销轨加工装备制造技术

销轨加工装备，涉及一种机械加工装备。该销轨加工装备结构简单合理，其两个钻模机构保证了销轨两个孔的形状和位置尺寸。定位块以及底板确定了销轨的两个位置定位，压紧对中块保证了工件的对中定位以及对定位块的定位和压紧。该销轨加工装备通过一次装夹完成对零件孔的机械加工，简化了加工工序，加工后产品的尺寸精度高，保证了零件的孔的加工要求，提高了销轨的生产效率，降低了生产成本，减轻了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】销轨加工装备，涉及一种机械加工装备。该销轨加工装备结构简单合理，其两个钻模机构保证了销轨两个孔的形状和位置尺寸。定位块以及底板确定了销轨的两个位置定位，压紧对中块保证了工件的对中定位以及对定位块的定位和压紧。该销轨加工装备通过一次装夹完成对零件孔的机械加工，简化了加工工序，加工后产品的尺寸精度高，保证了零件的孔的加工要求，提高了销轨的生产效率，降低了生产成本，减轻了工人劳动强度。【专利说明】销轨加工装备
本技术涉及到一种机械加工装备，特别是一种销轨加工装备。
技术介绍
矿山机械制造业是国家建立独立工业体系的基础，也是衡量一个国家工业实力的 重要标志。矿山机械是矿山企业生产的重要工具，保证矿山机械的安全运行，使其性能处于 良好状态，提高利用率，延长使用寿命，是提高企业经济效益、增强竞争力的重要保证。销轨 属于煤矿井下工作面刮板输送机关键功能元件，其为整体锻件。销轨安装在输送机中部槽 的销轨座中，作为采煤机支撑和导向的轨道，并依托销齿实现采煤机的牵引行走运动。销轨 外形尺寸比较复杂，采用整体锻件经打磨后机械加工，机械加工完成后进行热处理。在机械 加工时，需要数次人工测量、划线，进行钻孔加工，产品采用单件加工，加工效率低，加工后 的尺寸精度稳定性不好，零件的安装、找正需要大量的时间。为了解决这些问题，科研单位 和企业科技人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术对现有的销轨加工设备进行改进 设计，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上不足，提供一种销轨加工装备，通过一次装夹完 成对零件孔的机械加工，加工后产品的尺寸精度高，保证了零件的孔的加工要求，节省了 零件在安装、找正时需要的时间，克服了单件加工的缺陷，提高了销轨的产品质量及生产效 率。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：含有底板、回转轴、钻模板、可 换钻套、压紧手柄、翻转手柄、定位块、支撑杆、压板、压盘、压紧对中块、丝杆手轮机构、导 向、工件，底板上设有各结构部件，底板上的两侧设有钻模机构，钻模机构由回转轴、钻模 板、可换钻套、压紧手柄、翻转手柄组成，钻模机构为一工字型支架，工字型支架的顶部为钻 模板，钻模板与两侧板通过回转轴相连接，钻模板的一端设有可换钻套，另一端设有压紧手 柄，在钻模板的侧面、压紧手柄下方设一翻转手柄，钻模机构的下方分别设有一定位块和支 撑杆，工件的两端分别位于支撑杆上；两钻模机构之间设有压紧机构，压紧机构由压板和压 盘组成，压板与压盘相活动连接；压紧机构的相对位置设有压紧对中机构，压紧对中机构由 压紧对中块、丝杆手轮机构、导向组成，压紧对中块的两侧分别设有一导向，压紧对中块的 一端与丝杆手轮机构相连接。 本技术所采用的技术原理是：该销轨加工装备的两个钻模机构保证了销轨两 个孔的形状和位置尺寸。钻模机构为可翻转的结构，放入工件的时候，可抬起翻转手柄将钻 模机构翻转过去，等工件定位后可翻转回来，用压紧手柄压紧定好位置。定位块以及底板 确定了销轨的两个位置定位，压紧对中块保证了工件的对中定位以及对定位块的定位和压 紧。压紧对中块由导向定位，通过丝杆手轮机构，旋转丝杆手轮可以驱动压紧对中块的前进 和后退，保证对工件的压紧和定位。压盘和压板是对销轨底板的定位的压紧。该销轨加工 装备运行动作为：工件装在摇臂钻床的工作台上并调整压紧好；将钻模机构翻转到另外一 侦h将销轨放入，靠近定位块；旋转手轮驱动压紧对中块推动销轨前进，使销轨贴紧定位块 并压紧；转动压盘和压板对销轨向底板压紧；调整支撑杆，使其顶上销轨并用螺母锁紧；将 钻模机构翻转过来并压紧；开动摇臂钻床进行钻孔加工，加工小孔后，更换大孔钻套，进一 步加工。 