本实用新型专利技术提供一种食用菌灭菌装置，包括灭菌箱和蒸汽产生器；灭菌箱包括箱体和用于放置培养袋的抽屉，每一个所述抽屉的一侧设置有进气口；箱体内的四个角设置有蒸汽导管，所述蒸汽导管的上端分别与每层抽屉的进气口相连通；所述蒸汽产生器包括锅体和设置于锅体内的电加热装置、储水箱、第一水阀、第二水阀、水处理装置、第三水阀、水泵，储水箱安装在锅体上，储水箱、第一水阀、水处理装置、第三水阀依次串接，所述水泵一端连接到储水箱，另一端与第二水阀相连，第二水阀连接到锅体的进水口；所述箱体设置于锅体上，所述箱体与锅体间有蒸汽产生的密封空间，所述蒸汽导管的下端与蒸汽产生的密封空间相连通。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食用菌种植
，具体说涉及一种食用菌灭菌装置。
技术介绍
现在的食用菌大多都使用袋装培养模式，即将食用菌菌种放在装满培养料的培养袋中让其自然生长，但未经处理的培养料中往往存在很多杂菌，如不做处理的话会大大延缓食用菌的生长速度，因此必须对食用菌培养料进行灭菌处理。灭菌锅作为食用菌生产过程中必不可少的设备，使用蒸汽高温灭菌，工作时，锅内温度高达120摄氏度，向外散热致使锅体放置空间的温度最高达50度以上。一般灭菌锅敞开式放置，不用安装其他散热设备，让锅体和管路在自然环境中散热，该种方式散热效果差，长期使用对设备的寿命会产生一定影响，同时热量容易扩散到人员操作空间，严重影响操作环境和操作人员的舒适度。还有一种做法是将锅体放置在密闭空间内，在空间墙体上安装对流风扇，通过空气对流散热，此种方法散热慢，且热能被浪费；总之不能达到理想的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用菌灭菌装置，以克服现有技术的食用菌灭菌装置灭菌效果差、能效消耗高、散热效果差的缺陷。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:—种食用菌灭菌装置，包括灭菌箱和蒸汽产生器；所述灭菌箱包括截面为矩形的箱体和若干层设置于箱体中、可以送入或抽拉出来、用于放置培养袋的抽屉，所述箱体从下到上在箱体的周边设置有抽拉口，所述抽拉口相错开，所述抽屉可以从抽拉口放入到箱体中，每一个所述抽屉的一侧设置有进气口 ；所述箱体内的四个角设置有蒸汽导管，所述蒸汽导管的上端分别与每层抽屉的进气口相连通；所述蒸汽产生器包括锅体和设置于锅体内的电加热装置、储水箱、第一水阀、第二水阀、水处理装置、第三水阀、水栗，储水箱安装在锅体上，储水箱、第一水阀、水处理装置、第三水阀依次串接，所述水栗一端连接到储水箱，另一端与第二水阀相连，第二水阀连接到锅体的进水口；所述箱体设置于锅体上，所述箱体与锅体间有蒸汽产生的密封空间，所述蒸汽导管的下端与蒸汽产生的密封空间相连通。本技术的食用菌灭菌装置，包括灭菌箱和蒸汽产生器，蒸汽产生器设置有储水箱和电加热装置，在电加热时产生蒸汽，蒸汽产生器工作时快速进水，结构简单、操作方便；灭菌箱由多层抽屉组成，每一层抽屉单独工作，通入蒸汽，每一层抽屉进入的蒸汽量相同，而每一层的抽屉可以抽拉出来，对每一层抽屉中放入的培养袋进行处理，在保证灭菌效果的同时，减少热量损失，食用菌灭菌装置的灭菌效果好、能效消耗低。作为对上述技术方案的改进，所述箱体的顶端设置保温盖，所述保温盖由箱体的周边向上延伸而形成，所述保温盖的顶端设置有废气出口，所述废气出口处设置有排风机。如此设计，可以有效利用余热、起保温作用，充分利用热源，减少热损耗；在使用完毕后，用排风机将箱体内的蒸汽排出，排出速度快，散热效果好。作为以上述技术方案的改进，所述箱体为夹层箱体，所述箱体的夹层内设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的进汽口从箱体的上部伸出，所述进汽口通过一个三通与保温盖的废气出口相连通，三通的另一个接口连接排风机；所述蒸汽管道的出汽口从灭菌箱的底部伸出。蒸汽管道设置在夹层中，可以对箱体的内腔保温，减少热量损失，作为对上述技术方案的改进，所述蒸汽产生器的外部设置有保温层。本技术的食用菌灭菌装置，灭菌效果好，热量损失少，能效消耗低；述蒸汽排出速度快，散热效果好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图标记:1 一箱体；2 —抽屉；3 —蒸汽导管；4 一锅体；5 —电加热装置；6 —储水箱；7 —水处理装置；8 —第二水阀；9 一水栗；10 —第一水阀；11 一第二水阀；12 —水源；13 —保温盖；14 一排风机；15 —蒸汽管道。