整体清洗式LCD液晶条制造技术

技术编号:12964676 阅读:57 留言:0更新日期:2016-03-03 10:32
本实用新型专利技术涉及一种整体清洗式LCD液晶条,包括液晶盒体单体,液晶盒单体的上层玻璃和下层玻璃周围有框菲林,其特征是:相邻的晶盒体单体之间切割线;在液晶条的棱边、切割线的端面部覆有辅助边框。本实用新型专利技术的有益效果在于:在前置工序中将辅助边框将切割线覆盖,灌注时液晶无法进入,避免了“夹缝液晶”的存在,这样清洗之前,就无需打粒、单片插槽,直接整条插槽清洗,所有的表面液晶及辅助边框都能直接洗掉,节约了大量的人工和时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数字液晶显示件。
技术介绍
近年来,LCD液晶,由于具有体积小、重量轻、低电压、低功耗、无福射、容量大、易集成、寿命长等优点,得到了大量广泛的应用。制造液晶显示片,需要将玻璃做成液晶盒,将盒体内的空气抽出后,再往盒体内灌注液晶。灌注液晶后,由于液晶片表面会粘附着多余的液晶,就需要将液晶片插入专门的插槽内,送入后续的清洗工艺加以清除。现阶段,若干个液晶片单体连接成液晶条,两个相邻单片之间有切割线缝隙。在灌注液晶时,一部分液晶会沿着切割线缝隙进入,形成“夹缝液晶”。由于“夹缝液晶”没有位于表面,为了将其清除,必须要先将液晶条断粒分成一粒一粒的液晶片单片(打粒),才能使“夹缝液晶”处于表面位置,便于清洗时取出。这样就带来一个问题:打粒后的单片液晶,需要人工一片片的插入插槽,这就会耗用大量的人工,大大的降低了生产效率,形成整个生产线的瓶颈。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能有效提高生产效率的的整体清洗式LCD液晶条以弥补现有技术之不足。本技术为达到目的采用的技术方案是:整体清洗式LCD液晶条,包括液晶盒体单体,液晶盒单体的上层玻璃和下层玻璃周围有框菲林,其特征是:相邻的晶盒体单体之间切割线;在液晶条的棱边、切割线的端面部覆有辅助边框。本技术的有益效果在于:在前置工序中将辅助边框将切割线覆盖,灌注时液晶无法进入,避免了 “夹缝液晶”的存在,这样清洗之前,就无需打粒、单片插槽,直接整条插槽清洗,所有的表面液晶及辅助边框都能直接洗掉,节约了大量的人工和时间,提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。图2为图1的局部立体状态示意图。【具体实施方式】实施例:在图中,1是液晶盒体单体,2是玻璃,3是框菲林,4是切割线,5是辅助边框,6是灌晶口。在正常的生产过程中,增加一道涂抹工序,将可清洗的胶涂在液晶条的棱边,形成辅助边框5将切割线4覆盖。灌晶后,全部液晶位于表面(由于切割线4的侧面非覆盖部离灌晶口 6较远,液晶不会渗透进去),直接整条插槽送入清洗工序。液晶条经清洗、目测合格后,再进行打粒:沿切割线4,将整个液晶条拆分成多个单独的液晶片。【主权项】1.整体清洗式LCD液晶条,包括液晶盒体单体,液晶盒单体的上层玻璃和下层玻璃周围有框菲林,,液晶盒单体上有灌晶口,其特征是:相邻的晶盒体单体之间切割线;在液晶条的棱边、切割线的端面部覆有辅助边框。【专利摘要】本技术涉及一种整体清洗式LCD液晶条,包括液晶盒体单体,液晶盒单体的上层玻璃和下层玻璃周围有框菲林,其特征是:相邻的晶盒体单体之间切割线;在液晶条的棱边、切割线的端面部覆有辅助边框。本技术的有益效果在于:在前置工序中将辅助边框将切割线覆盖,灌注时液晶无法进入,避免了“夹缝液晶”的存在,这样清洗之前,就无需打粒、单片插槽,直接整条插槽清洗,所有的表面液晶及辅助边框都能直接洗掉,节约了大量的人工和时间,提高了生产效率。【IPC分类】G02F1/1333【公开号】CN205067907【申请号】CN201520852547【专利技术人】邱成峰, 金术伦, 李彦仪, 张维 【申请人】宜宾盈泰光电有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体清洗式LCD液晶条,包括液晶盒体单体,液晶盒单体的上层玻璃和下层玻璃周围有框菲林,,液晶盒单体上有灌晶口,其特征是:相邻的晶盒体单体之间切割线;在液晶条的棱边、切割线的端面部覆有辅助边框。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱成峰金术伦李彦仪张维
申请(专利权)人:宜宾盈泰光电有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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