自动两煎煎药包装机制造技术

技术编号:12965920 阅读:57 留言:0更新日期:2016-03-03 11:53
本实用新型专利技术涉及一种自动两煎煎药包装机,包括箱体、设置在箱体上的电控系统、多个煎药筒、与煎药筒对应的贮存槽以及设置在箱体下部的包装系统,特征在于:在煎药筒底盘的电加热盘边缘一侧开有一缺口,所述缺口圆心处通过螺纹固装温度传感器于煎药筒底盘上;所述贮存槽侧壁上部装有液位传感器。优点是:设计半圆形缺口保证温度传感器与电加热盘有一定距离,检测温度准确,不受电加热盘的高温干扰;通过液位传感器来监控贮存槽内药液的液位,保证注入药液量多于贮存槽容量时,不会发生药液溢出的隐患,既节能环保又可减少药液的蒸发损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于中药煎煮设备
,特别是涉及一种自动两煎煎药包装机
技术介绍
目前,市场上的煎药机广泛使用药液沸腾前进行武火加热,沸腾后进行文火加热熬制的操作工艺,但武火及文火的加热时间是人为分别设定的,文武火是根据设定时间转换的,需完全依靠操作者的经验,转换时机与实际沸腾状态存在差距,能源分配不合理。这样不仅会造成药液的蒸发损失;而且由于受电加热盘的高温干扰,无法保证检测温度的准确性,故导致能源浪费。公知技术中具有两煎功能的煎药机均是将第一次煎煮的药液暂时贮存起来,然后再与第二次煎煮的药液进行混合,由于贮存容器的容积与实际煎药的药液体积很难达到统一,常常出现药液过多溢出贮存容器的状况。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有文武火自动转换、节约能源且可防止贮存药液溢出的自动两煎煎药包装机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:自动两煎煎药包装机,包括箱体、设置在箱体上的电控系统、多个煎药筒、与煎药筒对应的贮存槽以及设置在箱体下部的包装系统,其特征在于:在煎药筒底盘的电加热盘边缘一侧开有一缺口,所述缺口圆心处通过螺纹固装温度传感器于煎药筒底盘上;所述贮存槽侧壁上部装有液位传感器。本技术还可以采用如下技术方案:所述煎药筒底盘的电加热盘边缘一侧开有一半圆形缺口。所述液位传感器包括螺栓、密封垫、绝缘垫、螺母和接线端子构成。所述密封垫采用硅胶材质制作,密封垫的内径与螺栓螺纹部分外径相等,在密封垫一侧面上制有凸台,所述凸台的外径与贮存槽侧壁开孔的孔径相等。所述绝缘垫采用聚四氟材质制作,绝缘垫的内径与密封垫凸台的外径相等,绝缘垫的厚度与密封垫凸台厚度相等。本技术具有的优点和积极效果是:由于本技术采用上述技术方案,即采用温度传感器可通过接触煎药筒底盘而始终检测煎药筒内药液的温度,电控系统可根据药液的温度信号判断沸腾状态,药液受到电加热盘高功率加热后达到沸腾温度时,电控系统立即转为文火,低功率维持沸腾状态,既节能环保又减少药液的蒸发损失;设计圆形缺口保障了温度传感器与电加热盘有一定距离,检测温度准确,不受电加热盘的高温干扰。药液受电控系统控制由煎药筒注入贮存槽,贮存槽内药液的液位达到液位传感器的位置时,螺栓与贮存槽侧壁通过药液进行微电流导通,电控系统根据反馈的导通信号,立即中断药液的注入操作,保证注入药液量多于贮存槽容量时,不会发生药液溢出的隐患;密封垫的凸台外径与绝缘垫内径配合,在螺栓螺母压紧的情况下,既保障了贮存槽侧壁开孔处的密封性,又保障了螺栓和贮存槽侧壁的非接触绝缘性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图;(图中显示贮存槽盖处于打开状态)图3是本技术煎药筒底盘的结构示意图;图4是图2中的I部放大图;图5是本技术液位传感器的结构示意图;图6是本技术液位传感器分解图。图中:1、箱体;2、电控系统;3、煎药筒;4、贮存槽;5、包装系统;6、煎药筒底盘;7、电加热盘;8、半圆形缺口 ;9、温度传感器;10、液位传感器;10-1螺栓;10-2、密封垫;10-3、绝缘垫;10_4、螺母;10_5、接线端子。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参阅图1-图6,自动两煎煎药包装机,包括箱体1、设置在箱体上的电控系统2、多个煎药筒3、与煎药筒对应的贮存槽4以及设置在箱体下部的包装系统5。