一种淀粉生产用桨叶清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种淀粉生产用桨叶清洗机，包括清洗槽、搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨，清洗槽内设置安装座，搅拌轴通过第一、二轴瓦转动安装在安装座上，搅拌轴的一端与驱动机构相连接，搅拌轴的另一端设置有用于将清洗槽内清洗好的物料移出的卸料机构，清洗槽的槽壁上开设卸料口，第一、二轴瓦分别通过第一、二螺钉固定在安装座上，第一、二螺钉与水平面所成的夹角α为15～20°。采用上述结构的淀粉生产用桨叶清洗机，通过设置上下对称布置的第一、二轴瓦对搅拌轴进行转动安装，由于下侧的第二轴瓦磨损较为厉害，这样维修更换轴瓦时，只需要将原有上侧轴瓦移至下侧使用，然后在上侧更换新的轴瓦即可，节约维修费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淀粉生产设备领域，具体涉及一种淀粉生产用桨叶清洗机。
技术介绍
淀粉生产过程中需要使用桨叶清洗机对马铃薯、木薯等物料进行清洗。如“桨叶清洗机”(专利申请号:201320296792.2)中提供的技术方案，该桨叶清洗机虽然能够实现物料的可靠清洗，但是转轴通过轴瓦转动安装在安装座上，转轴与轴瓦之间的磨损大，更换不宜。而且物料的出料机构设计的不合理，物料出料的效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种淀粉生产用桨叶清洗机，其可有效提高物料的清洗效率。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:—种淀粉生产用桨叶清洗机，其特征在于:包括置于水池内的清洗槽，清洗槽内设置有搅拌机构，搅拌机构包括沿清洗槽槽长方向布置的搅拌轴以及搅拌轴轴身上间隔设置的搅拌桨，清洗槽内设置有用于安装搅拌轴的安装座，安装座沿搅拌轴的长度方向间隔设置，搅拌轴通过第一、二轴瓦转动安装在安装座上，搅拌轴的一端与驱动机构相连接，搅拌轴的另一端设置有用于将清洗槽内清洗好的物料移出的卸料机构，清洗槽的槽壁上开设卸料口，卸料口与卸料机构相对应布置，第一、二轴瓦上下对称布置，第一、二轴瓦分别通过第一、二螺钉固定在安装座上，第一、二螺钉分别在第一、二轴瓦上呈对称布置，第一、二螺钉的长度方向与搅拌轴的径向保持一致，且第一、二螺钉与水平面所成的夹角α为15?20。。采用上述结构的淀粉生产用桨叶清洗机，通过设置上下对称布置的第一、二轴瓦对搅拌轴进行转动安装，由于下侧的第二轴瓦磨损较为厉害，这样维修更换轴瓦时，只需要将原有上侧轴瓦移至下侧使用，然后在上侧更换新的轴瓦即可，节约维修费用。第一、二螺钉的夹角的设置较为重要，传统方式中固定螺钉是沿铅垂方向设置在轴瓦的中部，虽然对轴瓦固定牢靠，但其受磨损严重，长时使用后容易使得螺钉松懈，无法对搅拌轴进行可靠靠固定；如果夹角α过小，则对轴瓦的固定牢靠度较差，因此，综合考虑上述两因素，通过不断试验和优化，最终将夹角α设计为15?20°，既可以保证搅拌轴安装的可靠性，又可避免螺钉过快磨损，第一、二螺钉对称布置，也是为了上侧第一轴瓦能够再次利用。【附图说明】图1为淀粉生产用桨叶清洗机的结构示意图；图2为料槽的结构示意图；图3为卸料机构的结构示意图；图4为搅拌轴在安装座上的安装示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。本技术采取的技术方案如图1、2、3、4所示，一种淀粉生产用桨叶清洗机，包括置于水池内的清洗槽11，清洗槽11内设置有搅拌机构12，搅拌机构12包括沿清洗槽11槽长方向布置的搅拌轴121以及搅拌轴121轴身上间隔设置的搅拌桨，清洗槽11内设置有用于安装搅拌轴121的安装座16，安装座16沿搅拌轴121的长度方向间隔设置，搅拌轴121通过第一、二轴瓦141、142转动安装在安装座16上，搅拌轴121的一端与驱动机构相连接，搅拌轴121的另一端设置有用于将清洗槽11内清洗好的物料移出的卸料机构，清洗槽11的槽壁上开设卸料口 111，卸料口 111与卸料机构相对应布置，卸料口 111外侧设置有卸料槽，第一、二轴瓦141、142上下对称布置，第一、二轴瓦141、142分别通过第一、二螺钉151、152固定在安装座16上，第一、二螺钉151、152分别在第一、二轴瓦141、142上呈对称布置，第一、二螺钉151、152的长度方向与搅拌轴121的径向保持一致，且第一、二螺钉151、152与水平面所成的夹角α为15?20°。