本发明专利技术公开了一种防冻耐腐蚀型铝棒，包括棒体，所述棒体外依次复合抗氧化层、防冻层、隔温层、耐腐蚀层，所述的抗氧层为石墨电极抗氧化涂料层，其厚度为1-2mm；所述的防冻层为线性环氧防冻涂料层，其厚度为0.5-1.5mm；所述的隔温层辐射散热降温涂料层，其厚度为1-2mm；所述的耐腐蚀层为改性有机硅涂料层，其厚度为0.7-1.7mm；本发明专利技术结构简单，通过在铝棒上一次涂布抗氧化层、防冻层、隔温层、耐腐蚀层，可有效提高铝棒的反动能力，并有效提高铝棒的使用寿命，有益效果明显，适于产业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝棒材，尤其是一种具备防冻耐腐蚀功能的铝棒。
技术介绍
招是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第2位。至19世纪末，铝才锋芒毕露，变成在工程使用中具有竞争力的金属，且风靡一时。航空、修建、轿车三大重要工业的开展，需求资料特性具有铝及其合金的共同性质，这就大大有利于这种新金属-铝的出产和使用。因此，铝棒材的使用量大大增加，由于金属铝具备一定的延展性，铝材在低温状态下结构也相对稳定，但是在强低温状态下，无法保证铝材结构的稳定性，因此，需要求出一种在强低温状态下也能够实现铝材结构稳定的铝棒。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述问题，本专利技术的目的提供一种能够耐低温也能够耐腐蚀的铝棒。技术方案:为了解决以上问题，本专利技术提供一种防冻耐腐蚀型铝棒，包括棒体，所述棒体外依次复合抗氧化层、防冻层、隔温层、耐腐蚀层，所述的抗氧层为石墨电极抗氧化涂料层，其厚度为l_2mm ;所述的防冻层为线性环氧防冻涂料层，其厚度为0.5-1.5mm ;所述的隔温层辐射散热降温涂料层，其厚度为1_2_ ;所述的耐腐蚀层为改性有机硅涂料层，其厚度为0.7-1.7mm ;本专利技术结构简单，通过在铝棒上一次涂布抗氧化层、防冻层、隔温层、耐腐蚀层，可有效提尚招棒的反动能力，并有效提尚招棒的使用寿命，有益效果明显。所述的石墨电极抗氧化涂料层，按照重量百分比包括:酚醛环氧树脂10-25份、聚乙烯醇缩甲乙醛5-15份、磷酸10-15份、碳化硅2-3份、二氧化硅3_8份，氧化铝5_10份、氧化铁3-6份、氮化硼2-5份、碳化硼1-3份、纳米陶瓷微粒1-5份、高温粘合剂1_3份。所述的线性环氧防冻涂料层，按照重量百分比包括:线性环氧树脂30-40份、乙二醇5-8份、FT冻融稳定剂2-5份、消泡剂2-3份、润湿剂3_5份、丙烯酸乳液10-20份、钛白粉5-10份、分散剂2-3份、胺中和剂1-4份。所述的辐射散热降温涂料层，按照重量百分比包括:改性有机硅树脂30-40份、固化剂为5-10份、填料为6-8份、消泡剂2-3份、胺中和剂1-4份、钛白粉5_10份；其中填料为碳酸钙和纳米碳的混合粉末、分散剂2-3份。所述的改性有机硅涂料层，按照重量百分比包括:酚醛环氧树脂30-40份、聚乙烯醇缩甲乙醛5-15份、纳米氧化铝5-10份、硅酸铝2-15份、高岭土 10-25份、去离子水10-35 份。其制作方法为将铝棒剥皮后在其表面涂布石墨电极抗氧化涂料并在炉中加热，加热时间为400-500min，加热温度为330_410°C ;将加热后的铝棒取出，在其表面涂布线性环氧防冻涂料，在300-350°C温度下烘干，烘干时间为100-150min ;在烘干后的线性环氧防冻涂料层上涂布辐射散热降温涂料，在200-300°C温度下烘干；将烘干后的铝棒表层涂布改性有机硅涂料层，在常温下风干，形成防尘抗刮铝棒。有益效果:与现有技术相比，本专利技术具有以下优点: 1.抗氧化性好:本专利技术通过在铝棒表层涂布抗氧化涂料，能够有效防止铝材氧化，提尚招材的可利用率； 2.