本实用新型专利技术提供了一种数据线接头压合装置，包括支撑架、工件滑动定位架、压合组件和压合气缸；支撑架中设有一侧向开口的滑行轨道，工件滑动定位架滑动安装在滑行轨道上；工件滑动定位架包括滑行板以及由外至内依次固定在滑行板的上表面的分线槽、接头定位支撑和接头压合盖板；压合组件包括由滑行轨道上方伸入滑行轨道并与压合气缸固定连接的压合杆，压合气缸固定在支撑架的上端。本实用新型专利技术的数据线接头压合装置，利用分线槽和接头定位支撑将数据线的分线对应接头上的凹槽理顺，将转动板压合在接头的内端之后将工件滑动定位架滑入滑行轨道，在由压合气缸配合压合组件压合，节约了人力，提高了压合效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子接线头领域，尤其是涉及一种数据线接头压合装置。
技术介绍
由于数据线的连接接头需要较为精密地将数据线中的各个分线接入接头的对应凹槽内，故这一操作均为人工操作，且将数据线中的分线压合入接头对应凹槽时，人力操作需施力较为平衡，无法长时间持续操作，这就需要借助于加工工具。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种数据线接头压合装置，用于将数据线中的分线压入接头对应凹槽，施力平整，减轻了人工的负担。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种数据线接头压合装置，包括支撑架、工件滑动定位架、压合组件和压合气缸；所述支撑架中设有一侧向开口的滑行轨道，所述工件滑动定位架滑动安装在所述滑行轨道上；所述工件滑动定位架包括滑行板以及由外至内依次固定在所述滑行板的上表面的分线槽、接头定位支撑和接头压合盖板，且所述分线槽的上表面高于所述接头定位支撑的上表面，所述接头压合盖板包括固定板和转动板，所述固定板固定在所述接头定位支撑的内侧，该固定板的上表面低于所述接头定位支撑的上表面，所述转动板内端可转动固定在所述固定板的内端，该转动板上表面固设一突出该转动板外端边沿并伸向所述接头定位支撑的压合栅，所述转动板的外端与所述固定板的外端齐平；所述压合组件包括由所述滑行轨道上方伸入所述滑行轨道的压合杆，该压合杆的上端与所述压合气缸的输出轴固定连接，所述压合气缸固定在所述支撑架的上端；所述滑行板滑入所述滑行轨道时，所述压合杆的下端位于所述压合栅的正上方。进一步的，所述压合栅由转动板内端延伸至外端。进一步的，所述压合栅的前端上表面固设有一压合覆盖片。进一步的，所述压合栅的槽与所述分线槽的槽错落分布，即该压合栅的支撑杆与所述分线槽的槽对齐，该压合栅的槽与所述分线槽的间隔壁对齐。进一步的，所述接头定位支撑上还固设有一对相对挤压的定位针，所述定位针不高于所述分线槽的槽底面，该对定位针相对于该滑行板的中心轴线对称，该对定位针的两侧且位于所述接头定位支撑内部分别固设有一与对应侧的定位针固定连接的卡位滑杆和固定在卡位滑杆外端的压缩弹簧，所述卡位滑杆上固设有一伸出所述接头定位支撑的滑动手柄。相对于现有技术，本技术所述的数据线接头压合装置具有以下优势:(1)本技术所述的数据线接头压合装置，利用分线槽和接头定位支撑将数据线的分线对应接头上的凹槽理顺，将转动板压合在接头的内端之后将工件滑动定位架滑入滑行轨道，在由压合气缸配合压合组件压合，节约了人力，提高了压合效率。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的数据线接头压合装置结构示意图；图2为本技术实施例所述的定位针结构示意图。附图标记说明:1-支撑架，11-滑行轨道，2-工件滑动定位架，21-滑行板，22-分线槽，23-接头定位支撑，24-接头压合盖板，241 -固定板，242-转动板，243-压合栅，244-压合覆盖片，4-压合气缸。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和2所示，本技术包括支撑架1、工件滑动定位架2、压合组件和压合气缸4。支撑架1中设有一侧向开口的滑行轨道11，工件滑动定位架2滑动安装在滑行轨道11上。工件滑动定位架2包括滑行板21以及由外至内依次固定在滑行板21的上表面的分线槽22、接头定位支撑23和接头压合盖板24。分线槽22的上表面高于接头定位支撑23的上表面，以便于数据线的分线经分线槽22梳理后，由位于接头定位支撑23上的接头的上方压入接头的对应凹槽内。接头压合盖板24包括固定板241和转动板242，固定板241固定在接头定位支撑23的内侧，该固定板241的上表面低于接头定位支撑23的上表面，转动板242内端可转动固定在固定板241的内端，该转动板242上表面固设一突出该转动板242外端边沿并伸向接头定位支撑23的压合栅243，转动板242的外端与固定板241的外端齐平，该压合栅243的下表面与接头定位支撑23上表面之间的距离等于接头高度，当梳理后的数据线分线由接头的上端放入接头的对应凹槽内之后，转动转动板242，使其压合栅243的外端覆盖在接头上，以便于压合气缸4的压合。