切纸机自动进纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切纸机的自动进纸装置。包括：导纸部、分纸部、吸废纸部、压纸部、拉纸部、滚筒刀切纸部、主转动部、编码器部、传动部组成，导纸部采用机械结构设于本装置的前方，后面连接分纸部，分纸部的下方置放吸废纸部，在分纸部的后面分别是压纸部、拉纸部、滚筒刀切纸部，滚筒刀切纸部的转动由主转动部与伺服电机来带动，拉纸部的转动由编码器部与拉纸马达来带动，拉纸部、滚筒刀切纸部通过控制器（ＰＬＣ）与传动部来完成同步转动。由于本实用新型专利技术采用了自动化进纸机构控制设备，劳动强度小，生产效率高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切纸机，特别是指该切纸机的自动进纸装置。
技术介绍
目前，印刷厂家配备用的切纸机械，大都采用进口设备，随着科技水平的提高，切纸机的自动化水平向着液压、程控、计算机控制的主流方向发展。现有国内市场上通用的切纸机主要还是采用机械式的，就其进纸装置来讲，存在的问题有，一是没有高精度的尺寸定位系统和尺寸设置装置，精度低，不能满足高档印刷品裁切的要求；二是机械式切纸机进纸机构冲击力大、噪音大、安全机构不可靠，容易出工伤事故；三是自动化水平低，没有自动送纸机构，劳动强度大，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种切纸机自动进纸装置。为了达到上述目的，本技术所采取的技术方案包括导纸部、分纸部、吸废纸部、压纸部、拉纸部、滚筒刀切纸部、主转动部、编码器部、传动部组成，导纸部采用机械结构设于本装置的前方，后面连接分纸部，分纸部的下方置放吸废纸部，在分纸部的后面分别是压纸部、拉纸部、滚筒刀切纸部，其特征在于所述的滚筒刀切纸部的转动由主转动部与伺服电机来带动，拉纸部的转动由编码器部与拉纸马达来带动，拉纸部、滚筒刀切纸部通过控制器(PLC)与传动部来完成同步转动。所述的导纸部由前、后两铝通轴、滚动轴、导纸方钢、导纸铝通、固定板及转动机构组成，固定板置于主车壁的两侧，两固定板的夹间分别放置前铝通轴、滚动轴、导纸方钢、导纸铝通，固定板外侧置有一个由蜗轮蜗杆组成的转动机构。所述的分纸部由分条上刀轴、分条下刀传动轴、法兰盘组成，分条上刀轴的两端固定于主车壁的两侧，在分条上刀轴的轴轩上置有上分条刀，分条下刀传动轴通过法兰盘安装于主车壁的两侧，并与一分条轴带轮连接，分条下刀传动轴的轴杆上置有下分条刀。所述的吸废纸部由支撑件、胶管、吸风机组成，胶管固定在支撑件上，在胶管的中间置有吸风机。所述的压纸部由气缸、支撑方钢、方钢、过纸板、压纸方通组成，压纸方通固定在气缸内，方钢固定在支撑方钢上，过纸板固定在方钢上方。所述的拉纸部由螺旋胶轮、钢轮所组成，螺旋胶轮通过深沟球轴承安装于左、右车壁上，并通过安装于两端的气缸与压力弹簧来与钢轮接触，钢轮的两端固定于主车壁的两侧，在一端上安装有同步带轮。所述的滚筒刀切纸部由滚筒刀、拉紧气缸、调刀丝杆、过纸板组成，过纸板置于滚筒刀的下方，滚筒刀上置有切刀，一端通过角接触球轴承与拉紧气缸、调刀丝杆连接，另一端上置有同步带轮。所述的主转动部由主轴、胀套、轴承、主轴同步带轮、油封组成，主轴通过置于中间的主体座分成两部份，在其中置于主车壁外侧的这一部份设有胀套，胀套固定与电机连接的主轴同步带轮、油封，在另一部份的主轴上设有圆柱滚子轴承安装于主车壁上，并与连接滚筒的主轴同步带轮连接。所述的编码器部由编码器、连轴器、编码器轴、编码器轴同步带轮、深沟滚子轴承组成，编码器通过连轴器与编码轴一端连接，并设有与拉纸马达相连的同步带轮，编码器轴的另一端通一个深沟滚子轴承固定在车壁上，并连接两个与拉纸马达钢轮相连的同步带轮。所述的传动部由拉纸马达、伺服电机、同步带轮组成，拉纸马达的同步带轮与编码器同步带轮通过皮带相连，编码器同步带轮通过皮带与钢轮同步带轮相连，伺服电机一端通过同步带轮连接主轴同步带轮，主轴同步带轮连接滚筒刀同步带轮。在使用时，将纸张通过导纸部平整后进入分纸部分条，分条后的废纸通过吸废纸部吸风机吸走，分条后的纸进入压纸部、拉纸部，再经过滚筒刀切纸部切断后通过输送部输送出去，滚筒刀切纸部的转动由主转动部与伺服电机来带动，拉纸部的转动由编码器部与拉纸马达来带动，拉纸部和滚筒刀切纸部是通过控制器(PLC)与传动部来完成转动。