一种卧式溶解机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式溶解机，它包括：支撑框架，所述支撑框架包括设置在地面上的支撑立框、设置在所述支撑立框旁的支撑台面以及固定在所述支撑立框顶部的轴承座；溶解组件，所述溶解组件包括可转动地穿设于所述轴承座中的转轴、套设于所述转轴上的罐体、固定在所述转轴上的搅拌器、安装在所述罐体两端部的封头以及密封于所述转轴和所述封头之间的填料，所述罐体顶部具有废浆液进口且底部具有浆液出口；动力组件，所述动力组件固定在所述支撑台面上且与所述转轴相连接，用于带动其转动。这样使得罐体具有较大的容量，而且有利于溶液的充分搅拌，使物料混合均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溶解机，具体涉及一种卧式溶解机。
技术介绍
溶解机是常见化工设备，用于溶解参与反应的化学物质。常见的溶解机是立式的，如公开号为CN 204080194U的中国技术专利公开了一种离心式粘胶溶解机，在用于溶解粘胶的罐体下方连接有一个支架，罐体内置有导流冷却器，该冷却器下方的离心式切割器装有带变频器的电机，在罐体外壁加设有外夹套，构成可循环冷却盐水的空间夹层，罐体上侧设有进胶口，下侧设有出胶口。使用时，可将粘胶由罐体上方的进胶口注入，离心式切割器在电机带动下旋转可充分切割粘胶，同时，罐体外壁的外夹套内、导流冷却器和蛇形管冷却器可接通冷却盐水进行内外调温，由此即达到快速、高效溶解粘胶，速度快、效率高、产品质量稳定可靠。然而，该溶解机存在混合不均匀、载重较小等缺陷。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种卧式溶解机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种卧式溶解机，它包括:支撑框架，所述支撑框架包括设置在地面上的支撑立框、设置在所述支撑立框旁的支撑台面以及固定在所述支撑立框顶部的轴承座；溶解组件，所述溶解组件包括可转动地穿设于所述轴承座中的转轴、套设于所述转轴上的罐体、固定在所述转轴上的搅拌器、安装在所述罐体两端部的封头以及密封于所述转轴和所述封头之间的填料，所述罐体顶部具有废浆液进口且底部具有浆液出口 ；动力组件，所述动力组件固定在所述支撑台面上且与所述转轴相连接，用于带动其转动。优化地，所述支撑立框上安装有用于支撑所述罐体的支座。优化地，所述支撑台面上安装有固定台。进一步地，所述动力组件包括安装在所述转轴端部的第一联轴器、与所述第一联轴器相连接的变速器、与所述变速器另一侧面相连接的第二联轴器、与所述第二联轴器相连接的离合器、与所述离合器另一侧面相连接的第三联轴器以及与所述第三联轴器相连接的电机，所述离合器和所述电机固定在所述固定台上。优化地，所述封头底部安装有热水进口且其顶部安装有热水出口。优化地，所述罐体底部安装有与其连通的液位报警口，所述罐体顶部设有观察视镜，所述封头上设有与所述罐体内部相连通的温度计口。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术卧式溶解机，通过在地面上设置支撑立框、支撑台面，并在支撑立框顶部安装轴承座，同时溶解组件包括水平设置的转轴、罐体并在转轴和封头填充填料，这样使得罐体具有较大的容量，而且有利于溶液的充分搅拌，使物料混合均匀。【附图说明】附图1为本技术卧式溶解机的结构示意图；其中，1、支撑框架；11、支撑立框；12、支撑台面；13、固定台；14、支座；15、轴承座；2、溶解组件；21、转轴；22、罐体；221、浆液出口 ；222、废浆液进口 ；23、搅拌器；24、封头；241、热水进口 ；242、热水出口 ；25、填料；26、液位报警口 ；27、温度计口 ；28、观察视镜；3、动力组件；31、第一联轴器；32、变速器；33、第二联轴器；34、离合器；35、第三联轴器；36、电机。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。如图1所示的卧式溶解机，主要包括支撑框架1、溶解组件2和动力组件3。其中，支撑框架1包括设置在地面上的支撑立框11、设置在支撑立框11旁的支撑台面12以及固定在支撑立框11顶部的轴承座15 ;支撑立框11和支撑台面12具有共同的底板。溶解组件2包括可转动地穿设于轴承座15中的转轴21、套设于转轴21上的罐体22、固定在转轴21上的搅拌器23 (搅拌器呈螺带状)、安装在罐体22两端部的封头24以及密封于转轴21和封头24之间的填料25(选用聚四氟乙烯)，罐体22顶部具有废浆液进口222且底部具有浆液出口 221。