本实用新型专利技术公开了一种废旧电机拆包装置。拆包装置的伸缩杆的输出端装配有沿前后方向导向移动装配在机架上的扶正件，扶正件上设有与伸缩杆的输出端连接的承托部及沿前后方向导向移动装配在机架上的导向部。这实际上是利用扶正件在伸缩杆悬空的输出端起到承托作业，且扶正件在机架上的前后导向移动又能保证扶正件不会对伸缩杆的伸缩动作造成干涉，因此本实用新型专利技术中拆包装置通过扶正件使得伸缩杆的输出端悬空部位得到支撑，避免了伸缩杆的输出端在伸出状态下受自重和连杆重量的压迫容易出现挠弯变形的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废旧电机拆包装置。
技术介绍
目前，随着电机在各行各业中的广泛普及，每年报废电机的数量也随之逐年升高，而电机内的铜质线圈和电机定子都还有回收利用的价值，所以一般在对报废电机进行回收处理时，需将铜质线圈从电机定子上剥离下来。但现有的报废电机回收处理方式一般是手工处理，这种处理方式不但费时费力，而且手工作业极易给铜质线圈和电机定子造成二次破坏，降低电机回收处理的利用率。中国专利文献CN 201601580 U (公告日为2010年10月6日)公开了一种“拉铜机”，包括机架，机架的顶部设有可前后伸缩的液压缸，液压缸的活塞杆上铰接有两根成V形分布的连杆，两连杆的后端铰接在活塞杆的输出端上的同一铰点上，前端分别铰接在剪叉式的拉铜钳的两钳柄上，并在拉铜钳上连接有沿前后方向导向移动装配在机架上的滑动杆，而机架之前设有升降机构，升降机构和机架之间设有可卡住电机定子的定位板。在使用时，通过升降机构将电机定子升起到拉铜钳前方，然后通过液压缸驱动连杆及其前端的拉铜钳一起向前伸开，直至拉铜钳的钳口咬合在电机定子上的铜质线圈上，接着又通过液压缸带动连杆及其前端的拉铜钳一起向后缩回，使得电机定子上的铜质线圈在拉铜钳的拉动下从电机定子上分开，实现铜质线圈从电机定子上的剥离。但因连杆的前后两端分别铰接在钳柄和活塞杆上，活塞杆和连杆之间及钳柄和连杆之间均存在转动配合间隙，所以在液压缸伸开时，活塞杆的输出端将处于悬空状态，且两连杆将无法活塞杆的输出端形成稳定支撑，以致活塞杆的输出端在自重及连杆重量的压动下，整个活塞杆将极易出现挠弯变形，导致液压缸的使用可靠性和稳定性降低，使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废旧电机拆包装置，旨在解决现有技术中液压缸的活塞杆在伸出状态下受自重和连杆重量的压迫容易出现挠弯变形的问题。为了实现以上目的，本技术中废旧电机拆包装置的技术方案如下:废旧电机拆包装置，包括机架及其上自后向前依次装配的伸缩杆、连杆、剪叉钳，连杆的后端铰接在伸缩杆的输出端上，连杆的前端铰接在剪叉钳的钳柄上，剪叉钳上连接有沿前后方向导向移动装配在机架上的导向件，伸缩杆的输出端上装配有沿前后方向导向移动装配在机架上的扶正件，扶正件上设有与伸缩杆的输出端连接的承托部及沿前后方向导向移动装配在机架上的导向部。扶正件包括沿左右延伸的扶正杆，所述承托部处于扶正杆的中部，导向部有两个、并分处于扶正杆的左右两端，且扶正杆的左右两端搭接在机架上。扶正杆的左右两端分别绕左右延伸的轴线转动装配有滚轮，滚轮沿前后方向滚动装配在机架上。扶正杆处于伸缩杆的输出端的上方，扶正杆的承托部和伸缩杆的输出端之间桥接有固定架，固定架的下端固连在扶正杆的承托部上、上端固连在扶正杆上。伸缩杆为液压缸或气缸或电动推杆。本技术中拆包装置的伸缩杆的输出端装配有沿前后方向导向移动装配在机架上的扶正件，扶正件上设有与伸缩杆的输出端连接的承托部及沿前后方向导向移动装配在机架上的导向部。这实际上是利用扶正件在伸缩杆悬空的输出端起到承托作业，且扶正件在机架上的前后导向移动又能保证扶正件不会对伸缩杆的伸缩动作造成干涉，因此本技术中拆包装置通过扶正件使得伸缩杆的输出端悬空部位得到支撑，避免了伸缩杆的输出端在伸出状态下受自重和连杆重量的压迫容易出现挠弯变形的问题。【附图说明】图1是本技术的实施例的结构示意图；图2是图1中机架后侧的局部示意图。【具体实施方式】本技术中废旧电机拆包装置的实施例:如图1和图2所示，包括机架10，机架10为钢材拼焊而成的框架，机架10的顶部设有处于后侧的液压缸，液压缸的活塞杆12沿前后方向伸缩、缸体固定在机架10后侧，活塞杆12的前端通过连接架铰接有两根连杆111，连接架上通过固定架114固连有处于活塞杆12上方的扶正件。