耐低温:本专利技术通过在抗氧化层上复合防冻层，能够有效提高铝棒的抗冻性能，保证铝棒结构稳定性；又由于本专利技术在防冻层表面符合隔温层，可有效阻隔低温对铝材的伤害，进一步提尚招棒的防冻能力； 3.耐腐蚀:本专利技术通过在抗氧化层上复合耐腐蚀层，能有效提高铝棒的抗氧化能力，避免被外界环境腐蚀，有效提高铝棒的使用寿命。【附图说明】图1为防冻耐腐蚀型铝棒； 其中:1.棒体，2.抗氧化层、3.防冻层、4.隔温层、5.耐腐蚀层。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示的一种防冻耐腐蚀型铝棒1，包括棒体，所述棒体外依次复合抗氧化层2、防冻层3、隔温层4、耐腐蚀层5，所述的抗氧层为石墨电极抗氧化涂料层，其厚度为l-2mm ;所述的防冻层3为线性环氧防冻涂料层，其厚度为0.5-1.5mm ;所述的隔温层4福射散热降温涂料层，其厚度为l_2mm ;所述的耐腐蚀层5为改性有机硅涂料层，其厚度为0.7-1.7mm ;所述的石墨电极抗氧化涂料层，按照重量百分比包括:酚醛环氧树脂10-25份、聚乙烯醇缩甲乙醛5-15份、磷酸10-15份、碳化硅2-3份、二氧化硅3_8份，氧化铝5_10份、氧化铁3-6份、氮化硼2-5份、碳化硼1-3份、纳米陶瓷微粒1-5份、高温粘合剂1_3份；所述的线性环氧防冻涂料层，按照重量百分比包括:线性环氧树脂30-40份、乙二醇5-8份、FT冻融稳定剂2-5份、消泡剂2-3份、润湿剂3-5份、丙烯酸乳液10-20份、钛白粉5-10份、分散剂2-3份、胺中和剂1-4份；所述的辐射散热降温涂料层，按照重量百分比包括:改性有机硅树脂30-40份、固化剂为5-10份、填料为6-8份、消泡剂2_3份、胺中和剂1-4份、钛白粉5-10份；其中填料为碳酸钙和纳米碳的混合粉末、分散剂2-3份；所述的改性有机硅涂料层，按照重量百分比包括:酚醛环氧树脂30-40份、聚乙烯醇缩甲乙醛5-15份、纳米氧化铝5-10份、硅酸铝2-15份、高岭土 10-25份、去离子水10-35份。实施例1 一种防冻耐腐蚀型铝棒1，其制作方法为将铝棒1剥皮后在其表面涂布石墨电极抗氧化涂料并在炉中加热，加热时间为400min，加热温度为330°C，其中石墨电极抗氧化涂料层，按照重量百分比包括:酚醛环氧树脂10份、聚乙烯醇缩甲乙醛15份、磷酸10份、碳化硅2份、二氧化硅3份，氧化铝5份、氧化铁3份、氮化硼2份、碳化硼3份、纳米陶瓷微粒1份、高温粘合剂1份，其厚度为1_ ; 将加热后的铝棒1取出，在其表面涂布线性环氧防冻涂料，在105°c温度下烘干，烘干时间为300min，其中所述的线性环氧防冻涂料层，按照重量百分比包括:线性环氧树脂30份、乙二醇5份、FT冻融稳定剂2份、消泡剂2份、润湿剂3份、丙烯酸乳液10份、钛白粉5份、分散剂2份、胺中和剂1份，其厚度为0.5mm; 在烘干后的线当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防冻耐腐蚀型铝棒，其特征在于：包括棒体（1），所述棒体（1）外依次复合抗氧化层（2）、防冻层（3）、隔温层（4）、耐腐蚀层（5），所述的抗氧层（2）为石墨电极抗氧化涂料层，其厚度为1‑2mm；所述的防冻层（3）为线性环氧防冻涂料层，其厚度为0.5‑1.5mm；所述的隔温层（4）辐射散热降温涂料层，其厚度为1‑2mm；所述的耐腐蚀层（5）为改性有机硅涂料层，其厚度为0.7‑1.7mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘仲夏，
申请(专利权)人：太仓贝斯特机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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