【具体实施方式】为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。实施例一:如图1所示，本技术的食用菌灭菌装置，包括灭菌箱和蒸汽产生器；所述灭菌箱包括截面为矩形的箱体1和若干层设置于箱体1中可以送入或抽拉出来、用于放置培养袋的抽屉2，所述箱体1从下到上在箱体的周边设置有抽拉口，所述抽拉口相错开，所述抽屉2可以从抽拉口放入到箱体1中，每一个所述抽屉2的一侧设置有进气口 ；所述箱体1内的四个角设置有蒸汽导管3，所述蒸汽导管3的上端分别与每层抽屉2的进气口相连通；所述蒸汽产生器包括锅体4和设置于锅体4内的电加热装置5、储水箱6、第一水阀10、第二水阀8、水处理装置7、第三水阀11、水栗9，储水箱6安装在锅体4上，储水箱6、第一水阀10、水处理装置7、第三水阀11依次串接，所述水栗9 一端连接到储水箱6，另一端与第二水阀8相连，第二水阀8连接到锅体4的进水口，水处理装置7接水源12 ；所述箱体1设置于锅体4上，所述箱体1与锅体4间有蒸汽产生的密封空间，所述蒸汽导管3的下端与蒸汽产生的密封空间相连通。本技术的食用菌灭菌装置，蒸汽产生器设置有储水箱6和电加热装置5，在电加热时产生蒸汽，蒸汽产生器工作时快速进水，结构简单、操作方便；灭菌箱由多层抽屉2组成，每一层抽屉2单独工作，通入蒸汽，每一层抽屉2进入的蒸汽量相同，而每一层的抽屉2可以抽拉出来，对每一层抽屉2中放入的培养袋进行处理，在保证灭菌效果的同时，减少热量损失，食用菌灭菌装置的灭菌效果好、能效消耗低。所述箱体1的顶端设置保温盖13，所述保温盖13由箱体1的周边向上延伸而形成，所述保温盖13的顶端设置有废气出口，所述废气出口处设置有排风机14。如此设计，可以有效利用余热、起保温作用，充分利用热源，减少热损耗；在使用完毕后，用排风机14将箱体内的蒸汽排出，排出速度快，散热效果好。所述箱体1为夹层箱体，所述箱体1的夹层内设置有蒸汽管道15，所述蒸汽管道15的进汽口从箱体的上部伸出，所述进汽口通过三通与保温盖13的废气出口相连通，三通的另一个接口连接排风机14 ;所述蒸汽管道15的出汽口从灭菌箱的底部伸出。蒸汽管道15设置在夹层中，可以对箱体1的内腔保温，减少热量损失，所述蒸汽产生器的外部设置有保温层。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种食用菌灭菌装置，其特征在于:包括灭菌箱和蒸汽产生器； 所述灭菌箱包括截面为矩形的箱体和若干层设置于箱体中、可以送入或抽拉出来、用于放置培养袋的抽屉，所述箱体从下到上在箱体的周边设置有抽拉口，所述抽拉口相错开，所述抽屉可以从抽拉口放入到箱体中，每一个所述抽屉的一侧设置有进气口 ；所述箱体内的四个角设置有蒸汽导管，所述蒸汽导管的上端分别与每层抽屉的进气口相连通； 所述蒸汽产生器包括锅体和设置于锅体内的电加热装置、储水箱、第一水阀、第二水阀、水处理装置、第三水阀、水栗，储水箱安装在锅体上，储水箱、第一水阀、水处理装置、第三水阀依次串接，所述水栗一端连接到储水箱，另一端与第二水阀相连，第二水阀连接到锅体的进水口； 所述箱体设置于锅体上，所述箱体与锅体间有蒸汽产生的密封空间，所述蒸汽导管的下端与蒸汽产生的密封空间相连通。2.根据权利要求1所述的食用菌灭菌装置，其特征在于:所述箱体的顶端设置保温盖，所述保温盖由箱体的周边向上延伸而形成，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食用菌灭菌装置，其特征在于：包括灭菌箱和蒸汽产生器；所述灭菌箱包括截面为矩形的箱体和若干层设置于箱体中、可以送入或抽拉出来、用于放置培养袋的抽屉，所述箱体从下到上在箱体的周边设置有抽拉口，所述抽拉口相错开，所述抽屉可以从抽拉口放入到箱体中，每一个所述抽屉的一侧设置有进气口；所述箱体内的四个角设置有蒸汽导管，所述蒸汽导管的上端分别与每层抽屉的进气口相连通；所述蒸汽产生器包括锅体和设置于锅体内的电加热装置、储水箱、第一水阀、第二水阀、水处理装置、第三水阀、水泵，储水箱安装在锅体上，储水箱、第一水阀、水处理装置、第三水阀依次串接，所述水泵一端连接到储水箱，另一端与第二水阀相连，第二水阀连接到锅体的进水口；所述箱体设置于锅体上，所述箱体与锅体间有蒸汽产生的密封空间，所述蒸汽导管的下端与蒸汽产生的密封空间相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：重庆满载乐农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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