附件托架快速安装夹具制造技术

附件托架快速安装夹具，涉及柴油发动机附件托架，主要设有安装板、旋转机构、定位机构、夹具底座、压紧机构，夹具底座的上端设有安装板，安装板的中心设有旋转机构，旋转机构主要由旋转轴、角接触球轴承、轴承端盖构成，安装板的正面设有三个压紧机构，压紧机构由定位销B固定连接在安装板上，在夹具底座的左上角及右中上部分别以旋转机构的轴心为对称点设有两个定位机构，该定位机构主要由拉杆、绞座、销轴、压紧弹簧和定位销C构成。该装夹工具不仅可以快速、准确的装夹工件，同时可以保证工件有两个工位提供加工，可以在加工时一次装夹完成多个面和孔的加工，提高了加工效率和零件加工精度，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柴油发动机附件托架，特别是附件托架快速安装夹具。
技术介绍
我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”成为我国目前工业发展的主流，我国工业逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。发动机附件托架是附件安装的基础，是一个外形复杂、加工面多、精度要求高的基础零件，为发动机附件提供足够的支撑和精度的定位。附件托架作为柴油发动机的一个重要连接基体，要求有足够的支撑刚度和强度，还需要有良好的动态性能，因此，其加工精度和装夹要求对发动机来说起着至关重要的作用，其直接影响柴油发动机的噪音问题。在附件托架的加工生产中，为了保证附件托架加工的精度以及加工的快捷性，对加工时的装夹就提出了较高的要求。传统的装夹方法是在加工中心的工作台上采用压板、垫块安装，此种方法的安装调整时间长，效率低，同时不能保证装夹的一致性，已经不能满足现代化快速高效的生产需要。为了解决这一问题，科研单位和企业科技人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术设计了多种类型附件托架的装夹工具，虽然在技术上取得了一定进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上不足，提供一种附件托架快速安装夹具，该装夹工具不仅可以快速、准确的装夹工件，同时可以保证工件有两个工位提供加工，可以在加工时一次装夹完成多个面和孔的加工，提高了加工效率和零件加工精度，降低了劳动强度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:含有安装板、定位销A、旋转机构、定位机构、夹具底座、压紧机构、定位销B、吊环、旋转轴、轴承端盖、角接触球轴承、快卸垫块拉杆、绞座、销轴、压紧弹簧、定位销C，夹具底座的上端设有安装板，安装板的形状与附件托架的形状大致相同，安装板的中心设有旋转机构，旋转机构主要由旋转轴、角接触球轴承、轴承端盖构成，旋转轴一端固定在夹具底座上，另一端与安装板固定连接，旋转轴与夹具底座连接处设有角接触球轴承，外面设有轴承端盖；在安装板的正面设有三个压紧机构，压紧机构由定位销B固定连接在安装板上，压紧机构的分布位置与附件托架上的轴孔相对应，每个压紧机构上还设有与附件托架上的轴孔大小相匹配的快卸垫块；安装板的上部两边各设有一个定位销A ;在夹具底座的左上角处设有一个定位机构，以旋转机构的轴心为对称点，在夹具底座的右中上部亦设有一个定位机构，该定位机构主要由拉杆、绞座、销轴、压紧弹簧和定位销C构成，定位销C设置在夹具底座上，定位销C上设有压紧弹簧，定位销C的末端通过销轴与拉杆呈活动连接，拉杆的支撑点设置在绞座上，绞座固定在夹具底座上，在夹具底座的顶端还设有吊环，以上结构组成了附件托架快速安装夹具。本专利技术采用的技术原理是:该夹具采用机械原理设计而成，主要由夹具底座、安装板、旋转机构、定位机构、压紧机构组成。其中旋转机构主要是通过旋转轴带动安装板的旋转，进而带动工件转动，且调整工件加工工位方便。装夹工具中的定位机构主要用于安装板的定位，夹具底座上共设有两个定位机构，分别以安装板旋转中心0为对称点呈对称分布，这样可以保证工件能旋转两个工位，并快速定位。当安装板需要调整时，压下拉杆，旋转安装板到新定位面后，放下拉杆，定位机构上的定位销C在压紧弹簧的作用下自动压入到安装板上的对应销孔内，安装板被定位。装夹工具中的压紧机构主要用于工件的压紧与定位，通过三个压紧机构能将工件紧密固定在安装板上。工件的定位同时通过安装板上端的两个定位销A将工件完全定位在安装板上，在压紧机构上还设有快卸垫块，方便快速的拆卸工作。在设计时，装夹工具的旋转中心0与工件的重心0'基本重合，保证在调整工件位置时操作轻便。本专利技术有益效果是:该装夹工具不仅可以快速、准确的装夹工件，同时可以保证工件有两个工位提供加工，可以在加工时一次装夹完成多个面和孔的加工，提高了加工效率和零件加工精度，降低了劳动强度。