动力组件3固定在支撑台面12上且与转轴21相连接，用于带动其转动。在本实施例中，支撑立框11上安装有用于支撑罐体22的支座14。支撑台面12上安装有固定台13。动力组件3包括安装在转轴21端部的第一联轴器31、与第一联轴器31相连接的变速器32、与变速器32另一侧面相连接的第二联轴器33、与第二联轴器33相连接的离合器34、与离合器34另一侧面相连接的第三联轴器35以及与第三联轴器35相连接的电机36，离合器34和电机36固定在固定台13上。封头24底部安装有热水进口 241且其顶部安装有热水出口 242，这样可以经由热水进口 241向两封头24内引入热水，从而能够对罐体22内部的物料进行一定程度的加热。罐体22底部安装有与其连通的液位报警口26，罐体22顶部设有观察视镜28，封头24上设有与罐体22内部相连通的温度计口 27以及一些其它根据需要设计的部件或者结构。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种卧式溶解机，其特征在于，它包括: 支撑框架(1)，所述支撑框架(1)包括设置在地面上的支撑立框(11)、设置在所述支撑立框(11)旁的支撑台面(12)以及固定在所述支撑立框(11)顶部的轴承座(15); 溶解组件(2)，所述溶解组件(2)包括可转动地穿设于所述轴承座(15)中的转轴(21)、套设于所述转轴(21)上的罐体(22)、固定在所述转轴(21)上的搅拌器(23)、安装在所述罐体(22)两端部的封头(24)以及密封于所述转轴(21)和所述封头(24)之间的填料(25)，所述罐体(22)顶部具有废浆液进口(222)且底部具有浆液出口(221); 动力组件(3)，所述动力组件(3)固定在所述支撑台面(12)上且与所述转轴(21)相连接，用于带动其转动。2.根据权利要求1所述的卧式溶解机，其特征在于:所述支撑立框(11)上安装有用于支撑所述罐体(22)的支座(14)。3.根据权利要求1所述的卧式溶解机，其特征在于:所述支撑台面(12)上安装有固定台(13)。4.根据权利要求3所述的卧式溶解机，其特征在于:所述动力组件(3)包括安装在所述转轴(21)端部的第一联轴器(31)、与所述第一联轴器(31)相连接的变速器(32)、与所述变速器(32)另一侧面相连接的第二联轴器(33)、与所述第二联轴器(33)相连接的离合器(34)、与所述离合器(34)另一侧面相连接的第三联轴器(35)以及与所述第三联轴器(35)相连接的电机(36)，所述离合器(34)和所述电机(36)固定在所述固定台(13)上。5.根据权利要求1所述的卧式溶解机，其特征在于:所述封头(24)底部安装有热水进口(241)且其顶部安装有热水出口(242)。6.根据权利要求1所述的卧式溶解机，其特征在于:所述罐体(22)底部安装有与其连通的液位报警口(26)，所述罐体(22)顶部设有观察视镜(28)，所述封头(24)上设有与所述罐体(22)内部相连通的温度计口(27)。【专利摘要】本技术涉及一种卧式溶解机，它包括：支撑框架，所述支撑框架包括设置在地面上的支撑立框、设置在所述支撑立框旁的支撑台面以及固定在所述支撑立框顶部的轴承座；溶解组件，所述溶解组件包括可转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式溶解机，其特征在于，它包括：支撑框架(1)，所述支撑框架(1)包括设置在地面上的支撑立框(11)、设置在所述支撑立框(11)旁的支撑台面(12)以及固定在所述支撑立框(11)顶部的轴承座(15)；溶解组件(2)，所述溶解组件(2)包括可转动地穿设于所述轴承座(15)中的转轴(21)、套设于所述转轴(21)上的罐体(22)、固定在所述转轴(21)上的搅拌器(23)、安装在所述罐体(22)两端部的封头(24)以及密封于所述转轴(21)和所述封头(24)之间的填料(25)，所述罐体(22)顶部具有废浆液进口(222)且底部具有浆液出口(221)；动力组件(3)，所述动力组件(3)固定在所述支撑台面(12)上且与所述转轴(21)相连接，用于带动其转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侍正华，
申请(专利权)人：盐城市华峰化工机械制造厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32