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一种木雕砂光机制造技术

技术编号:12960348 阅读:56 留言:0更新日期:2016-03-03 03:10
本实用新型专利技术涉及木雕加工领域,目的在于提供一种木雕砂光机,所述木雕砂光机,包括砂光机体,所述砂光机体包括支架、活动支架和砂车,所述支架上沿竖直方向设有第一导轨,所述活动支架与第一导轨配合可上下滑动的安装在所述支架中,所述支架上设有驱动所述活动支架运动的第一驱动装置,所述活动支架内设有第二导轨、第二驱动装置和夹持装置。本实用新型专利技术的有益效果在于:砂头工作时盘刷高速转动,同时盘刷倾斜设置,利用圆盘上面的磨料丝对木雕板进行磨砂,磨料丝可深入木雕板的缝隙中,使盘刷可以磨到木雕层次的底部,同时由于采用盘刷转动的切向力对木雕板进行磨削,减轻了盘刷对木雕线条棱角的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木雕加工领域,特别涉及一种木雕砂光机
技术介绍
木雕即木料雕刻板,自古以来就是家具的重要部件,它线条密集,层次丰富,立体感鲜明,其质量优劣直接关乎家具的档次。但正是由于木雕板复杂的立体结构,长久以来,木雕板的砂磨只能依靠人工,即便在雕刻技术已发展到电脑自动化的今天也还是如此。目前木工机械中的平面砂光机、异性曲面砂光机等均只能砂磨木材的平表面,无法对木雕板的立体面进行磨砂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷,提供一种可对木雕板磨砂的木雕砂光机。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:—种木雕砂光机,包括砂光机体,所述砂光机体包括支架、活动支架和砂车,所述支架上沿竖直方向设有第一导轨,所述活动支架与第一导轨配合可上下滑动的安装在所述支架中,所述支架上设有驱动所述活动支架运动的第一驱动装置,所述活动支架内设有第二导轨、第二驱动装置和夹持装置,所述第二导轨水平设置,所述砂车与第二导轨相配合,所述第二驱动装置驱动所述砂车沿第二导轨运动,所述砂车上设有第三导轨、第三驱动装置和砂头,所述第三导轨水平设置并与第二导轨相互垂直,所述砂头与第三导轨相配合,所述第三驱动装置驱动所述砂头沿第三导轨运动,所述砂头上可转动的设有盘刷,所述盘刷包括圆盘和多个磨料丝,所述圆盘倾斜设置,所述磨料丝固定在所述圆盘边缘。进一步的,还包括传送带和抛光机,所述砂光机体的数量为四个,所述四个砂光机体沿传送带排列设置,所述抛光机设置在所述传送带末端。进一步的,所述磨料丝的直径为0.1-0.15mm。进一步的,所述磨料丝的材质为金属。进一步的,所述第一驱动装置包括第一电机和连接索,所述第一电机安装在活动支架上方的支架上,所述连接索一端固定在第一电机的输出轴上,所述连接索的另一端与活动支架连接。进一步的,所述第二驱动装置包括第二电机和第一丝杆,所述砂车上设有第一螺孔,所述第一丝杆与第一螺孔配合,所述第二电机驱动第一丝杆转动。进一步的,所述夹持装置包括固定挡板、活动挡板、第四导轨、第三电机和第二丝杆,所述固定挡板固定在支架上,所述活动挡板滑动安装在第四导轨上,所述第三电机驱动第二丝杆转动,所述第二丝杆驱动活动挡板运动。进一步的,还包括PLC控制器,所述PLC控制器与第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置电连接。本技术的有益效果在于:砂头工作时盘刷高速转动,同时盘刷倾斜设置,利用圆盘上面的磨料丝对木雕板进行磨砂,磨料丝可深入木雕板的缝隙中,使盘刷可以磨到木雕层次的底部,同时由于采用盘刷转动的切向力对木雕板进行磨削,减轻了盘刷对木雕线条棱角的磨损,通过控制砂光机体内活动支架、砂车和砂头的分别运动,可控制盘刷沿任意方向运动,实现机械磨砂的可控性。【附图说明】图1是本技术实施例木雕砂光机的结构图;图2是本技术实施例砂光机体的立体图;图3是本技术实施例砂头的结构图。标号说明:1、砂光机体;2、传送带;3、抛光机;11、支架;12、活动支架;13、砂车;111、第一导轨;112、第一驱动装置;121、第二导轨;122、第二驱动装置;123、夹持装置;131、第三导轨;132、第三驱动装置;133、砂头;134、盘刷;1231、固定挡板;1232、活动挡板;1233、第四导轨;1234、第三电机;1235、第二丝杆。