采用上述结构的淀粉生产用桨叶清洗机，通过设置上下对称布置的第一、二轴瓦141、142对搅拌轴121进行转动安装，由于下侧的第二轴瓦磨损较为厉害，这样维修更换轴瓦时，只需要将原有上侧轴瓦移至下侧使用，然后在上侧更换新的轴瓦即可，节约维修费用。第一、二螺钉151、152的夹角的设置较为重要，传统方式中固定螺钉是沿铅垂方向设置在轴瓦的中部，虽然对轴瓦固定牢靠，但其受磨损严重，长时使用后容易使得螺钉松懈，无法对搅拌轴121进行可靠固定；如果夹角α过小，则对轴瓦的固定牢靠度较差，因此，综合考虑上述两因素，通过不断试验和优化，最终将夹角α设计为15?20°，既可以保证搅拌轴121安装的可靠性，又可避免螺钉过快磨损，第一、二螺钉151、152对称布置，也是为了上侧第一轴瓦能够再次利用。具体的方案为，如图1、2所示，安装搅拌桨的搅拌轴121轴身截面为圆形，设置卸料机构端的搅拌轴121轴身截面为方形，卸料机构包括搅拌轴121周向间隔设置的料槽13，料槽13的槽长方向与搅拌轴121的轴向相垂直布置，料槽13的槽口指向背离搅拌轴121的一侧，料槽13通过支架133固定安装在搅拌轴121上，搅拌轴121芯线与料槽13之间的间距为dl，搅拌轴121芯线与料槽13槽底下表面中心之间的间距为d2，dl小于d2，料槽13槽底为间隔排布的杆体组成，料槽13槽壁为支架上安装的条板131构成，料槽13位于搅拌轴121正上方时料槽13高度较低的一端与卸料口 111相对应布置。料槽13设置有两个。这样能够将清洗好的物料移出，提高清洗效率。另外，在清洗槽11的槽底均匀开设供泥沙通过的通孔，使得清洗下来的泥沙被除去，减小卸料端的负载。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在获知本技术中记载内容后，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种淀粉生产用桨叶清洗机，其特征在于:包括置于水池内的清洗槽，清洗槽内设置有搅拌机构，搅拌机构包括沿清洗槽槽长方向布置的搅拌轴以及搅拌轴轴身上间隔设置的搅拌桨，清洗槽内设置有用于安装搅拌轴的安装座，安装座沿搅拌轴的长度方向间隔设置，搅拌轴通过第一、二轴瓦转动安装在安装座上，搅拌轴的一端与驱动机构相连接，搅拌轴的另一端设置有用于将清洗槽内清洗好的物料移出的卸料机构，清洗槽的槽壁上开设卸料口，卸料口与卸料机构相对应布置，第一、二轴瓦上下对称布置，第一、二轴瓦分别通过第一、二螺钉固定在安装座上，第一、二螺钉分别在第一、二轴瓦上呈对称布置，第一、二螺钉的长度方向与搅拌轴的径向保持一致，且第一、二螺钉与水平面所成的夹角α为15?20。。2.根据权利要求1所述的淀粉生产用桨叶清洗机，其特征在于:安装搅拌桨的搅拌轴轴身截面为圆形，设置卸料机构端的搅拌轴轴身截面为方形，卸料机构包括搅拌轴周向间隔设置的料槽，料槽的槽长方向与搅拌轴的轴向相垂直布置，料槽的槽口指向背离搅拌轴的一侧，料槽通过支架固定安装在搅拌轴上，搅拌轴芯线与料槽之间的间距为dl，搅拌轴芯线与料槽槽底下表面中心之间的间距为d2，dl小于d2，料槽槽底为间隔排布的杆体组成，料槽位于搅拌轴正上方时料槽高度较低的一端与卸料口相对应布置。3.根据权利要求1所述的淀粉生产用桨叶清洗机，其特征在于:清洗槽的槽底均匀开设供泥沙通过的通孔。4.根据权利要求2所述的淀粉生产用桨叶清洗机，其特征在于:料槽设置有两个。【专利摘要】本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淀粉生产用桨叶清洗机，其特征在于：包括置于水池内的清洗槽，清洗槽内设置有搅拌机构，搅拌机构包括沿清洗槽槽长方向布置的搅拌轴以及搅拌轴轴身上间隔设置的搅拌桨，清洗槽内设置有用于安装搅拌轴的安装座，安装座沿搅拌轴的长度方向间隔设置，搅拌轴通过第一、二轴瓦转动安装在安装座上，搅拌轴的一端与驱动机构相连接，搅拌轴的另一端设置有用于将清洗槽内清洗好的物料移出的卸料机构，清洗槽的槽壁上开设卸料口，卸料口与卸料机构相对应布置，第一、二轴瓦上下对称布置，第一、二轴瓦分别通过第一、二螺钉固定在安装座上，第一、二螺钉分别在第一、二轴瓦上呈对称布置，第一、二螺钉的长度方向与搅拌轴的径向保持一致，且第一、二螺钉与水平面所成的夹角α为15～20°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡东，秦金辉，刘伦发，
申请(专利权)人：安徽泰德康农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34