卷取机卷筒制造技术

卷取机卷筒，由心轴和卷筒构成；其特征在于所说的心轴含有空心轴（１），空心轴（１）内插配有锥形轴（７），空心轴（１）与锥形轴（７）在轴向和径向分别呈动配合和定配合；锥形轴（７）的大端伸出在空心轴（１）的一端之外，该伸出端的外圆周向均布有若干轴向滑块（５）；轴向滑块（５）之外对应地设置有弧形筒板（６），弧形筒板（６）的内表面上有轴向滑槽，锥形轴（７）上的轴向滑块（５）对应地卡入轴向滑槽内并使二者间呈滑动配合；在弧形筒板（６）和空心轴（１）相邻一端的内圆上和外圆上分别有弧形凹槽和弧形凸台（３），弧形筒板（６）借助该弧形凹槽和弧形凸台与空心轴（１）间相连接；其中：所说的弧形凸台（３）高度小于弧形凹槽的深度，以保证在弧形凹槽的槽底与弧形凸台（３）的顶部间留有间距（２）；该间距等于或大于轴向滑槽两端到弧形筒板（６）外表面间的间距。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打卷机。具体说是用于卷取带材的卷取机卷筒，适用于冶金行业对轧制出的带材进行卷取。
技术介绍
在冶金行业，大都采用五辊或七辊卷取机对轧制出的板材进行打卷。工作时，随着待轧板材从卷取机一侧的两辊之间进入，当其头部与另一辊相抵受阻后，会向上、向内弯曲，并在卷取机上侧的三个辊围成的空间内自然卷绕成卷。虽然采用这种卷取机可以实现对带材的卷取，但由于这种卷取机没有卷筒，而是依靠自然卷绕而实现卷取的，卷绕过程中带材无拉力，使得卷成的带材卷比较松，单卷卷料少。又由于这种卷取机是依靠自然卷绕而实现卷取的，对于弹力较小的薄板材来说，根本无法使用，使用范围受到限制。另外，由于这种卷取机打卷时采用自然卷绕方式，不用卷筒，且自然卷绕是在机架内的三个辊围成的空间内自然卷绕而成，卸卷时需借助钢丝绳和起吊设备才能将材料卷卸下，不仅工作效率不高，还易损坏板材。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卷取机卷筒。使用这种卷取机卷筒对轧制的板材进行卷取，单卷卷料多、适用范围宽、工作效率高、不会损坏板材。本专利技术的上述目的由以下技术解决方案实现本技术的卷取机卷筒，由心轴和卷筒构成。其结构特点是所说的心轴含有空心轴，空心轴内插配有锥形轴，空心轴与锥形轴在轴向和径向分别呈动配合和定配合。锥形轴的大端伸出在空心轴的一端之外，该伸出端的外圆周向均布有若干轴向滑块。轴向滑块之外对应地设置有弧形筒板，弧形筒板的内表面上有轴向滑槽，锥形轴上的轴向滑块对应地卡入轴向滑槽内并使二者间呈滑动配合。在弧形筒板和空心轴相邻一端的内圆上和外圆上分别有弧形凹槽和弧形凸台，弧形筒板借助该弧形凹槽和弧形凸台与空心轴间相连接。其中所说的弧形凸台高度小于弧形凹槽的深度，以保证在弧形凹槽的槽底与弧形凸台的顶部间留有间距。该间距等于或大于轴向滑槽两端到弧形筒板外表面间的间距。采用上述方案，具有以下优点由于本使用新型的卷取机卷筒由心轴和卷筒构成，且心轴又由空心轴和锥形轴组成。空心轴与锥形轴间在轴向和径向分别呈动、定配合，在锥形轴的外伸端上安装有由若干弧形板构成的卷筒。打卷时，被卷板材的端部可固定在卷筒上，能形成强有力的拉力，卷成的板材卷密实，既能用于较厚板材的卷绕，又能用于较薄板材的卷绕，适用范围较宽。又由于锥形轴外伸端的周向均布有若干用来构成卷筒的弧形筒板，弧形筒板在沿锥形外伸端进行轴向移动的同时，实现了径向的涨大或缩小。这样一来，当卷取机卷满一卷板材后，只要使锥形轴向外伸出一段距离，就可使由若干块弧形筒板组成的卷筒沿径向缩小，从而使其与板材卷脱开。不需钢丝绳和起吊设备就可实现卸卷，不仅可提高工作效率，还不会损坏板材。附图说明附图是本技术的卷取机卷筒结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术的卷取机卷筒由心轴和卷筒组成。