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于:砂盘上设有磨料丝;且砂盘倾斜安装,使得砂盘和被加工的木雕板之间有一夹角,利用高速旋转的砂盘侧向对木雕板砂磨(简称侧砂技术),磨料丝可深入木雕板的缝隙中,实现对木雕板的完整磨砂。请参阅图1至图3所示,本实施例的木雕砂光机,包括砂光机体1,所述砂光机体1包括支架11、活动支架12和砂车13,所述支架11上沿竖直方向设有第一导轨111,所述活动支架12与第一导轨111配合可上下滑动的安装在所述支架11中,所述支架11上设有驱动所述活动支架12运动的第一驱动装置112,所述活动支架12内设有第二导轨121、第二驱动装置122和夹持装置123,所述第二导轨121水平设置,所述砂车13与第二导轨121相配合,所述第二驱动装置122驱动所述砂车13沿第二导轨121运动,所述砂车13上设有第三导轨131、第三驱动装置132和砂头133,所述第三导轨131水平设置并与第二导轨121相互垂直,所述砂头133与第三导轨131相配合,所述第三驱动装置132驱动所述砂头133沿第三导轨131运动,所述砂头133上可转动的设有盘刷134,所述盘刷134包括圆盘和多个磨料丝,所述圆盘倾斜设置,所述磨料丝固定在所述圆盘边缘。本技术的工作过程为:夹持装置123将木雕板固定,第一驱动装置112驱动活动支架12在一个较短的范围内反复急促的上下运动,使砂头133产生一个向下的冲力提高磨砂效果,第二驱动装置122控制砂车13沿第二导轨121来回运动若干次,盘刷134在木雕板上反复磨砂,完成一个区域后砂头133沿第三导轨131运动一定距离,再驱动砂车13沿第二导轨121运动,直至将整个木雕板磨完。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:砂头133工作时盘刷134高速转动,同时盘刷134倾斜设置,利用圆盘上面的磨料丝对木雕板进行磨砂,磨料丝可深入木雕板的缝隙中,使盘刷134可以磨到木雕层次的底部,同时由于采用盘刷134转动的切向力对木雕板进行磨削,减轻了盘刷134对木雕线条棱角的磨损,通过控制砂光机体1内活动支架12、砂车13和砂头133的分别运动,可控制盘刷134沿任意方向运动,实现机械磨砂的可控性。进一步的,还包括传送带2和抛光机3,所述砂光机体1的数量为四个,所述四个砂光机体1沿传送带2排列设置,所述抛光机3设置在所述传送带2末端。由上述描述可知,木雕砂光机工作时只需将木雕板放在传送带2上,四个砂光机体1分别以从左到右、从右到左、从后到前和从前到后四个方向对木雕板进行磨砂,克服了盘刷134倾斜磨砂的局限性,保证木雕板的每个角落都磨砂加工过,最后再进行抛光加工。进一步的,所述磨料丝的直径为0.1-0.15mm。由上述描述可知,磨料丝的直径为0.1-0.15mm,磨料丝静止时是刚性的,飘飞时是糅性的,利用圆盘高速转动时飘飞的磨料丝对木雕板磨砂。进一步的,所述磨料丝的材质为金属。由上述描述可知,金属具有一定硬度和弹性,材料成本低,耐磨性好,将其作为磨料丝可提高磨砂质量。进一步的,所述第一驱动装置112包括第一电机和连接索,所述第一电机安装在活动支架12上方的支架11上,所述连接索一端固定在第一电机的输出轴上,所述连接索的另一端与活动支架12连接。由上述描述可知,通过连接索的传动方式结构当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种木雕砂光机,其特征在于:包括砂光机体,所述砂光机体包括支架、活动支架和砂车,所述支架上沿竖直方向设有第一导轨,所述活动支架与第一导轨配合可上下滑动的安装在所述支架中,所述支架上设有驱动所述活动支架运动的第一驱动装置,所述活动支架内设有第二导轨、第二驱动装置和夹持装置,所述第二导轨水平设置,所述砂车与第二导轨相配合,所述第二驱动装置驱动所述砂车沿第二导轨运动,所述砂车上设有第三导轨、第三驱动装置和砂头,所述第三导轨水平设置并与第二导轨相互垂直,所述砂头与第三导轨相配合,所述第三驱动装置驱动所述砂头沿第三导轨运动,所述砂头上可转动的设有盘刷,所述盘刷包括圆盘和多个磨料丝,所述圆盘倾斜设置,所述磨料丝固定在所述圆盘边缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李良涛
申请(专利权)人:李良涛
类型:新型
国别省市:福建;35

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