本技术的有益效果在于，采用了自动化进纸机构控制设备，劳动强度小，生产效率高。纸张经过各组成部份的拉整剪切，精度高，尺寸定位准确，可满足各种印刷品的裁切要求。附图说明图1是本技术结构示意图图2是图1的另一侧面结构示意图图3是图1的A部分解结构示意图图4是图1的B部结构示意图图5是图4的B-B部结构剖视图图6是图5的A-A部横截面剖视图图7是图5的A-A部纵面剖视图图8是图2的C部结构示意图图9是图2的D部结构示意图图10是图2的E部结构示意图图11是图10的右侧面结构示意图图12是图10的局部结构示意图图13是图2的F部结构示意图图14是图13的右侧面结构示意图图15是图13的局部结构示意图图16是图2的G部结构示意图图17是图2的H部结构示意图图18是图2的J部结构示意图图19是图18的侧视图具体实施方式以下结合附图说明特举较佳实施例对本技术进一步阐述，如图1、图2所示，本技术的切纸机进纸装置包括有导纸部A、分纸部B、吸废纸部C、压纸部D、拉纸部E、滚筒刀切纸部F、主转动部G、编码器部H、传动部J组成，导纸部A采用机械结构设于本装置的前方，后面连接分纸部B，分纸部B的下方置放吸废纸部C，在分纸部B的后面分别是压纸部D、拉纸部E、滚筒刀切纸部F，滚筒刀切纸部F的转动由主转动部G与伺服电机来带动，拉纸部E的转动由编码器部H与拉纸马达来带动，拉纸部E、滚筒刀切纸部F通过控制器(PLC)与传动部J来完成同步转动。为了更详细理解本专利技术，现结合附图对各部份的组成及工作方式做如下说明如图3所示，导纸部A由固定板A1、蜗杆座A2、轴承A3、蜗轮A4、蜗杆A5、胶木手轮A6、固定板A7、固定板A8、轴承A9、滚动轴A10、铝通轴A11、导纸方钢A12、导纸铝通A13所组成。固定板A1由两块组成分别固定在左、右车壁上，固定板A7固定在固定板A1上，当胶木手轮A6通动手动转动(也可以用蜗轮蜗杆减速机或电机转动使蜗杆A5在轴承A3上转动)，带动蜗轮A4，导纸方钢A12通过固定板A7和蜗轮A4连接，固定板A8固定导纸方钢A12，而轴承A9、滚动轴A10、铝通轴A11固定在固定板A8上，当蜗轮A4转动时，从而使固定板A8、轴承A9、滚动轴A10、铝通轴A11一起转动，当输入的纸张起皱时可通过滚动轴A10、铝通轴A11、导纸方钢A12达到纸张平整后在通过导纸铝通A13压平，再经过铝通轴A11进入分条部。如图4、图5、图6、图7所示，分纸部B由左车壁B1、右车壁B2、支撑方通B3、电机底座B4、主机底座B5、分条上刀轴B6、分条下刀轴B7、法兰盘B8、法兰盘B9、下分条刀座B10、下分条刀B11、法兰盘B12、法兰盘B13、轴承档套B14、法兰盖B15、分条轴带轮B16、上分条刀固定座右B17、调节螺丝B18、上分条刀固定块B19、紧固螺丝B20、小轴B21、上分条刀锁紧螺母B22、上分条刀B23、上分条刀锁紧螺母B24、轴承盖座B25、圆锥弹簧B26、压力调节盖B27、档件B28、护刀件B29、锁紧螺丝B30所组成。左车壁B1、右车壁B2为主机的主要车壁，支撑方通B3、主机底座B5支撑固定于左车壁B1、右车壁B2上，分条上刀轴B6、法兰盘B9、法兰盘B13，法兰盘B8固定在法兰盘B9上，下分条刀座B10、分条轴带轮B16固定在分条下刀轴B7上，法兰盘B12、法兰盖B15固定在法兰盘B13上，轴承档套B14在法兰盘B13内档住轴承转动。而上分条刀固定座右B17、调节螺丝B18、上分条刀固定块B19、紧固螺丝B20、小轴B21、上分条刀锁紧螺母B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切纸机自动进纸装置，包括：导纸部、分纸部、吸废纸部、压纸部、拉纸部、滚筒刀切纸部、主转动部、编码器部、传动部组成，导纸部采用机械结构设于本装置的前方，后面连接分纸部，分纸部的下方置放吸废纸部，在分纸部的后面分别是压纸部、拉纸部、滚筒刀切纸部，其特征在于：所述的滚筒刀切纸部的转动由主转动部与伺服电机来带动，拉纸部的转动由编码器部与拉纸马达来带动，拉纸部、滚筒刀切纸部通过控制器（ＰＬＣ）与传动部来完成同步转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟爵粦，钟爵斌，钟汉荣，
申请(专利权)人：深圳市长江机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]