具有胶膜裁送机构的档案夹制造设备制造技术

技术编号:1296178 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种档案夹制造设备,包括一输送一夹板使其沿着第一方向前进的夹板进料机构、一使胶膜沿着第二方向移位到夹板上的胶膜裁送机构,以及一将胶膜粘结在夹板上的粘结机构,通过这些机构的配合,提高档案夹的生产速度并降低成本。胶膜裁送机构包括一下模座及一可吸起并移送胶膜的吸膜座,下模座具有两个形成夹角关系的斜面部,吸膜座具有和斜面部配合的吸面部,通过改变吸膜座和下模座贴合部位的角度,可在裁切和移送胶膜时预留适当宽度,使胶膜粘结于夹板上,并且在夹板折弯时防止胶膜过于紧绷。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种档案夹的制造设备,特别是涉及一种以自动化方式将标签和胶膜固定在档案夹的夹板上的制造设备。
技术介绍
在现有技术中,档案夹的形式将因为使用方式不同而有各种不同的型式,其中如图1所示的档案夹1包括一可对折的夹板11、一固定地粘结在夹板11对折区域的一外侧面上的胶膜12,以及一插设在该胶膜12和夹板11之间的标签13。为了制造以上所述的档案夹1,在现有的技术中是将夹板11摆放在一个粘结机构上,然后在预备固定胶膜12区域的外侧面摆放一块面积和标签13相当但是厚度大于标签的架高片,之后将胶膜卷的一侧拉到夹板11上方,使其覆盖在架高片上方,然后利用粘结机构上的热压裁刀在胶膜卷上裁出一张胶膜12,裁切后该胶膜12的两个长边同时和夹板11熔接固定。制造后用人工先抽出架高片再插设标签13,这样就完成该档案夹1的制造。现有的档案夹1在制造上必需先在夹板11上摆放架高片的原因在于该胶膜12设置的位置是位在夹板11的折弯处,如果在黏合胶膜12时没有预留夹板11收折时的折弯宽度,该档案夹1在正常收折的状态下胶膜12就会显得紧绷,在插设标签13时也比较不顺畅。虽然现有的制造设备和制造方法可以制造出实用的档案夹1,但这种制造方式不仅过度依赖人工,在制造的过程中也不能进行连贯化的作业,因此,其制造时速度缓慢,制造成本较高。新型内容本技术的目的在于提供一种可以提高生产速度,并降低制造成本的具有胶膜裁送机构的档案夹制造设备。本技术的制造设备是用来制造一档案夹,所述档案夹具有一夹板,以及一粘结在夹板上并由一胶膜卷裁切而成的胶膜,本技术的特征在于该制造设备包括一用于输送夹板使其沿着一第一方向前进的夹板进料机构、一将胶膜卷裁切成胶膜并使胶膜沿着一第二方向移位到夹板上方的胶膜裁送机构,以及一将胶膜粘结在夹板上的粘结机构。通过上述各机构间的配合,可以减少对人工的依赖程度,并提高档案夹的生产速度同时降低制造成本。本技术另一特征在于该胶膜裁送机构包括一下模座,以及一和下模座上下对应的吸膜座,其中下模座具有一顶面,该顶面具有一第一斜面部以及一第二斜面部,而该吸膜座具有一朝向该顶面的吸附面,所述吸附面具有一和第一斜面部贴合的第一吸面部,以及一和第二斜面部贴合的第二吸面部。通过这些吸面部和斜面部的倾斜设计,可以在裁切的胶膜上预留适当的宽度,以便当胶膜粘结于夹板上并且夹板折弯时,防止胶膜过于紧绷。附图说明下面通过优选实施例和附图对本技术的具有胶膜裁送机构的档案夹制造设备进行详细说明,附图中图1是一种档案夹的立体分解图;图2是本技术档案夹制造设备的一优选实施例的元件配置俯视示意图;图3是优选实施例的一未完整的前视图,主要显示制造设备的一夹板进料机构的构造;图4是优选实施例的一未完整立体图,主要显示夹板进料机构与一机台间的对应关系;图5是优选实施例的一未完整的俯视示意图,主要显示制造设备的一胶膜裁送机构;图6是优选实施例的一未完整立体图,主要显示制造设备的一标签存放装置;图7是优选实施例的一未完整的侧视示意图,单独显示标签存放装置在存放标签时的情形;图8是优选实施例的一未完整的后视立体图,主要显示制造设备的一夹具机构;图9是优选实施例的一未完整的侧视示意图,单独显示夹具机构的一夹具单元,图中的实线显示夹具机构位于一夹持位置,而假想线显示夹具机构位于一非夹持位置;图10是一类似图2的俯视示意图,图中省略制造设备的一粘结机构,并且图中的夹具机构位于一夹持位置;图11是一类似图10的俯视示意图,图中夹具机构已将标签移向夹板的上方;图12是一类似图10的俯视示意图,图中夹具机构已退回一起始位置,胶膜也位于夹板上;图13是优选实施例的一侧视示意图,主要显示胶膜裁送机构将胶膜移向标签上方的状态;及图14是一制造流程图,说明优选实施例的加工流程。