在煎药筒底盘6的电加热盘7边缘一侧开有一缺口,所述缺口圆心处通过螺纹固装温度传感器9于煎药筒底盘6上;所述贮存槽侧壁上部装有液位传感器10。本实施例中,所述箱体上设有三个煎药筒和三个贮存槽4,在每个贮存槽侧壁上部均安装有液位传感器10。本实施例中,所述煎药筒底盘的电加热盘边缘一侧开有一半圆形缺口 8。本实施例中,所述液位传感器10包括螺栓10-1、密封垫10-2、绝缘垫10_3、螺母10-4和接线端子10-5构成,所述密封垫采用硅胶材质制作,密封垫的内径与螺栓螺纹部分外径相等,在密封垫一侧面上制有凸台,所述凸台的外径与贮存槽侧壁开孔的孔径相等。所述绝缘垫采用聚四氟材质制作,绝缘垫的内径与密封垫凸台的外径相等,绝缘垫的厚度与密封垫凸台厚度相等。所述螺栓10-1穿装在贮存槽4的侧壁上部,所述密封垫10-2安装在贮存槽侧壁一侧的螺栓上,所述绝缘垫10-3安装在贮存槽侧壁另一侧的螺栓上,密封垫的凸台外径与绝缘垫内径配合,在螺栓、螺母压紧的情况下,既保障了贮存槽侧壁开孔处的密封性,又保障了螺栓和贮存槽侧壁的非接触绝缘性。本技术的工作过程是:1、将盛有中草药的药布袋扎紧袋口放进煎药筒3中。2、通过电控系统,向煎药筒内注入适量清水。3、通过电控系统,设定文火煎药时间,煎药筒先进行武火加热,煎药筒内药液沸腾后,煎药筒进行文火加热,设定值开始倒计时,倒计时至O后加热停止,煎药结束。4、通过电控系统,将煎煮好的药液排入贮存槽4内。5、重复执行步骤2、步骤3。6、通过电控系统,将药液由贮存槽排入煎药筒内,使两次药液混合。7、将对应的注入阀打开,药液排入充填管路,进行药液包装操作。本技术附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种自动两煎煎药包装机,包括箱体、设置在箱体上的电控系统、多个煎药筒、与煎药筒对应的贮存槽以及设置在箱体下部的包装系统,其特征在于:在煎药筒底盘的电加热盘边缘一侧开有一缺口,所述缺口圆心处通过螺纹固装温度传感器于煎药筒底盘上;所述贮存槽侧壁上部装有液位传感器。2.根据权利要求1所述的自动两煎煎药包装机,其特征在于:所述煎药筒底盘的电加热盘边缘一侧开有一半圆形缺口。3.根据权利要求1所述的自动两煎煎药包装机,其特征在于:所述液位传感器包括螺栓、密封垫、绝缘垫、螺母和接线端子构成。4.根据权利要求3所述的自动两煎煎药包装机,其特征在于:所述密封垫采用硅胶材质制作,密封垫的内径与螺栓螺纹部分外径相等,在密封垫一侧面上制有凸台,所述凸台的外径与贮存槽侧壁开孔的孔径相等。5.根据权利要求3所述的自动两煎煎药包装机,其特征在于:所述绝缘垫采用聚四氟材质制作,绝缘垫的内径与密封垫凸台的外径相等,绝缘垫的厚度与密封垫凸台厚度相等。【专利摘要】本技术涉及一种自动两煎煎药包装机,包括箱体、设置在箱体上的电控系统、多个煎药筒、与煎药筒对应的贮存槽以及设置在箱体下部的包装系统,特征在于:在煎药筒底盘的电加热盘边缘一侧开有一缺口,所述缺口圆心处通过螺纹固装温度传感器于煎药筒底盘上;所述贮存槽侧壁上部装有液位传感器。优点是:设计半圆形缺口保证温度传感器与电加热盘有一定距离,检测温度准确,不受电加热盘的高温干扰;通过液位传感器来监控贮存槽内药液的液位,保证注入药液量多于贮存槽容量时,不会发生药液溢出的隐患,既节能环保又可减少药液的蒸发损失。【IPC分类】A61J3/00【公开号】CN205054881【申请号】CN201520672734【专利技术人】安月明 【申请人】天津华延园机械有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月1日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动两煎煎药包装机,包括箱体、设置在箱体上的电控系统、多个煎药筒、与煎药筒对应的贮存槽以及设置在箱体下部的包装系统,其特征在于:在煎药筒底盘的电加热盘边缘一侧开有一缺口,所述缺口圆心处通过螺纹固装温度传感器于煎药筒底盘上;所述贮存槽侧壁上部装有液位传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:安月明
申请(专利权)人:天津华延园机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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