其中的心轴又由空心轴1和锥形轴7构成。锥形轴7的小端一段插入空心轴1内，大端一段伸出在空心轴1之外。锥形轴7的外圆和空心轴1的内圆上分别加工有轴向凸台和轴向凹槽，通过该轴向凸台和轴向凹槽的配合，使锥形轴7与空心轴1间在轴向呈活动状配合，而在径向则呈固定配合。锥形轴7的大端一段即外伸端一段又被分成两段，每段的外圆周向都均匀地加工有四个平面，该四个平面与锥形轴7中心线间的夹角相等，每个平面上均通过螺钉4固定有一块轴向滑块5。在轴向的一对轴向滑块5外面，对应地设置一块弧形筒板6，每块弧形筒板6的内表面轴向均加工有一对轴向滑槽，每个轴向滑槽的槽底与锥形轴7的中心线间亦有一个夹角，该夹角等于轴向滑块5外表面与锥形轴7中心线间的夹角。每对轴向滑槽分别与锥形轴7上的一对轴向滑块5相对应，且轴向滑块5分别卡入相应的轴向滑槽内，从而使弧形筒板6与锥形轴7的大端间在轴向呈滑动配合，使由四块弧形筒板6构成的卷筒在径向可大可小的变化。在空心轴1和弧形筒板6相邻端的外圆上和内圆上，分别对应地加工有弧形凸台3和弧形凹槽，弧形筒板6与空心轴1间借助于该弧形凸台和弧形凹槽呈松动状相配合。其中，所说的弧形凸台3高度小于弧形凹槽的深度，以保证在弧形凹槽的槽底与弧形凸台3的顶部间留有间距2，该间距等于或大于轴向滑槽两端到相应的弧形筒板6外表面间的间距，使由四块弧形筒板6组成的卷筒在进行径向涨、缩时，不因该间距而受到限制。另外，所说的轴向滑块5和弧形筒板6内表面上的轴向凹槽相邻面，也可以是半径相等的弧形面。权利要求1.卷取机卷筒，由心轴和卷筒构成；其特征在于所说的心轴含有空心轴(1)，空心轴(1)内插配有锥形轴(7)，空心轴(1)与锥形轴(7)在轴向和径向分别呈动配合和定配合；锥形轴(7)的大端伸出在空心轴(1)的一端之外，该伸出端的外圆周向均布有若干轴向滑块(5)；轴向滑块(5)之外对应地设置有弧形筒板(6)，弧形筒板(6)的内表面上有轴向滑槽，锥形轴(7)上的轴向滑块(5)对应地卡入轴向滑槽内并使二者间呈滑动配合；在弧形筒板(6)和空心轴(1)相邻一端的内圆上和外圆上分别有弧形凹槽和弧形凸台(3)，弧形筒板(6)借助该弧形凹槽和弧形凸台与空心轴(1)间相连接；其中所说的弧形凸台(3)高度小于弧形凹槽的深度，以保证在弧形凹槽的槽底与弧形凸台(3)的顶部间留有间距(2)；该间距等于或大于轴向滑槽两端到弧形筒板(6)外表面间的间距。2.根据权利要求1所述的卷取机卷筒，其特征在于锥形轴(7)外伸端外圆上的轴向滑块(5)和弧形筒板(6)内表面上的轴向滑槽相邻面均为半径相等的弧形面。专利摘要本技术公开一种用于卷取带材的卷取机卷筒。它由心轴和卷筒构成。所说的心轴含有空心轴，空心轴内插配有锥形轴，空心轴与锥形轴在轴向和径向分别呈动配合和定配合。锥形轴的大端伸出在空心轴的一端之外，该伸出端的外圆周向均布有若干轴向滑块。轴向滑块之外对应地设置有弧形筒板，弧形筒板的内表面上有轴向滑槽，锥形轴上的轴向滑块对应地卡入轴向滑槽内并使二者间呈滑动配合。在弧形筒板和空心轴相邻一端的内圆上和外圆上分别有弧形凹槽和弧形凸台，弧形筒板借助该弧形凹槽和弧形凸台与空心轴间相配合。使用这种卷取机卷筒对轧制的板材进行卷取，单卷卷料多、适用范围宽、工作效率高、不会损坏板材。文档编号B65H75/04GK2666866SQ200320123578公开日2004年12月29日 申请日期2003年12月26日 优先权日2003年12月26日专利技术者孙大南 申请人:朱惠兴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大南，
申请(专利权)人：朱惠兴，
类型：实用新型
国别省市：