【附图说明】下面是结合附图和实施例对本专利技术进一步描述:图1是附件托架快速安装夹具主视图；图2是附件托架快速安装夹具左视图；图3是附件托架快速安装夹具的定位机构剖视图；图4是附件托架快速安装夹具安装使用图；在图1、图2、图3、图4中:1.安装板、2.定位销A、3.旋转机构、4.定位机构、5.夹具底座、6.压紧机构、7.定位销B、8.吊环、9.旋转轴、10.轴承端盖、11.角接触球轴承、12.快卸垫块、13.拉杆、14.绞座、15.销轴、16.压紧弹簧、17.定位销C、18.附件托架。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施列作详细描述。在图1、图2、图3中，夹具底座5的上端设有安装板1，安装板1的形状与附件托架18的形状大致相同，安装板1的中心设有旋转机构3，旋转机构3主要由旋转轴9、角接触球轴承11、轴承端盖10构成，旋转轴9 一端固定在夹具底座5上，另一端与安装板1固定连接，旋转轴9与夹具底座5连接处设有角接触球轴承11，外面设有轴承端盖10 ;在安装板1的正面设有三个压紧机构6，压紧机构6由定位销B 7固定连接在安装板1上，压紧机构6的分布位置与附件托架18上的轴孔相对应，每个压紧机构6上还设有与附件托架18上的轴孔大小相匹配的快卸垫块12 ;安装板1的上部两边各设有一个定位销A 2 ;在夹具底座5的左上角处设有一个定位机构4，以旋转机构3的轴心为对称点，在夹具底座5的右中上部亦设有一个定位机构4，该定位机构4主要由拉杆13、绞座14、销轴15、压紧弹簧16和定位销C 17构成，定位销C 17设置在夹具底座5上，定位销C 17上设有压紧弹簧16，定位销C17的术端通过销轴15与拉杆13呈活动连接，拉杆13的支撑点设置在绞座14上，绞座14固定在夹具底座5上，在夹具底座5的顶端还设有吊环8。本装夹工具主要由夹具底座5、安装板1、旋转机构3、定位机构4、压紧机构6组成。其中旋转机构3主要是通过旋转轴9带动安装板1的旋转，进而带动工件转动，且调整工件加工工位方便。装夹工具中的定位机构4主要用于安装板1的定位，夹具底座5上共设有两个定位机构4，分别以安装板1旋转中心0为对称点呈对称分布，这样可以保证工件能旋转两个工位，并快速定位。当安装板1需要调整时，压下拉杆13，旋转安装板1到新定位面后，放下拉杆13，定位机构4上的定位销C 17在压紧弹簧16的作用下自动压入到安装板1上的对应销孔内，安装板1被定位。装夹工具中的压紧机构6主要用于工件的压紧与定位，通过三个压紧机构6能将工件紧密固定在安装板1上。工件的定位同时通过安装板1上端的两个定位销A 2将工件完全定位在安装板1上，在压紧机构6上还设有快卸垫块12，方便快速的拆卸工作。在设计时，装夹工具的旋转中心0与工件的重心(V基本重合，保证在调整工件位置时操作轻便。图4是附件托架快速安装夹具的安装使用图，本装夹工具在使用时，将柴油附件托架18对应放置在安装板1上，通过安装板1上方两侧的两个定位销A 2进行初步定位，再通过三个压紧机构6将附件托架18进一步定位、压紧。附件托架18安装定位好后，压下定位机构4上的拉杆13，转动安装板1到待加工工位后，放下拉杆13，定位机构4上的定位销C 17被压入到安装板1的销孔内，通过对称设置的两个定位机构4的精准定位后，附件托架18可实现高精度加工。该装夹工具不仅可以快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
附件托架快速安装夹具，含有安装板、定位销A、旋转机构、定位机构、夹具底座、压紧机构、定位销B、吊环、旋转轴、轴承端盖、角接触球轴承、快卸垫块拉杆、绞座、销轴、压紧弹簧、定位销C，其特征是：夹具底座的上端设有安装板，安装板的形状与附件托架的形状大致相同，安装板的中心设有旋转机构，旋转机构主要由旋转轴、角接触球轴承、轴承端盖构成，旋转轴一端固定在夹具底座上，另一端与安装板固定连接，旋转轴与夹具底座连接处设有角接触球轴承，外面设有轴承端盖；在安装板的正面设有三个压紧机构，压紧机构由定位销B固定连接在安装板上，压紧机构的分布位置与附件托架上的轴孔相对应，每个压紧机构上还设有与附件托架上的轴孔大小相匹配的快卸垫块；安装板的上部两边各设有一个定位销A；在夹具底座的左上角处设有一个定位机构，以旋转机构的轴心为对称点，在夹具底座的右中上部亦设有一个定位机构，该定位机构主要由拉杆、绞座、销轴、压紧弹簧和定位销C构成，定位销C设置在夹具底座上，定位销C上设有压紧弹簧，定位销C的末端通过销轴与拉杆呈活动连接，拉杆的支撑点设置在绞座上，绞座固定在夹具底座上，在夹具底座的顶端还设有吊环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈广亚，沈广连，
申请(专利权)人：江苏优联特精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32