扶正件由沿左右延伸的扶正杆112及其左右两端绕左右延伸的轴线转动装配的滚轮113组成，扶正杆112为圆柱状杆体，扶正杆112的中部为焊接固定在固定架114顶部的承托部，即固定架114桥接在扶正杆112的承托部和活塞杆12的前端之间；扶正杆112的两端为搭接在机架10的上方的导向部，两导向部分别通过滚轮113沿前后方向导向移动装配在机架10上；滚轮113为安装在扶正杆112的端部的轴承，轴承的内圈固定在扶正杆112上、外圈沿前后方向滚动装配在机架10上。两连杆111的后端同轴铰接在连接架的前端，两连杆111的前端分别与可在机架10上前后移动的剪叉钳20的两钳柄201铰接，以由活塞杆12、两连杆111与两钳柄201形成平行四边形剪叉机构。剪叉钳20的两钳柄201交叉部位铰接有沿前后导向移动装配在机架10上的导向件，该导向件为U形的滑动杆21，滑动杆21的两端分别搭扣在机架10的左右两侧、中部横杆搭接在机架10的左右两侧纵梁之间。机架10的前方还设有升降机构30，升降机构30与机架10之间设有可卡住电机定子的定位板13。剪叉钳20是由两钳臂205在滑动杆21下方铰接而成，两钳臂205在中部交叉后形成处于铰点一侧的钳口 203和另一侧的钳柄201，其中两钳臂205的钳柄201自后向前逐渐相向弯曲；一个钳口 203的上方固定设置有摆杆202，在摆杆202的后侧设有加强斜撑，并在钳口 203内侧设有平齿204。定位板13有两块、并在机架10的前端面上左右对称悬挂，两定位板13之间设有可卡住电机定子的弧形开口 131，并在两定位板13的像北侧分别固定有想歪悬伸的拉杆132。升降机构30包括L形的立架31，立架31的立杆32上装配有油缸33，油缸33的活塞杆12沿上下方向伸缩，活塞杆12的上端固定有T形的滑杆34，滑杆34的横段两端分别设有滑轮35，两滑轮35上分别悬挂有传动链条36，传动链条36的一端固定在立架31的立杆32上，另一端固定在升降台37上，升降台37沿前后方向导向移动装配在立架31的立杆32上，并在升降台37的上表面上左右间隔设置有两辊轮38。在其他实施例中，扶正杆和滚轮所组成的扶正件也可以用扶正板、直线轴承等代替。另外，扶正件与活塞杆的前端连接的端部也可以是悬伸端，此时扶正件的悬伸端优选的是承托在活塞杆的下方。在上述实施例中，驱动连杆动作的装置为液压缸，在其他实施例中，该液压缸也可以用气缸、电动推杆等代替，乃至于用手动的滚珠丝杠机构、伸缩缸代替。【主权项】1.废旧电机拆包装置，包括机架及其上自后向前依次装配的伸缩杆、连杆、剪叉钳，连杆的后端铰接在伸缩杆的输出端上，连杆的前端铰接在剪叉钳的钳柄上，剪叉钳上连接有沿前后方向导向移动装配在机架上的导向件，其特征在于，伸缩杆的输出端上装配有沿前后方向导向移动装配在机架上的扶正件，扶正件上设有与伸缩杆的输出端连接的承托部及沿前后方向导向移动装配在机架上的导向部。2.根据权利要求1所述的废旧电机拆包装置，其特征在于，扶正件包括沿左右延伸的扶正杆，所述承托部处于扶正杆的中部，导向部有两个、并分处于扶正杆的左右两端，且扶正杆的左右两端搭接在机架上。3.根据权利要求2所述的废旧电机拆包装置，其特征在于，扶正杆的左右两端分别绕左右延伸的轴线转动装配有滚轮，滚轮沿前后方向滚动装配在机架上。4.根据权利要求2所述的废旧电机拆包装置，其特征在于，扶本文档来自技高网...
【技术保护点】
废旧电机拆包装置，包括机架及其上自后向前依次装配的伸缩杆、连杆、剪叉钳，连杆的后端铰接在伸缩杆的输出端上，连杆的前端铰接在剪叉钳的钳柄上，剪叉钳上连接有沿前后方向导向移动装配在机架上的导向件，其特征在于，伸缩杆的输出端上装配有沿前后方向导向移动装配在机架上的扶正件，扶正件上设有与伸缩杆的输出端连接的承托部及沿前后方向导向移动装配在机架上的导向部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马云龙，李超然，李景和，韩保才，付建杰，平波涛，李淮辉，
申请(专利权)人：郑州德盛祥电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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