压合组件包括由滑行轨道11上方伸入滑行轨道的压合杆，该压合杆的上端与压合气缸4的输出轴固定连接，压合气缸4固定在支撑架1的上端。滑行板21滑入滑行轨道11时，压合杆的下端位于压合栅243的正上方，当压合栅的外端经转动板的转动覆盖在接头上之后，将滑行板21滑入滑行轨道11内端，压合气缸4下压，压合杆的下端恰好压在压合栅243上，使得压合栅243下压位于接头上对应凹槽内分分线，压合栅243将分线压入凹槽。压合栅243由转动板内端延伸至外端。 压合栅243的前端上表面固设有一压合覆盖片244，避免压合杆将压合栅243挤压变形。压合栅243的槽与分线槽22的槽错落分布，即该压合栅243的支撑杆与分线槽22的槽对齐，该压合栅242的槽与分线槽22的间隔壁对齐，以便于压合栅243对分线的压合。接头定位支撑23上还固设有一对相对挤压的定位针231，定位针231不高于分线槽22的槽底面，该对定位针231相对于该滑行板21的中心轴线对称，该对定位针231的两侧且位于接头定位支撑23内部分别固设有一与对应侧的定位针231固定连接的卡位滑杆233和固定在卡位滑杆233外端的压缩弹簧232，卡位滑杆233上固设有一伸出接头定位支撑23的滑动手柄234，该定位针对接头的两端限位固定，避免了接头的移动。本技术的工作过程为:将待加工接头放入接头定位支撑23上，将待加工数据线的接头端剥皮后分散该数据线内的分线，并将分线对应接头的凹槽放入分线槽22的槽内，分线由分线槽22的内端伸出放入接头的对应凹槽内，转动转动板242，转动板242上的压合栅243外端压在接头的上表面，将滑行板21推入滑行轨道11内端，启动压合气缸4，压合气缸4带动压合杆下压在压合栅243上，压合栅243挤压分线进入接头的对应凹槽内，完成数据线接头的压合，节省了人力，提高了工作效率。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种数据线接头压合装置，其特征在于:包括支撑架(1)、工件滑动定位架(2)、压合组件和压合气缸(4); 所述支撑架(1)中设有一侧向开口的滑行轨道(11)，所述工件滑动定位架(2)滑动安装在所述滑行轨道(11)上； 所述工件滑动定位架(2)包括滑行板(21)以及由外至内依次固定在所述滑行板(21)的上表面的分线槽(22)、接头定位支撑(23)和接头压合盖板(24)，且所述分线槽(22)的上表面高于所述接头定位支撑(23)的上表面，所述接头压合盖板(24)包括固定板(241)和转动板(242)，所述固定板(241)固定在所述接头定位支撑(23)的内侧，该固定板(241)的上表面低于所述接头本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数据线接头压合装置，其特征在于：包括支撑架(1)、工件滑动定位架(2)、压合组件和压合气缸(4)；所述支撑架(1)中设有一侧向开口的滑行轨道(11)，所述工件滑动定位架(2)滑动安装在所述滑行轨道(11)上；所述工件滑动定位架(2)包括滑行板(21)以及由外至内依次固定在所述滑行板(21)的上表面的分线槽(22)、接头定位支撑(23)和接头压合盖板(24)，且所述分线槽(22)的上表面高于所述接头定位支撑(23)的上表面，所述接头压合盖板(24)包括固定板(241)和转动板(242)，所述固定板(241)固定在所述接头定位支撑(23)的内侧，该固定板(241)的上表面低于所述接头定位支撑(23)的上表面，所述转动板(242)内端可转动固定在所述固定板(241)的内端，该转动板(242)上表面固设一突出该转动板(242)外端边沿并伸向所述接头定位支撑(23)的压合栅(243)，所述转动板(242)的外端与所述固定板(241)的外端齐平；所述压合组件包括由所述滑行轨道(11)上方伸入所述滑行轨道的压合杆，该压合杆的上端与所述压合气缸(4)的输出轴固定连接，所述压合气缸(4)固定在所述支撑架(1)的上端；所述滑行板(21)滑入所述滑行轨道(11)时，所述压合杆的下端位于所述压合栅(243)的正上方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李祖国，周墨起，
申请(专利权)人：天津市成达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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