具体实施方式参阅图2、3、4,本技术档案夹制造设备的一优选实施例可制造如图1所示的档案夹1,也就是所制造的档案夹1包括有夹板11、胶膜12及标签13。所述制造设备包括一机台2、一传送夹板11的夹板进料机构3、一用于输送胶膜12的胶膜裁送机构4、一用于摆放标签13的标签存放装置5、一用于夹取标签13使其位在夹板11上方的夹具机构6,以及一将胶膜12固定地粘结在夹板11上的粘结机构7。本技术的机台2包括两个左右平行的前支柱21、两个等宽的后支柱22、一横向装设在前支柱21间的前跨板23、一和前跨板23前后平行等高的后跨板24、一位于前跨板23下方的前架板25、一位于后跨板24下方的后架板26,以及两个固定地安装在跨板23、24内侧等高位置的导轨27。本技术的夹板进料机构3可使夹板11沿着一第一方向30移动,其包括一装设在架板25、26上方的限位轨道31、一和限位轨道31左右平行的顶推轨道32、多个前后向排列地固定在顶推轨道32的一内侧面321上的弹顶片33、两条介于轨道31、32间的链条架条34,以及一设在链条架条34上的输送单元35。所述限位轨道31具有一开口朝右的限位槽311,而弹顶片33都具有一固定在内侧面321上的固定部331,以及一突出并将夹板11向左推送的顶推部332,为了使夹板11方便地送到输送单元35上方,该顶推轨道32还具有一位于前端并向外弧弯的扩大端322。本技术的每一链条架条34都具有一凹设并沿着第一方向30延伸的导槽341,输送单元35包括两对前后设置并被驱动旋转的链轮351,以及两条分别跨设在前后链轮351间的链条352。链条352是在被限位于同侧的导槽341内移动,每一个链条352都具有多个等距离突出导槽341的推送件353,同一链条352上相邻的两推送件353的距离大于或等于夹板11的宽度。当夹板11由夹板送料机构3的前端送入时,被突出推送件353推送,夹板11将沿着第一方向30前进,并同时被弹顶片33的推送而靠向限位轨道31的限位槽311,以便正确地输送一片片的夹板11前进。参阅图2、5,本技术的胶膜裁送机构4安装在机台2的左侧,并可将一胶膜卷120裁切成一片片适当宽度的胶膜12,同时使胶膜12沿着一垂直于第一方向30的第二方向40移动。所述胶膜裁送机构4包括一固定地装设在架板25、26间的下模座41、一由多个滚轮所组成并可将胶膜卷120送往下模座41的送料单元42、一前后向装设在导轨27上的吸膜单元43、两个前后平行设置并可驱动吸膜单元43沿着第二方向40往复移动的胶膜移送压力缸44、一位于送料单元42和下模座41间并可上下往复作用的裁刀座45,以及一位于裁刀座45下方并将胶膜卷120向上顶的弹片47。下模座41平行于第一方向30,其具有一朝上的顶面411,所述顶面411具有一邻近送料单元42并由左向右逐渐升高的第一斜面部412,以及一由右向左逐渐升高的第二斜面部413,斜面部412、413与一水平线46间具有一介于5~10度的夹角414,所述夹角414是配合胶膜12需要预留的宽度而设置。本技术的吸膜单元43具有一装设在导轨27上的轨道板431、一装设在轨道板431下方的吸膜座432,以及两个设在轨道板431上并驱动吸膜座432上下位移的吸膜压力缸433。所述吸膜座432具有一朝下的吸附面434,以及设在座体内部的多个吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种档案夹制造设备,用来制造一档案夹,所述档案夹具有一夹板,以及一粘结在夹板上并由一胶膜卷裁切而成的胶膜,其特征在于,所述制造设备包括:一输送夹板使其沿着一第一方向前进的夹板进料机构;一将胶膜卷裁切成胶膜,并将胶膜沿着一第二方向移位到夹板上方的胶膜裁送机构;以及一将胶膜粘结在夹板上的粘结机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永祥
申请(专利权)人:柏通实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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