本技术有益效果是：该销轨加工装备结构简单合理，简化了加工工序，通过一 次装夹完成对零件孔的机械加工，加工后产品的尺寸精度高，保证了零件的孔的加工要求， 提高了销轨的生产效率，降低了生产成本，减轻了工人劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 下面是结合附图和实施例对本技术进一步描述： 图1是销轨加工装备的主视结构示意图； 图2是销轨加工装备的左视结构示意图； 图3是销轨加工装备的俯视结构示意图； 图4是销轨加工装备A-A的结构示意图。 在图中：1.底板、2.回转轴、3.钻模板、4.可换钻套、5.压紧手柄、6.翻转手柄、 7.定位块、8.支撑杆、9.压板、10.压盘、11.压紧对中块、12.丝杆手轮机构、13.导向、 14.工件。 【具体实施方式】 在图1、2、3、4中：底板1上设有各结构部件，底板1上的两侧设有钻模机构，钻模 机构由回转轴2、钻模板3、可换钻套4、压紧手柄5、翻转手柄6组成，钻模机构为一工字型 支架，工字型支架的顶部为钻模板3,钻模板3与两侧板通过回转轴2相连接，钻模板3的 一端设有可换钻套4,另一端设有压紧手柄5,在钻模板3的侧面、压紧手柄5下方设一翻转 手柄6,钻模机构的下方分别设有一定位块7和支撑杆8,工件14的两端分别位于支撑杆8 上；两钻模机构之间设有压紧机构，压紧机构由压板9和压盘10组成，压板9与压盘10相 活动连接；压紧机构的相对位置设有压紧对中机构，压紧对中机构由压紧对中块11、丝杆 手轮机构12、导向13组成，压紧对中块11的两侧分别设有一导向13,压紧对中块11的一 端与丝杆手轮机构12相连接。 该销轨加工装备的两个钻模机构保证了销轨两个孔的形状和位置尺寸。钻模机构 为可翻转的结构，放入工件14的时候，可抬起翻转手柄6将钻模机构翻转过去，等工件14 定位后可翻转回来，用压紧手柄5压紧定好位置。定位块7以及底板1确定了销轨的两个 位置定位，压紧对中块11保证了工件14的对中定位以及对定位块7的定位和压紧。压紧 对中块11由导向13定位，通过丝杆手轮机构12,旋转丝杆手轮可以驱动压紧对中块11的 前进和后退，保证对工件14的压紧和定位。压盘10和压板9是对销轨底板的定位的压紧。 该销轨加工装备运行动作为：工件14装在摇臂钻床的工作台上并调整压紧好；将钻模机构 翻转到另外一侧；将销轨放入，靠近定位块7 ;旋转手轮驱动压紧对中块11推动销轨前进， 使销轨贴紧定位块7并压紧；转动压盘10和压板9对销轨向底板压紧；调整支撑杆8,使其 顶上销轨并用螺母锁紧；将钻模机构翻转过来并压紧；开动摇臂钻床进行钻孔加工，加工【权利要求】1.销轨加工装备，含有底板、回转轴、钻模板、可换钻套、压紧手柄、翻转手柄、定位块、 支撑杆、压板、压盘、压紧对中块、丝杆手轮机构、导向、工件，其特征是：底板上设有各结构 部件，底板上的两侧设有钻模机构，钻模机构由回转轴、钻模板、可换钻套、压紧手柄、翻转 手柄组成，钻模机构为一工字型支架，工字型支架的顶部为钻模板，钻模板与两侧板通过回 转轴相连接，钻模板的一端设有可换钻套，另一端设有压紧手柄，在钻模板的侧面、压紧手 柄下方设一翻转手柄，钻模机构的下方分别设有一定位块和支撑杆，工件的两端分别位于 支撑杆上；两钻模机构之间设有压紧机构，压紧机构由压板和压盘组成，压板与压盘相活动 连接；压紧机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
销轨加工装备，含有底板、回转轴、钻模板、可换钻套、压紧手柄、翻转手柄、定位块、支撑杆、压板、压盘、压紧对中块、丝杆手轮机构、导向、工件，其特征是：底板上设有各结构部件，底板上的两侧设有钻模机构，钻模机构由回转轴、钻模板、可换钻套、压紧手柄、翻转手柄组成，钻模机构为一工字型支架，工字型支架的顶部为钻模板，钻模板与两侧板通过回转轴相连接，钻模板的一端设有可换钻套，另一端设有压紧手柄，在钻模板的侧面、压紧手柄下方设一翻转手柄，钻模机构的下方分别设有一定位块和支撑杆，工件的两端分别位于支撑杆上；两钻模机构之间设有压紧机构，压紧机构由压板和压盘组成，压板与压盘相活动连接；压紧机构的相对位置设有压紧对中机构，压紧对中机构由压紧对中块、丝杆手轮机构、导向组成，压紧对中块的两侧分别设有一导向，压紧对中块的一端与丝杆手轮机构相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈广亚，沈广连，
申请(专利权)人：江苏优联特精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32