明如下1 支撑架11第一转轴13保护装置 15 第二固定轴2 压平件3 滚轮组 31 板体 33 滚轮4 切断单元 41推动件5 夹取单元 51 夹取件6 支撑板7 贴纸8 线材12 第二转轴 14 第一固定轴32 容置空间42 切断件52 旋转轴具体实施方式如附图说明图1及图2所示，本技术提供一种贴纸机结构，包括一支撑 架1 、多个压平件2 、多个滚轮组3 、 一切断单元4、 一夹取单元5以 及多个支撑板6。该支撑架1具有一第一转轴11及一第二转轴12，该 第一转轴11以及该第二转轴12可被适当的动力源(图略)驱动旋转， 多个压平件2间隔安装于该第一转轴11上；所述多个滚轮组3与所述 多个支撑板6同轴安装于该第二转轴12上，而且该滚轮组3位于该压平件2的下方。该切断单元4设置于所述滚轮组3的后方，该夹取单元 5包含多个夹取件51及一旋转轴52,该旋转轴52装设于该支撑架上1 , 该夹取件51可被适当的动力源(图略)驱动去进行夹取动作，该旋转 轴52可被适当的动力源(图略)驱动旋转，多个夹取件51间隔设置于 该旋转轴52上。所述滚轮组3具有两个板体31，该两个板体31间具有一容置空间 32，该容置空间32内容置一滚轮33，该滚轮33用来装设贴纸。所述切断单元4包含一推动件41及多个切断件42，该推动件41与 适当的动力源(图略)连接，使该推动件41可前后移动，所述多个切 断件42间隔设置于该推动件41上，并且位于所述滚轮组3的一侧。支 撑架1上装设一保护装置13,该等切断件42位于该保护装置13下方且 收入该保护装置13内。支撑架1还设有一个第一固定轴14,所述板体31和支撑板6安装 于该第一固定轴14上，使得该等板体3 l和该等支撑板6固定于该支 撑架l上；该支撑架1还设有一个第二固定轴15，该两个板体31其中 之一安装于该第二固定轴15上，使得该两个板体31其中的一个固定于 该支撑架1上。如图3A、图3B以及图3C所示，在滚轮33上装设贴纸7，并且将 线材8放置于贴纸7的黏接面，此时该第一转轴ll转动，带动压平件 2将线材8压置于贴纸7的黏接面上，使得线材8均匀地贴上贴纸7 ， 之后该第一转轴ll反向转动，使得压平件2复位。当压平件2复位后，该滚轮33则向后滚动，带动了方才已贴上贴纸7的线材8往后移动， 以便新的线材8放置于滚轮33上去进行贴纸动作。如图4A、图4B、图4C以及图4D所示，当已贴上贴纸7的线材 8被滚轮33带动到该切断单元4前方时，该夹取件51可被适当的动力 源(图略)驱动去进行夹取动作，该夹取件51先夹住该线材，之后该 切断单元4的推动件41往前移动去推动该等切断件42伸出该保护装置 13去切断贴纸7，切断贴纸7后，该切断件42则往后移动复位，并且 每次切断的贴纸7长度固定。如此线材8上都已平均地贴上等长度的贴 纸7，之后该夹取单元5的旋转轴52转动，将贴好贴纸7的线材8放 置于工作台上。以上所述以及说明书附图所示仅为本技术的优选实施例，并非 对本技术的限定，凡依本技术权利要求所做的等同变化与修饰，皆在本技术保护范围之内。权利要求1、一种贴纸机结构，其特征在于，所述贴纸机结构包括支撑架；多个压平件，所述多个压平件同轴设置于支撑架上；多个滚轮组，所述滚轮组安装于该支撑架上，而且该滚轮组位于该压平件的下方；及一切断单元，其设置于所述滚轮组后方，该切断单元包含一推动件及多个切断件，所述切断件间隔设置于该推动件上，并且位于所述滚轮组的一侧。2、 根据权利要求1所述的贴纸机结构，其特征在于，所述支撑架 设有一第一转轴，所述多个压平件间隔安装于该第一转轴上。3、 根据权利要求1所述的贴纸机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴纸机结构，其特征在于，所述贴纸机结构包括：支撑架；多个压平件，所述多个压平件同轴设置于支撑架上；多个滚轮组，所述滚轮组安装于该支撑架上，而且该滚轮组位于该压平件的下方；及一切断单元，其设置于所述滚轮组后方，该切断单元包含一推动件及多个切断件，所述切断件间隔设置于该推动件上，并且位于所述滚轮组的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：辛复国，
申请(专利权)人：万旭电业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71